本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域，且公开了一种数控车床用清洁装置，包括安装在数控车床内部的清洁机构，所述清洁机构包括敞口箱、电机、收集盒、螺纹杆、皮带及皮带轮、固定板和清洁组件；所述敞口箱安装在数控车床内，所述收集盒安装在敞口箱的一侧，所述螺纹杆的数量为两个且对称分布在敞口箱的内部。本实用新型专利技术通过电机带动皮带及皮带轮、两个螺纹杆转动，使得清洁组件在敞口箱的内部水平滑动，将敞口箱内的废屑清扫到收集盒内，实现对敞口箱的内部的自动清洁，无需停机人工清洁，避免耽误加工进度，省时省力，提高了清理效率，从而提高加工产能和效率，具有广阔的市场前景，利于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用清洁装置
本技术涉及数控车床
，具体为一种数控车床用清洁装置。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。在使用数控车床对零件进行加工时，加工废屑会掉落在车床内部，如果不对其进行清理，会影响后续使用，因此在一批零件加工完毕后，需要停机清理，一般由工作人员对车床内部的废屑手动清理，但是由于人工清理效率较低，清理时间较长，车床停机时间随之增多，耽误了加工进度，影响零件加工产能，为此，我们提出一种数控车床用清洁装置。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种数控车床用清洁装置。为了实现上述目的，本技术提供的一种数控车床用清洁装置，包括安装在数控车床内部的清洁机构，所述清洁机构包括敞口箱、电机、收集盒、螺纹杆、皮带及皮带轮、固定板和清洁组件；所述敞口箱安装在数控车床内，所述收集盒安装在敞口箱的一侧，所述螺纹杆的数量为两个且对称分布在敞口箱的内部，所述螺纹杆的两端分别与敞口箱两侧的内壁转动连接，两个所述螺纹杆位于敞口箱外部的一端通过皮带及皮带轮传动连接，所述电机的输出轴与其中一个螺纹杆的一端固定连接；所述固定板安装在敞口箱内腔底端的中部，且位于两个螺纹杆之间，所述清洁组件滑动设置在固定板之上，且清洁组件的两端分别与两个螺纹杆螺纹套接。优选的，所述清洁组件包括底板、盖板和毛刷，所述底板滑动设置在固定板的顶部，所述盖板压盖在底板的顶部且通过螺栓紧固，所述螺纹杆横向穿过底板和盖板且相互螺纹连接，所述毛刷安装在底板的底部且对称分布在固定板的两侧，所述毛刷的另一端与敞口箱内腔的底部相接触。优选的，所述底板的顶部开设有对称分布的下半圆槽，所述盖板的底部开设有对称分布的上半圆槽，所述下半圆槽和上半圆槽相互配套组成完整的圆槽，圆槽的内壁设置有内螺纹且与螺纹杆螺纹啮合连接。优选的，所述固定板顶端的两侧为斜面设计，所述底板底端的中部开设有与固定板相适配的滑槽，所述固定板的顶端与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述敞口箱和收集盒之间开设有收集口，所述收集口位于螺纹杆的下方。与现有技术相比较，本技术提供的数控车床用清洁装置，具有以下有益效果：本技术通过电机带动皮带及皮带轮、两个螺纹杆转动，使得清洁组件在敞口箱的内部水平滑动，将敞口箱内的废屑清扫到收集盒内，实现对敞口箱的内部的自动清洁，无需停机人工清洁，避免耽误加工进度，省时省力，提高了清理效率，从而提高加工产能和效率，具有广阔的市场前景，利于推广。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术清洁机构的俯视结构示意图；图3为本技术敞口箱的侧面剖视结构示意图；图4为本技术敞口箱的正面剖视结构示意图。图中：1、数控车床；2、清洁机构；3、敞口箱；4、电机；5、收集盒；6、螺纹杆；7、皮带及皮带轮；8、固定板；9、清洁组件；91、底板；92、盖板；93、毛刷；10、下半圆槽；11、上半圆槽；12、收集口。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，一种数控车床用清洁装置，包括安装在数控车床1内部的清洁机构2，清洁机构2包括敞口箱3、电机4、收集盒5、螺纹杆6、皮带及皮带轮7、固定板8和清洁组件9；敞口箱3安装在数控车床1内，收集盒5安装在敞口箱3的一侧，螺纹杆6的数量为两个且对称分布在敞口箱3的内部，螺纹杆6的两端分别与敞口箱3两侧的内壁转动连接，两个螺纹杆6位于敞口箱3外部的一端通过皮带及皮带轮7传动连接，电机4的输出轴与其中一个螺纹杆6的一端固定连接；固定板8安装在敞口箱3内腔底端的中部，且位于两个螺纹杆6之间，清洁组件9滑动设置在固定板8之上，且清洁组件9的两端分别与两个螺纹杆6螺纹套接。清洁组件9包括底板91、盖板92和毛刷93，底板91滑动设置在固定板8的顶部，盖板92压盖在底板91的顶部且通过螺栓紧固，螺纹杆6横向穿过底板91和盖板92且相互螺纹连接，毛刷93安装在底板91的底部且对称分布在固定板8的两侧，毛刷93的另一端与敞口箱3内腔的底部相接触，螺栓对称设置在盖板92的两侧，螺栓的尖端与底板91的顶部螺纹连接，便于底板91和盖板92之间的快速拼装，方便清洁组件9的拆装，毛刷93可替换为海绵擦，用于清洁敞口箱3内部的灰尘。底板91的顶部开设有对称分布的下半圆槽10，盖板92的底部开设有对称分布的上半圆槽11，下半圆槽10和上半圆槽11相互配套组成完整的圆槽，圆槽的内壁设置有内螺纹且与螺纹杆6螺纹啮合连接，两个半圆槽组成圆槽，利用圆槽内壁的内螺纹设计，使得清洁组件9能够螺纹套设在两个螺纹杆6之上，通过螺纹杆6的转动，使得清洁组件9能够水平往复移动，从而实现敞口箱的清洁。固定板8顶端的两侧为斜面设计，底板91底端的中部开设有与固定板8相适配的滑槽，固定板8的顶端与滑槽的内壁滑动连接，固定板8的顶端为双斜面设计，便于上方掉落废屑下滑至敞口箱3内，螺纹杆6的外螺纹间隙远大于废屑的体积，能够避免螺纹杆6被卡住的现象，提高运行稳定性。敞口箱3和收集盒5之间开设有收集口12，收集口12位于螺纹杆6的下方，通过收集口12的设计，便于废屑的排出，也可将螺纹杆6的轴端延长，在敞口箱3的另一侧再安装一个收集盒5，实现废屑的两侧排出，数控车床1内设置有用于套装收集盒5的凹槽，收集盒5可插接在凹槽内，也可从凹槽内取出，便于废屑的排出。本技术通过电机4带动皮带及皮带轮7、两个螺纹杆6转动，使得清洁组件9在敞口箱3的内部水平滑动，将敞口箱3内的废屑清扫到收集盒5内，实现对敞口箱3的内部的自动清洁，无需停机人工清洁，避免耽误加工进度，省时省力，提高了清理效率，从而提高加工产能和效率，具有广阔的市场前景，利于推广。以上所述仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控车床用清洁装置，其特征在于，包括安装在数控车床(1)内部的清洁机构(2)，所述清洁机构(2)包括敞口箱(3)、电机(4)、收集盒(5)、螺纹杆(6)、皮带及皮带轮(7)、固定板(8)和清洁组件(9)；/n所述敞口箱(3)安装在数控车床(1)内，所述收集盒(5)安装在敞口箱(3)的一侧，所述螺纹杆(6)的数量为两个且对称分布在敞口箱(3)的内部，所述螺纹杆(6)的两端分别与敞口箱(3)两侧的内壁转动连接，两个所述螺纹杆(6)位于敞口箱(3)外部的一端通过皮带及皮带轮(7)传动连接，所述电机(4)的输出轴与其中一个螺纹杆(6)的一端固定连接；/n所述固定板(8)安装在敞口箱(3)内腔底端的中部，且位于两个螺纹杆(6)之间，所述清洁组件(9)滑动设置在固定板(8)之上，且清洁组件(9)的两端分别与两个螺纹杆(6)螺纹套接。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控车床用清洁装置，其特征在于，包括安装在数控车床(1)内部的清洁机构(2)，所述清洁机构(2)包括敞口箱(3)、电机(4)、收集盒(5)、螺纹杆(6)、皮带及皮带轮(7)、固定板(8)和清洁组件(9)；
所述敞口箱(3)安装在数控车床(1)内，所述收集盒(5)安装在敞口箱(3)的一侧，所述螺纹杆(6)的数量为两个且对称分布在敞口箱(3)的内部，所述螺纹杆(6)的两端分别与敞口箱(3)两侧的内壁转动连接，两个所述螺纹杆(6)位于敞口箱(3)外部的一端通过皮带及皮带轮(7)传动连接，所述电机(4)的输出轴与其中一个螺纹杆(6)的一端固定连接；
所述固定板(8)安装在敞口箱(3)内腔底端的中部，且位于两个螺纹杆(6)之间，所述清洁组件(9)滑动设置在固定板(8)之上，且清洁组件(9)的两端分别与两个螺纹杆(6)螺纹套接。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用清洁装置，其特征在于，所述清洁组件(9)包括底板(91)、盖板(92)和毛刷(93)，所述底板(91)滑动设置在固定板(8)的顶部，所述盖板(92...
【专利技术属性】
技术研发人员：季维承，
申请(专利权)人：合肥兴振模具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。