一种安装有消音装置的超细碳酸钙粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安装有消音装置的超细碳酸钙粉碎装置，具体涉及碳酸钙粉碎机技术领域，包括机架，所述主轴外部的顶端固定连接有星架，所述星架两侧的内部插接有磨辊，所述磨机筒体一侧的顶端设置有细粉收集松，所述主轴的顶端设置有轴架保护结构，所述磨机筒体的顶端设置有润滑结构，所述主轴的外部设置有方便更换刮刀的拆卸结构。本实用新型专利技术通过设置有储油箱、密封盖、导油管、刷块、出油嘴和刷子，使用时，当内部机轴高速旋转时，润滑油从储油箱沿着导油管流入刷块，并从出油嘴滴落，接在出油嘴的刷子将滴落的润滑油接住并涂抹在轴上进行润滑，当储油箱内油料不足时可以拧开密封盖进行补充，实现了对内部机件的润滑功能。

【技术实现步骤摘要】
一种安装有消音装置的超细碳酸钙粉碎装置
本技术涉及碳酸钙粉碎机
，具体为一种安装有消音装置的超细碳酸钙粉碎装置。
技术介绍
碳酸钙，又称沉淀碳酸钙或轻钙，作为无机化合物的一种，碳酸钙被广泛用于工业生产领域，例如作为橡胶、塑料、造纸、涂料和油墨等行业的填料，有机合成、冶金、玻璃和石棉等生产中也有它的身影，市场潜力巨大，碳酸钙加工相关的设备也供不应求。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的碳酸钙粉碎装置，刮刀和内部机轴连接固定，拆卸麻烦，一旦遇到故障拆卸费时费力，不具备快速更换拆卸刮刀的功能；（2）传统的碳酸钙粉碎装置，对内部轴架的保护较弱，在石料的冲击下容易发现变形破损等情况，不具备对内部轴架的保护功能；（3）传统的碳酸钙粉碎装置，内部机轴在工作状态下持续高速旋转，极易发现过热导致的机件老化变形，不具备对内部机件的润滑功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装有消音装置的超细碳酸钙粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出不具备快速更换拆卸刮刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装有消音装置的超细碳酸钙粉碎装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧的顶端固定连接有磨机筒体(2)，所述机架(1)一侧的顶端固定连接有控制器(9)，所述机架(1)另一侧的顶端固定连接有第一驱动电机(10)，所述磨机筒体(2)内部的底端设置有主轴(4)，所述第一驱动电机(10)的输出端通过皮带轮结构和主轴(4)的底端固定连接，所述磨机筒体(2)内部的底端固定连接有磨槽(11)，所述磨槽(11)的外部固定连接有消音环(25)，所述磨槽(11)的内部固定连接有磨环(24)，所述磨机筒体(2)一侧的底端设置有空气感应松(26)，所述磨机筒体(2)的一侧设置有入口门(22),所述磨...

【技术特征摘要】
1.一种安装有消音装置的超细碳酸钙粉碎装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧的顶端固定连接有磨机筒体(2)，所述机架(1)一侧的顶端固定连接有控制器(9)，所述机架(1)另一侧的顶端固定连接有第一驱动电机(10)，所述磨机筒体(2)内部的底端设置有主轴(4)，所述第一驱动电机(10)的输出端通过皮带轮结构和主轴(4)的底端固定连接，所述磨机筒体(2)内部的底端固定连接有磨槽(11)，所述磨槽(11)的外部固定连接有消音环(25)，所述磨槽(11)的内部固定连接有磨环(24)，所述磨机筒体(2)一侧的底端设置有空气感应松(26)，所述磨机筒体(2)的一侧设置有入口门(22),所述磨机筒体(2)一侧的顶端固定连接有L型固定架(14)，所述L型固定架(14)的一侧固定连接有第二驱动电机(15)，所述磨机筒体(2)内部一侧的顶端固定连接有支撑架(20)，所述支撑架(20)一侧的顶端固定连接有轴套(19)，所述轴套(19)的内部设置有传动轴(16)，所述轴套(19)内部的一侧设置有凹槽，所述传动轴(16)的底端固定连接有分析器刀片组(21)，所述传动轴(16)的顶端贯穿磨机筒体(2)的顶端，所述第二驱动电机(15)的输出端通过皮带轮结构和传动轴(16)的顶端固定连接，所述主轴(4)外部的顶端固定连接有星架(12)，所述星架(12)两侧的内部插接有磨辊(23)，所述磨机筒体(2)一侧的顶端设置有细粉收集松(18)，所述主轴(4)的顶端设置有轴架保护结构(13)，所述磨机筒体(2)的顶端设置有润滑结构(17)，所述主轴(4)的外部设置有方便更换刮刀的拆卸结构；
所述方便更换刮刀的拆卸结构包括固定套(5)，所述固定套(5)套接在主轴(4)的外部，所述固定套(5)的两侧分别固定连接有卡套(6)，所述卡套(6)的内部设置有插槽，所述卡套(6)的内部插接有工型连接块(7)，所述工型连接块(7)一侧顶端的内部插接有固定螺栓(8)，所述工型连接块(7)的另一侧固定连接有斜向刮刀(3)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬有，
申请(专利权)人：江西铜狮钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36