一种金属管件折弯设备及其折弯工艺制造技术

本发明专利技术提供了应用于金属管件折弯加工领域的一种金属管件折弯设备及其折弯工艺，本申请通过将与直滑轨相连通的弧形滑轨同心设置在定位轮的外侧，并通过电动推杆一推动多个挤压轮在弧形滑轨内移动，实现对金属管件的折弯操作，通过将扇形架滑动连接在弧形架上，并配合电动夹爪对金属管件的右端进行抓取定位，使得在进行折弯操作时，可以通过扇形架带动输送架前后小幅度摆动，使得金属管件的左端相对于右端小幅度摆动，在一定程度上消除折弯过程中折弯位置产生的应力，从而有效降低金属管件折弯时出现塌陷非正常形变的概率，有利于提升该设备对金属管件折弯加工的良品率。设备对金属管件折弯加工的良品率。设备对金属管件折弯加工的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件折弯设备及其折弯工艺


[0001]本申请涉及金属管件折弯加工领域，特别涉及一种金属管件折弯设备及其折弯工艺。

技术介绍

[0002]金属管件在进行加工生产时，会根据使用需求，对其进行不同的处理操作，通过物理加工的方式，来改变金属管件的外形结构，使其得到合理的使用，其中，当金属管件需要进行折弯加工时，通常是将其放置在折弯机上，通过折弯机实现对金属管件的折弯加工。
[0003]现有技术中采用折弯机对金属管件进行折弯加工时，通常是直接将弯曲金属管件的挤压力作用在金属管件的待弯折位置上的，这使得金属管件上受力位置处容易产生应力，从而导致金属管件折弯位置出现塌陷非正常形变，对折弯后金属管件的品质造成影响，尤其是在对内部具有多层结构的金属管件进行折弯加工时，金属管件内层结构支撑力较为薄弱，更容易发生非正常形变。
[0004]为此，提出一种金属管件折弯设备及其折弯工艺来解决上述现有技术中存在的一些问题。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于降低金属管件折弯加工时折弯位置塌陷非正常形变的概率，相比现有技术提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管件折弯设备，包括主支撑架(1)，其特征在于，所述主支撑架(1)的内部安装有弧形架(2)，且弧形架(2)上滑动安装有扇形架(201)，所述扇形架(201)的左端固定连接有横向设置的输送架(202)，且输送架(202)内安装有用于输送金属管件的输送轮(203)，所述输送轮(203)外接电机，所述扇形架(201)内安装有定位轮(205)，且定位轮(205)的底部与输送轮(203)的底部齐平，所述扇形架(201)上开设有与定位轮(205)同心设置的弧形滑槽(206)，所述输送架(202)上开设有与弧形滑槽(206)连通的直滑槽(207)，且直滑槽(207)与弧形滑槽(206)相切设置，所述直滑槽(207)内转动安装有多个设置在输送架(202)内的挤压轮(208)，金属管件活动穿插在定位轮(205)和挤压轮(208)之间，相邻两个所述挤压轮(208)之间铰接有设置在输送架(202)外侧的铰接杆(209)，所述输送架(202)的外端壁上固定安装有与直滑槽(207)平行设置的电动推杆一(210)，且电动推杆一(210)的伸缩端与最左侧挤压轮(208)相铰接，所述主支撑架(1)上固定安装有用于抓取金属管件右端的电动夹爪(3)。2.根据权利要求1所述的一种金属管件折弯设备，其特征在于，所述弧形架(2)的外端壁上环绕固定有外齿圈(4)，所述扇形架(201)上固定安装有伺服电机一(401)，且伺服电机一(401)的驱动轴上固定安装有与外齿圈(4)相啮合的齿轮(402)。3.根据权利要求1所述的一种金属管件折弯设备，其特征在于，所述输送轮(203)共设置有两个，两个所述输送轮(203)对称设置在金属管件的上下两侧，上下两个所述输送轮(203)上固定安装有相互啮合的齿环(204)。4.根据权利要求1所述的一种金属管件折弯设备，其特征在于，所述输送轮(203)、定位轮(205)和挤压轮(208)的外端壁上均环绕开设有与金属管件外侧尺寸相适配的环槽，所述定位轮(205)与扇形架(201)转动连接。5.根据权利要求2所述的一种金属管件折弯设备，其特征在于，所述弧形架(2)的前后两端固定安装有对称设置的转轴(5)，且转轴(5)转动安装在主支撑架(1)上，所述主支撑架(1)上固定安装有与转轴(5)传动连接的伺服电机二(501)。6.根据权利要求5所述的一种金属管件折弯设备，其特征在于，所述主支撑架(1)的顶部固定安装有沙斗(6)，且沙斗(6)的底部固定连通有放沙嘴(601)，所述沙斗(6)与放沙嘴(601)之间安装有电控阀，金属管件穿插在所述输送架(202)内，经转轴(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世波，季红帅，韦锋，
申请(专利权)人：合肥兴振模具设备有限公司，
类型：发明
国别省市：