一种碳酸钙粉体活化改性装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙粉体活化改性装置，包括反应釜，所述反应釜上表面安装有电机座，所述电机座上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过反应釜通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆上安装有限位块，所述丝杆外壁上安装有螺纹套，所述丝杆通过外壁上的外螺纹与螺纹套上的内螺纹啮合连接，所述螺纹套外壁两侧均安装有搅拌桨，所述反应釜内壁一侧安装有温度传感器，所述反应釜内壁底部两侧均安装有电加热丝，所述反应釜外壁一侧上方安装有控制箱。本实用新型专利技术通过一系列结构的设置，可以将碳酸钙粉体和活化液均匀的混合，达到碳酸钙粉体活化改性的目的，同时提高了提高碳酸钙粉体活化改性的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙粉体活化改性装置
本技术涉及碳酸钙粉体加工
，具体为一种碳酸钙粉体活化改性装置。
技术介绍
重质碳酸钙或轻质碳酸钙粉碎成粉体后，需要进行表面活化处理，使碳酸钙疏水化和活性化。而活性碳酸钙广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、印刷、电缆、医药和食品等工业；目前的碳酸钙活化工艺中，常用反应釜进行活化处理。反应釜的内部结构和搅拌机构的设计对碳酸钙的活化效果有着重要的影响。在我们如今使用的活化反应釜中，得到的经活化后的碳酸钙粉体常出现结块和活化不充分的现象，造成产品质量的下降，也增加了活化工艺的成本。对此，有必要对碳酸钙的活化设备进行改进，以解决碳酸钙粉体活化不充分、粉体结块的问题，这时需要一种碳酸钙粉体活化改性装置。现有的碳酸钙粉体活化改性装置的缺陷是：现有的碳酸钙粉体活化改性装置只能单一的对碳酸钙粉体和活化液混合物一个位置进行搅拌混合，搅拌设备不能进行位移，无法对碳酸钙粉体和活化液混合物均匀搅拌，也没有相应的对混合物加温的设备，使碳酸钙粉体和活化液混合物活化改性质量较差，降低了装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳酸钙粉体活化改性装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙粉体活化改性装置，包括反应釜，所述反应釜上表面安装有电机座，所述电机座上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过反应釜通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆上安装有限位块，所述丝杆外壁上安装有螺纹套，所述丝杆通过外壁上的外螺纹与螺纹套上的内螺纹啮合连接，所述螺纹套外壁两侧均安装有搅拌桨，所述反应釜内壁一侧安装有温度传感器，所述反应釜内壁底部两侧均安装有电加热丝，所述反应釜外壁一侧上方安装有控制箱，所述控制箱内部安装有控制器，所述反应釜内壁顶部一侧安装有进料管。优选的，所述搅拌桨上设置有导流孔。优选的，所述控制箱前端面安装有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板上方，所述控制器面板上安装有控制按钮。优选的，所述反应釜内壁底部安装有排料管，所述排料管上设置有阀门。优选的，所述反应釜下表面两侧均安装有支撑柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过伺服电机、进料管、丝杆、控制器、螺纹套、搅拌桨、温度传感器和电加热丝的配合设置，通过进料管将需要活化的碳酸钙粉体和活化液投放到反应釜中进行搅拌混合，控制器控制伺服电机启动，伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，伺服电机带动丝杆进行正反旋转，丝杆通过外壁上的外螺纹与螺纹套上的内螺纹啮合连接，从而使螺纹套上的搅拌桨可以进行上下位移，搅拌桨对碳酸钙粉体和活化液均匀的混合，达到活化改性的功能，通过温度传感器可以对碳酸钙粉体和活化液混合的温度进行检测，当碳酸钙粉体和活化液混合时的温度低于预设值时，控制器控制电加热丝启动，电加热丝对碳酸钙粉体和活化液进行加热，使碳酸钙粉体和活化液混合的温度达到预设值，提高碳酸钙粉体活化改性的质量。本技术通过一系列结构的设置，可以将碳酸钙粉体和活化液均匀的混合，达到碳酸钙粉体活化改性的目的，同时提高了提高碳酸钙粉体活化改性的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术螺纹套的结构示意图。图中：1、进料管；2、温度传感器；3、丝杆；4、搅拌桨；5、电加热丝；6、支撑柱；7、限位块；8、排料管；9、阀门；10、螺纹套；11、控制器；12、控制箱；13、联轴器；14、电机座；15、伺服电机；16、反应釜；17、控制按钮；18、控制器面板；19、显示屏；20、导流孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种碳酸钙粉体活化改性装置，包括反应釜16，反应釜16上表面安装有电机座14，电机座14上表面安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴穿过反应釜16通过联轴器13与丝杆3连接，丝杆3上安装有限位块7，丝杆3外壁上安装有螺纹套10，丝杆3通过外壁上的外螺纹与螺纹套10上的内螺纹啮合连接，螺纹套10外壁两侧均安装有搅拌桨4，搅拌桨4上设置有导流孔20，控制器11控制伺服电机15启动，伺服电机15的输出轴通过联轴器13与丝杆3连接，伺服电机15带动丝杆3进行正反旋转，丝杆3通过外壁上的外螺纹与螺纹套10上的内螺纹啮合连接，从而使螺纹套10上的搅拌桨4可以进行上下位移，搅拌桨4对碳酸钙粉体和活化液均匀的混合，达到活化改性的功能，反应釜16内壁一侧安装有温度传感器2，通过温度传感器2可以对碳酸钙粉体和活化液混合的温度进行检测，当碳酸钙粉体和活化液混合时的温度低于预设值时，控制器11控制电加热丝5启动，电加热丝5对碳酸钙粉体和活化液进行加热，使碳酸钙粉体和活化液混合的温度达到预设值，提高碳酸钙粉体活化改性的质量，反应釜16内壁底部两侧均安装有电加热丝5，反应釜16外壁一侧上方安装有控制箱12，控制箱12内部安装有控制器11，反应釜16内壁顶部一侧安装有进料管1，通过进料管1将需要活化的碳酸钙粉体和活化液投放到反应釜16中进行搅拌混合，控制箱12前端面安装有显示屏19和控制器面板18，且显示屏19位于控制器面板18上方，控制器面板18上安装有控制按钮17，反应釜16内壁底部安装有排料管8，排料管8上设置有阀门9，反应釜16下表面两侧均安装有支撑柱6。工作原理：使用时，需接通外部电源，通过进料管1将需要活化的碳酸钙粉体和活化液投放到反应釜16中进行搅拌混合，控制器11控制伺服电机15启动，伺服电机15的输出轴通过联轴器13与丝杆3连接，伺服电机15带动丝杆3进行正反旋转，丝杆3通过外壁上的外螺纹与螺纹套10上的内螺纹啮合连接，从而使螺纹套10上的搅拌桨4可以进行上下位移，搅拌桨4对碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙粉体活化改性装置，包括反应釜(16)，其特征在于：所述反应釜(16)上表面安装有电机座(14)，所述电机座(14)上表面安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴穿过反应釜(16)通过联轴器(13)与丝杆(3)连接，所述丝杆(3)上安装有限位块(7)，所述丝杆(3)外壁上安装有螺纹套(10)，所述丝杆(3)通过外壁上的外螺纹与螺纹套(10)上的内螺纹啮合连接，所述螺纹套(10)外壁两侧均安装有搅拌桨(4)，所述反应釜(16)内壁一侧安装有温度传感器(2)，所述反应釜(16)内壁底部两侧均安装有电加热丝(5)，所述反应釜(16)外壁一侧上方安装有控制箱(12)，所述控制箱(12)内部安装有控制器(11)，所述反应釜(16)内壁顶部一侧安装有进料管(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙粉体活化改性装置，包括反应釜(16)，其特征在于：所述反应釜(16)上表面安装有电机座(14)，所述电机座(14)上表面安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴穿过反应釜(16)通过联轴器(13)与丝杆(3)连接，所述丝杆(3)上安装有限位块(7)，所述丝杆(3)外壁上安装有螺纹套(10)，所述丝杆(3)通过外壁上的外螺纹与螺纹套(10)上的内螺纹啮合连接，所述螺纹套(10)外壁两侧均安装有搅拌桨(4)，所述反应釜(16)内壁一侧安装有温度传感器(2)，所述反应釜(16)内壁底部两侧均安装有电加热丝(5)，所述反应釜(16)外壁一侧上方安装有控制箱(12)，所述控制箱(12)内部安装有控制器(11)，所述反应釜(16)内壁顶部一侧安装有进料管(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬有，
申请(专利权)人：江西铜狮钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36