一种用于精密网版涂布的菲林膜设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于精密网版涂布的菲林膜设备，包括：机架；设于所述机架一侧、用于安装片基卷的滚动丝杆，所述滚动丝杆的两侧与所述机架连接；设于所述滚动丝杆一侧的载物台，所述载物台的两侧与所述机架连接；设于所述载物台一侧、用于涂胶的涂料台，所述涂料台上设有涂胶杆；以及，设于所述涂料台一侧的支撑台；设于所述机架用于牵引片基移动涂布的牵引装置，所述牵引装置上设有夹紧片基的夹装装置。本发明专利技术设计新颖、结构简单、操作方便，可通过设置的脚踏板控制伺服控制器所连接的伺服电机，由伺服电机控制片基拉伸涂布。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密网版涂布的菲林膜设备
本专利技术涉及菲林膜生产领域，尤其涉及一种用于精密网版涂布的菲林膜设备。
技术介绍
菲林膜是感光胶的一种固体材料，是由PET膜和感光胶膜组成的复合体，乳剂面指感光胶膜的那一面，作用是贴附在网版上，形成感光膜，目前，在网版印刷的网版制备中，其中一个非常重要的工序是对网版涂布感光胶。改良的涂布工艺采用菲林膜(预敏化的感光胶片)直接贴合到网版上，不需要进行反复涂布和烘烤，无需多次补膜干燥，节省生产工序，操作简单方便，自动化程度高，节能环保，可以提高生产效率，节约生产成本，而且比直接涂布感光胶更平整光滑，网版切线和线宽均匀度更好，可以提升网版的印刷性和使用寿命,提高产品品质，从而提升产品的市场竞争力，因此得到越来越多的应用。但是，现有菲林膜主要靠人工涂布乳剂，其生产的菲林膜的膜厚均匀性不好，容易出现气泡等缺陷，而且生产效率较低，亟需进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于精密网版涂布的菲林膜设备，本专利技术设计新颖、结构简单、操作方便，可通过设置的脚踏板控制伺服控制器所连接的伺服电机，由伺服电机控制片基拉伸涂布。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种用于精密网版涂布的菲林膜设备，包括：机架；设于所述机架一侧、用于安装片基卷的滚动丝杆，所述滚动丝杆的两侧与所述机架连接；设于所述滚动丝杆一侧的载物台，所述载物台的两侧与所述机架连接；设于所述载物台一侧、用于涂胶的涂料台，所述涂料台上设有涂胶杆；以及，设于所述涂料台一侧的支撑台；设于所述机架用于牵引片基移动涂布的牵引装置，所述牵引装置上设有夹紧片基的夹装装置。实现上述技术方案，机架用于各部件的安装固定，滚动丝杆用于安装片基卷，载物台用于摆放乳剂，涂料台用于片基涂料支撑，涂胶杆用于将乳剂均匀的涂布在片基上，支撑台用涂布后的片基支撑以及检查，夹装装置用于夹持片基，牵引装置用于牵引夹持后的片基移动涂布。作为优选，所述滚动丝杆的两侧与所述机架上设有的U型块连接，所述U型块通过螺丝锁紧在所述机架上。实现上述技术方案，用于滚动丝杆的安装。作为优选，所述涂料台的底部通过支架设于所述机架上。作为优选，所述涂料台的两侧设有涂胶固定块，所述涂胶固定块的一侧设有开口的挂接槽，所述挂接槽与所述涂胶杆连接。实现上述技术方案，用于将涂胶杆挂接在涂料台上。作为优选，所述涂胶杆设置为丝杆，所述丝杆的两侧与挂接槽连接。实现上述技术方案，利用丝杆阻挡乳剂，使乳剂能够均匀的从丝杆螺纹处通过丝杆，平铺到片基上面。其中，涂布的厚度可通过丝杆的不同螺距调整。作为优选，所述支撑台包括：透明板以及设于所述透明板四周的框架，所述框架通过支架与所述机架连接。实现上述技术方案，透明板用于灯光透射，以便于检测片基上涂布的乳剂。其中，透明板可以是亚克力板，也可以是钢化玻璃。此外，透明板的底部还安装有LED灯，用于将光线投射到片基上。作为优选，所述牵引装置包括：横向设于所述机架上方的牵引臂；设于所述牵引壁两侧、并与所述机架滑动连接的支撑块；设于所述支撑块底部、并与两侧支撑块连接的驱动块；设于所述驱动块上的丝杆螺母，所述丝杆螺母与驱动丝杆连接，所述驱动丝杆通过联轴器与伺服电机连接。实现上述技术方案，用于通过伺服电机驱动牵引壁在机架上前进和后退，以带动夹装装置上的片基移动涂布。作为优选，所述夹装装置包括：设于所述牵引臂两侧的连接块，所述连接块的底部设有夹紧平台；设于所述夹紧平台上侧的夹板，所述夹板与连接块上设有的电磁铁连接。实现上述技术方案，用于通过电磁铁驱动夹板往夹紧平台方向移动，以夹紧夹紧平台上的片基材料。作为优选，还包括与所述伺服电机和所述电磁铁连接的伺服控制器，所述伺服控制器连接有踏板。实现上述技术方案，踏板用于向伺服控制器发送信号，以通过伺服控制器控制伺服电机运行，电磁铁由伺服控制器连接的控制开关进行控制，以使电磁铁通电驱动夹板夹持片基。其中，踏板设有两个，分别用于控制伺服电机的正转或反转，而伺服电机正转通过联轴器带动驱动丝杆，使驱动丝杆连接的驱动块带动牵引臂在机架上往滚动丝杆一侧方向前进，反之控制牵引臂在机架上往滚动丝杆反方向一侧后退。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术设计新颖、结构简单、操作方便，可通过设置的脚踏板控制伺服控制器所连接的伺服电机，由伺服电机控制片基拉伸涂布，区别手工操作，其运行稳定均衡；2.本专利技术通过丝杆涂布的方式，一次成型可制作若干张菲林膜简单方便，且菲林膜的膜厚可通过丝杆的目数调整；3.本专利技术节省乳剂，菲林膜制作机一公斤乳剂可制作（同等膜厚网版）180张菲林膜，手工涂布只能涂布100张；4.本专利技术操作简单，生产效率高，可批量化生产，员工不需要任何涂布技能就可操作，可完全替代手工涂布作业方式，提高工作效率，手工涂布一个小时8块网版，制作成菲林膜涂布一小时可涂布35块。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术涉及的俯视图；图2为本专利技术涉及的主视图。图中标号说明：机架1，滚动丝杆2，载物台3，涂料台4，涂胶杆5，支撑台6，牵引装置7，夹装装置8，U型块9，支架10，涂胶固定块11，挂接槽12，牵引臂13，支撑块14，驱动块15，丝杆螺母16，驱动丝杆17，伺服电机18，连接块19，夹紧平台20，夹板21，电磁铁22，伺服控制器23，踏板24，片基卷25，片基26，透明板601，框架602。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述：参照图1至图2所示，一种用于精密网版涂布的菲林膜设备，包括：机架1；设于所述机架1一侧、用于安装片基卷25的滚动丝杆2，所述滚动丝杆2的两侧与所述机架1连接；设于所述滚动丝杆2一侧的载物台3，所述载物台3的两侧与所述机架1连接；设于所述载物台3一侧、用于涂胶的涂料台4，所述涂料台4上设有涂胶杆5；以及，设于所述涂料台4一侧的支撑台6；设于所述机架1用于牵引片基26移动涂布的牵引装置7，所述牵引装置7上设有夹紧片基26的夹装装置8。实现上述技术方案，机架1用于各部件的安装固定，滚动丝杆2用于安装片基卷25，载物台3用于摆放乳剂，涂料台4用于片基26涂料支撑，涂胶杆5用于将乳剂均匀的涂布在片基26上，支撑台6用涂布后的片基26支撑以及检查，夹装装置8用于夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精密网版涂布的菲林膜设备，其特征在于，包括：/n机架（1）；/n设于所述机架（1）一侧、用于安装片基卷的滚动丝杆（2），所述滚动丝杆（2）的两侧与所述机架（1）连接；/n设于所述滚动丝杆（2）一侧的载物台（3），所述载物台（3）的两侧与所述机架（1）连接；/n设于所述载物台（3）一侧、用于涂胶的涂料台（4），所述涂料台（4）上设有涂胶杆（5）；/n以及，/n设于所述涂料台（4）一侧的支撑台（6）；/n设于所述机架（1）用于牵引片基移动涂布的牵引装置（7），所述牵引装置（7）上设有夹紧片基的夹装装置（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精密网版涂布的菲林膜设备，其特征在于，包括：
机架（1）；
设于所述机架（1）一侧、用于安装片基卷的滚动丝杆（2），所述滚动丝杆（2）的两侧与所述机架（1）连接；
设于所述滚动丝杆（2）一侧的载物台（3），所述载物台（3）的两侧与所述机架（1）连接；
设于所述载物台（3）一侧、用于涂胶的涂料台（4），所述涂料台（4）上设有涂胶杆（5）；
以及，
设于所述涂料台（4）一侧的支撑台（6）；
设于所述机架（1）用于牵引片基移动涂布的牵引装置（7），所述牵引装置（7）上设有夹紧片基的夹装装置（8）。


2.根据权利要求1所述的一种用于精密网版涂布的菲林膜设备，其特征在于，所述滚动丝杆（2）的两侧与所述机架（1）上设有的U型块（9）连接，所述U型块（9）通过螺丝锁紧在所述机架（1）上。


3.根据权利要求1所述的一种用于精密网版涂布的菲林膜设备，其特征在于，所述涂料台（4）的底部通过支架（10）设于所述机架（1）上。


4.根据权利要求1所述的一种用于精密网版涂布的菲林膜设备，其特征在于，所述涂料台（4）的两侧设有涂胶固定块（11），所述涂胶固定块（11）的一侧设有开口的挂接槽（12），所述挂接槽（12）与所述涂胶杆（5）连接。


5.根据权利要求1所述的一种用于精密网版涂布的菲林膜设备，其特征在于，所述涂胶杆（5）设置为丝杆，所述丝杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹超伟，刘兆华，沈龙，
申请(专利权)人：昆山美尚品精密制版有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32