一种丝印网版脱模设备及丝印网版制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝印网版脱模设备，包括机架以及设于所述机架顶部的载物台，所述载物台的中间设置有脱膜孔，所述脱膜孔的下方设置有电热板，所述电热板的底部设置有驱动所述电热板升降的驱动件，所述机架的底部设置有底板，所述底板的上方设置有与所述机架连接的隔板，所述驱动件固定于所述隔板，所述隔板的下方设置有与所述底板连接的温控器，所述温控器与所述电热板电连接。本实用新型专利技术能够通过设计的驱动件驱动电热板移动到丝网板的底部，由温控器控制电热板中的加热管进行加热，使其电热板升温将丝网板上的胶水融化，使其与边框脱离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印网版脱模设备及丝印网版


[0001]本技术涉及丝印网版脱模领域，尤其涉及一种丝印网版脱模设备及丝印网版。

技术介绍

[0002]丝网印刷技术应用广泛，常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。丝印网版是丝网印刷的主要工具，主要由边框和丝网板组成，在实际生产中为节约成本，丝印网版在废弃后需要将边框上的丝网板剥离后进行回收再利用，这一工序称为脱膜，针对于此，我们研究了一种用于丝印网版脱模的设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种丝印网版脱模设备及丝印网版，本技术能够通过设计的驱动件驱动电热板移动到丝网板的底部，由温控器控制电热板中的加热管进行加热，使其电热板升温将丝网板上的胶水融化，使其与边框脱离。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种丝印网版脱模设备，包括机架以及设于所述机架顶部的载物台，所述载物台的中间设置有脱膜孔，所述脱膜孔的下方设置有电热板，所述电热板的底部设置有驱动所述电热板升降的驱动件，所述机架的底部设置有底板，所述底板的上方设置有与所述机架连接的隔板，所述驱动件固定于所述隔板，所述隔板的下方设置有与所述底板连接的温控器，所述温控器与所述电热板电连接。
[0006]实现上述技术方案，将丝印网版置于载物台上，使丝印网版上的丝网板位于脱膜孔，然后，由设计的驱动件驱动电热板移动到丝网板的底部，由温控器控制电热板中的加热管加热，使其电热板升温将丝网板上的胶水融化，使其与边框脱离。
[0007]作为本申请的一种优选方案，所述载物台采用电木材质制成，所述载物台的四周设置有网版定位台。
[0008]实现上述技术方案，电木具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，且不易损伤边框，而网版定位台用于丝印网版的安装定位。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述电热板中设置有与所述温控器电连接的加热管和热电偶。
[0010]实现上述技术方案，加热管用于给电热板进行加热，而热电偶用于测量电热板的温度，并将测量温度反馈给温控器。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述驱动件采用气缸，所述气缸的活塞杆上设置有安装所述电热板的连接板，所述连接板的两侧设置有导向杆，所述导向杆与所述气缸缸体上安装的导向套连接。
[0012]实现上述技术方案，由气缸驱动电热板进行升降，以便于给丝网板进行热，以及将
加热后的丝网板顶出边框，而连接板、导向杆和导向套的设计用于支撑电热板的移动导向。
[0013]作为本申请的一种优选方案，所述电热板的底部设置有定位台，所述定位台与所述连接板上的定位槽连接，所述连接板上设置有与所述电热板连接的锁紧螺丝。
[0014]实现上述技术方案，以便于电热板从连接板上拆卸更换。
[0015]作为本申请的一种优选方案，所述机架设置为方形的框架，所述框架的底部设置有滚轮。
[0016]实现上述技术方案，以便于设备的移动。
[0017]一种丝印网版，包括用于上述丝印网版脱模设备的丝印网版。丝印网版包括边框以及设于边框上的丝网板。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术设计新颖、结构简单，使用方便，通过设计的驱动件驱动电热板移动到丝网板的底部，由温控器控制电热板中的加热管进行加热，使其电热板升温将丝网板上的胶水融化，使其与边框脱离；
[0020]2.本技术的电热板可根据网版的复合面积，设计成不同的尺寸；
[0021]3.本技术的电热板可自由装卸，方便不同复合面积的网版脱膜使用；
[0022]4.本技术电热板上方固定的一个载物台，载物台中心开孔，开孔尺寸28*28cm，方便小于28cm以下的电热板伸出；
[0023]5.本技术能够有效提高人们的工作效率，减少时间的浪费，且不易弄脏印刷网版。
[0024]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术涉及的俯视图；
[0027]图2为本技术涉及的结构示意图。
[0028]图中标号说明：机架1，载物台2，网版定位台201，脱膜孔3，电热板4，驱动件5，连接板501，隔板6，温控器7，底板8。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例一：
[0031]一种丝印网版脱模设备，参照图1和图2，包括机架1以及设于机架1顶部的载物台2，载物台2的中间开设有脱膜孔3，脱膜孔3的下方安装有电热板4，电热板4的底部安装有驱动电热板4升降的驱动件5，机架1的底部安装有底板8，底板8的上方安装有与机架1连接的隔板6，驱动件5固定安装于隔板6上，隔板6的下方安装有与底板8连接的温控器7，温控器7
与电热板4电连接。在本实施例中，温控器7采用热电偶温控器，可用于调整加热的温度和时间，电热板4中安装有与温控器7电连接的加热管和热电偶，加热管用于给电热板4进行加热，而热电偶用于测量电热板4的温度，并将测量温度反馈给温控器7，由温控器7控制加热管进行加热，使丝网板上的热融胶融化，而加热温度控制90℃，而电热板4的尺寸设置在24*24cm，脱膜孔3的尺寸设置28*28cm，方便小于28cm以下的电热板4伸出。在其它实施例中，加热管的加热温度可控制在70
‑
135℃，电热板4的尺寸可设置在18*18cm,20*20cm，22*22cm,以便于满足不同尺寸规格的丝印网版。
[0032]参照图1，载物台2采用电木材质制成，载物台2的四周安装有网版定位台201。在本实施例中，电木具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，且不易损伤边框，而网版定位台201用于丝印网版的安装定位。
[0033]参照图2，驱动件5采用气缸，气缸的活塞杆上设置有安装电热板4的连接板501，连接板501的两侧安装有导向杆，导向杆与气缸缸体上安装的导向套连接。在本实施例中，由气缸驱动电热板4进行升降，以便于电热板4给丝网板进行热，以及将加热后的丝网板顶出边框，而连接板、导向杆和导向套的设计用于支撑电热板4的移动导向。
[0034]为了便于电热板4能够从连接板501上拆卸更换。在本实施例中，电热板4的底部设置有定位台，定位台与连接板501上的定位槽连接，连接板501上安装有与电热板4连接的锁紧螺丝。
[0035]为了便于设备的移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印网版脱模设备，其特征在于，包括机架（1）以及设于所述机架（1）顶部的载物台（2），所述载物台（2）的中间设置有脱膜孔（3），所述脱膜孔（3）的下方设置有电热板（4），所述电热板（4）的底部设置有驱动所述电热板（4）升降的驱动件（5），所述机架（1）的底部设置有底板（8），所述底板（8）的上方设置有与所述机架（1）连接的隔板（6），所述驱动件（5）固定于所述隔板（6），所述隔板（6）的下方设置有与所述底板（8）连接的温控器（7），所述温控器（7）与所述电热板（4）电连接。2.根据权利要求1所述的一种丝印网版脱模设备，其特征在于，所述载物台（2）采用电木材质制成，所述载物台（2）的四周设置有网版定位台（201）。3.根据权利要求1所述的一种丝印网版脱模设备，其特征在于，所述电热板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹超伟，刘兆华，王明亮，
申请(专利权)人：昆山美尚品精密制版有限公司，
类型：新型
国别省市：