一种胶带自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带自动切割机，包括胶带机架以及设于所述胶带机架一侧的胶带切割机，所述胶带切割机包括底座以及设置于所述底座上的机架，所述机架上设置有进料滚筒，所述进料滚筒的出料一侧设置有出料通道，所述出料通道中设置有切割装置，所述进料滚筒的进料一侧设置有限位条，所述限位条位于所述进料滚筒的两侧，并与所述进料滚筒上设置的限位套连接，所述进料滚筒的一端设置有与所述机架连接的驱动组件。本实用新型专利技术设计新颖、结构简单、使用方便，不仅能够利用限位条和限位套对胶带进行限位，而且限位套固定于限位条，不随进料滚筒旋转，从而减少胶带缠绕进料滚筒，提升胶带的切割效率。带的切割效率。带的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带自动切割机


[0001]本技术涉及切割领域，尤其涉及一种胶带自动切割机。

技术介绍

[0002]胶带切割机顾名思义是用于切割胶带的一种设备。目前现有的胶带切割机在进行胶带限位时，主要利用进料滚筒两侧固定的限位块与胶带的两侧端部进行限位，由于限位块被固定在进料滚筒上，在进料时，限位块随进料滚筒一起旋转，容易导致限位块夹持胶带在进料滚筒上进行缠绕，从而导致送料失败，影响胶带的切割。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种胶带自动切割机，本技术不仅能够利用限位条和限位套对胶带进行限位，而且限位套不随进料滚筒旋转，从而减少胶带缠绕进料滚筒，提升胶带的切割效率。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种胶带自动切割机，包括胶带机架以及设于所述胶带机架一侧的胶带切割机，所述胶带切割机包括底座以及设置于所述底座上的机架，所述机架上设置有进料滚筒，所述进料滚筒的出料一侧设置有出料通道，所述出料通道中设置有切割装置，所述进料滚筒的进料一侧设置有限位条，所述限位条位于所述进料滚筒的两侧，并与所述进料滚筒上设置的限位套连接，所述进料滚筒的一端设置有与所述机架连接的驱动组件。
[0006]实现上述技术方案，胶带机架用于安装胶带卷，驱动组件用于驱动进料滚筒进行旋转，以带动胶带移动，使胶带进入到出料通道，并由出料通道中的切割装置进行切割，而进料滚筒进料一侧的限位条用胶带的两侧进行限位，且限位条与限位套一体成型，而限位套套于进料滚筒的两侧，用于随限位条一起在进料滚筒的两侧一起移动，以调整胶带限位的宽度。
[0007]作为本申请的一种优选方案，所述进料滚筒包括与所述机架连接的轴杆以及设置于所述轴杆上的胶筒。
[0008]实现上述技术方案，由轴杆固定胶筒，使胶筒能够随轴杆一起旋转，而轴杆与机架的连接处设置有轴承，胶筒上设置有离型层。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述进料滚筒的进料一侧安装有与所述底座连接的固定块，所述固定块中设置有导向槽，所述导向槽上安装有与所述限位条连接的等高螺丝。
[0010]实现上述技术方案，限位条在进行宽度限位调整时通过等高螺丝在导向槽中进行移动，以调整两侧限位条的之间的间距，并在调整后通过等高螺丝将限位条锁紧在固定块上。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述切割装置包括设于所述出料通道中的裁切片以及设置于所述裁切片两侧的导向块和设于所述底座、并用于驱动所述裁切片进行裁切的气缸。
[0012]实现上述技术方案，气缸中的活塞杆驱动所连接的裁切片，使裁切片沿导向块中导向槽进行移动裁切。
[0013]作为本申请的一种优选方案，所述驱动组件包括伺服电机以及设于所述伺服电机、并与所述进料滚筒上的轴杆连接的传动机构。
[0014]实现上述技术方案，由伺服电机通过输出轴驱动传动机构，使传动机构转动，以带动轴杆所连接的进料滚筒进行旋转送料。其中，传动机构由驱动轮和从动轮以及连接驱动轮和从动轮的皮带组成。
[0015]作为本申请的一种优选方案，还包括与伺服电机连接的PLC控制器，所述PLC控制器连接有电磁阀，所述电磁阀上设置有连接气缸和气体发生器的气管。
[0016]实现上述技术方案，由PLC控制器控制伺服电机和电磁阀的启动或关闭。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术设计新颖、结构简单、使用方便，不仅能够利用限位条和限位套对胶带进行限位，而且限位套固定于限位条，不随进料滚筒旋转，从而减少胶带缠绕进料滚筒，提升胶带的切割效率。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术涉及的示意图。
[0022]图中标号说明：胶带机架1，胶带切割机2，底座3，机架4，进料滚筒5，出料通道6，切割装置7，限位条8，限位套9，驱动组件10，固定块11，导向槽12，等高螺丝13。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步的描述：
[0024]实施例：
[0025]一种胶带自动切割机，参照图1，包括用于安装胶带卷的胶带机架1以及设于胶带机架1一侧的胶带切割机2，胶带切割机2包括底座3以及安装于底座3上的机架4，机架4上安装有进料滚筒5，进料滚筒5的出料一侧安装有出料通道6，出料通道6中安装有切割装置7，而进料滚筒5的进料一侧安装有限位条8，限位条8位于进料滚筒5的两侧，且设置有与进料滚筒5连接的限位套9，而进料滚筒5的一端安装有与机架4连接的驱动组件10。在本实施例中，驱动组件10用于驱动进料滚筒5进行旋转送料，切割装置7用于胶带14的裁切，而限位条8与限位套9一体成型，限位套9套于进料滚筒5的两侧，用于随限位条8一起在进料滚筒5的两侧一起移动，以调整胶带14限位的宽度。
[0026]在本实施例中，进料滚筒5包括与机架4连接的轴杆以及安装于轴杆上的胶筒，在使用时，由轴杆固定胶筒，使胶筒能够随轴杆一起旋转，而轴杆与机架4上安装的轴承连接，
此外，为了防止胶带14粘粘胶筒，在胶筒上涂布一层离型层。
[0027]参照图1，进料滚筒5的进料一侧安装有与底座3连接的固定块11，固定块11中设置有导向槽12，导向槽12上安装有与限位条8连接的等高螺丝13。在本实施例中，限位条8在进行宽度限位调整时通过等高螺丝13在导向槽12中进行移动，以调整两侧限位条8之间的间距，并在调整后通过等高螺丝将限位条8锁紧在固定块11上，而固定块11的数量设置在两个。在其它实施例中，固定块11的数量可设置在三个或四个。
[0028]在本实施例中，切割装置7包括设于出料通道6中的裁切片以及设置于裁切片两侧的导向块和设于底座3、并用于驱动裁切片进行裁切的气缸。在使用时，由气缸中的活塞杆驱动所连接的裁切片，使裁切片沿导向块中设置的导向槽进行移动裁切。
[0029]在本实施例中，驱动组件10包括伺服电机以及设于伺服电机输出轴、并与进料滚筒5上的轴杆连接的传动机构。在使用时，由伺服电机通过输出轴驱动传动机构，使传动机构转动，以带动轴杆所连接的进料滚筒5进行旋转送料。其中，传动机构由驱动轮和从动轮以及连接驱动轮和从动轮的皮带组成。
[0030]在本实施例中，为了便于控制伺服电机，本切割机中安装有PLC控制器，PLC控制器不仅可用于控制伺服电机的启动或关闭，而且可连接与气缸和气体发生器所连接的电磁阀，由电磁阀通过气管往气缸中输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带自动切割机，包括胶带机架（1）以及设于所述胶带机架（1）一侧的胶带切割机（2），所述胶带切割机（2）包括底座（3）以及设置于所述底座（3）上的机架（4），所述机架（4）上设置有进料滚筒（5），所述进料滚筒（5）的出料一侧设置有出料通道（6），所述出料通道（6）中设置有切割装置（7），其特征在于，所述进料滚筒（5）的进料一侧设置有限位条（8），所述限位条（8）位于所述进料滚筒（5）的两侧，并与所述进料滚筒（5）上设置的限位套（9）连接，所述进料滚筒（5）的一端设置有与所述机架（4）连接的驱动组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种胶带自动切割机，其特征在于，所述进料滚筒（5）包括与所述机架（4）连接的轴杆以及设置于所述轴杆上的胶筒。3.根据权利要求1所述的一种胶带自动切割机，其特征在于，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹超伟，刘兆华，王明亮，
申请(专利权)人：昆山美尚品精密制版有限公司，
类型：新型
国别省市：