一种用于拉丝纹印刷的丝网的绷网机制造技术

技术编号:29535441 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-03 15:26
本实用新型专利技术公开了一种用于拉丝纹印刷的丝网的绷网机,包括工作台、气缸和推杆,所述工作台底端四角均焊接有支撑腿,所述气缸一端设置有移动块,所述移动块上端螺纹连接有固定块,所述固定块中部插接有转轴,所述转轴一侧表面固定连接有手柄,所述手柄通过转轴与固定块转动连接,所述转轴另一侧焊接有连接块,所述连接块底端表面螺纹连接有第一夹板,所述移动块一侧底端设置有第二夹板。本实用新型专利技术设置了推杆,通过推杆将多个手柄同时推动并夹紧固定丝网,减少了对手柄操作的时间,提高了工作效率,通过多个气缸同时对丝网进行拉紧紧绷,再通过对气缸伸缩长度设定,使多个气缸拉力相同,使丝网各部分受力均匀,从而提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉丝纹印刷的丝网的绷网机
本技术涉及绷网机
,具体涉及一种用于拉丝纹印刷的丝网的绷网机。
技术介绍
绷网机是丝网印刷制版用的专用配套辅助机械,它把丝网以一定的张力绷紧在网框上,作为印版载体的重要设备。市场上主要以气动式和机械式两种绷网机较为常用,另外还有一种类型的绷网机,这种类型的张网机自动化程度相对高出许多,应用过程中极大的体现了高效率,高品质,低消耗,少人工等诸多优点,正越来越受到使用者的广泛青睐,是高精密绷网不可或缺的利器,原理是:把丝网以一定的张力绷紧在网框上。市场主要分为:手动绷网机和气动绷网机两种;其中,手动绷网机又分为压条式和夹头式的两头。手动压条式绷网机由于成本比较低,成为印花行业之首选。现有技术中通常采用手动拉网机绷紧丝网,手动拉网机绷紧丝网需要逐一对夹紧机构进行夹紧固定,在操作时费时费力,影响工作效率,同时人工操作使丝网各部分受力均匀性差,导致产品质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于拉丝纹印刷的丝网的绷网机,以解决上述
技术介绍
中提出的手动拉网机绷紧丝网需要逐一对夹紧机构进行夹紧固定,在操作时费时费力,影响工作效率,同时人工操作使丝网各部分受力均匀性差,导致产品质量差。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于拉丝纹印刷的丝网的绷网机,包括工作台、气缸和推杆,所述工作台底端四角均焊接有支撑腿,所述支撑腿底端表面固定安装有固定柱,所述工作台中央设置有拉网区,所述工作台上端表面设置有底座,所述底座上端设置有气缸,所述气缸通过底座固定安装在工作台上端表面,所述气缸一端设置有移动块,所述移动块上端螺纹连接有固定块,所述固定块中部插接有转轴,所述转轴一侧表面固定连接有手柄,所述手柄通过转轴与固定块转动连接,所述转轴另一侧焊接有连接块,所述连接块底端表面螺纹连接有第一夹板,所述第一夹板通过连接块与手柄固定连接,所述移动块一侧底端设置有第二夹板。优选的,所述推杆表面套接有滑动块,所述滑动块一端焊接有套件,所述套件通过滑动块与推杆滑动连接,所述套件与手柄套接,所述手柄通过套件和滑动块与推杆固定连接。优选的,所述第一夹板底端表面和第二夹板顶端表面均粘附有防滑层。优选的,所述移动块通过气缸与底座上端表面滑动连接。优选的,所述第一夹板通过连接块和固定块与移动块转动连接,所述第一夹板和第二夹板通过移动块固定连接。与现有技术相比,本技术提供了一种用于拉丝纹印刷的丝网的绷网机,具备以下有益效果:1、本技术设置了推杆,在通过套件与手柄套接,将多个手柄连在一起,在对丝网夹紧时,通过推杆将多个手柄同时推动并夹紧固定丝网,减少了对手柄操作的时间,提高了工作效率,同时套件可以通过滑动块在推杆表面进行滑动,可针对不同间距的手柄进行调节,提高了推杆的使用局限性。2、本技术通过多个气缸同时对丝网进行拉紧紧绷,再通过对气缸伸缩长度设定,使多个气缸拉力相同,使丝网各部分受力均匀,从而提高了产品质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种绷网机俯视结构示意图;图2为本技术提出的一种绷网机侧视结构示意图;图3为本技术提出的图2中A出放大图;图4为本技术提出的推杆立体结构示意图;图中:1、工作台;2、支撑腿;3、底座;4、气缸;5、移动块;6、拉网区;7、第一夹板;8、连接块;9、手柄;10、固定柱;11、转轴;12、固定块;13、第二夹板;14、防滑层;15、推杆;16、滑动块;17、套件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于拉丝纹印刷的丝网的绷网机,包括工作台1、气缸4和推杆15,工作台1底端四角均焊接有支撑腿2,支撑腿2底端表面固定安装有固定柱10,固定柱10加固支撑腿2的固定,工作台1中央设置有拉网区6,拉网区6用于放置丝网并进行绷紧,工作台1上端表面设置有底座3,底座3上端设置有气缸4,气缸4通过底座3固定安装在工作台1上端表面,气缸4和底座3均设置多个,多个气缸4和底座3根据丝网尺寸进行安装在工作台1四周,气缸4一端设置有移动块5,移动块5上端螺纹连接有固定块12,固定块12中部插接有转轴11,转轴11与固定块12转动连接,转轴11一侧表面固定连接有手柄9,手柄9通过转轴11与固定块12转动连接,转轴11另一侧焊接有连接块8,连接块8底端表面螺纹连接有第一夹板7,第一夹板7通过连接块8与手柄9固定连接,移动块5一侧底端设置有第二夹板13,第一夹板7与第二夹板13尺寸相同,且第一夹板7和第二夹板13均设置多个,多个第一夹板7两侧之间相贴合,多个第二夹板13两侧之间相贴合,从而使丝网四周均被第一夹板7和第二夹板13紧紧夹住。推杆15表面套接有滑动块16,推杆15呈圆柱形,滑动块16中开设有通孔,通孔与推杆15直径相匹配,滑动块16一端焊接有套件17,套件17通过滑动块16与推杆15滑动连接,套件17与手柄9套接,套件17尺寸与手柄9相匹配,手柄9通过套件17和滑动块16与推杆15固定连接,通过滑动块16在推杆15表面进行滑动,可针对不同间距的手柄9进行调节。第一夹板7底端表面和第二夹板13顶端表面均粘附有防滑层14,防滑层14加固丝网在第一夹板7和第二夹板13之间,防止丝网在拉紧时滑脱,移动块5通过气缸4与底座3上端表面滑动连接,气缸3伸缩带动移动块5进行移动,第一夹板7通过连接块8和固定块12与移动块5转动连接,第一夹板7和第二夹板13通过移动块5块固定连接。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,在检查无误使用时,将丝网边四周放置在第二夹板13上表面,再推杆动推杆15,推杆15带动手柄9进行转动,手柄9通过连接块8和转轴11将第一夹板7与第二夹板13紧紧贴合将丝网牢牢固定,通过推杆15将多个手柄9同时推动并夹紧固定丝网,减少了对手柄9操作的时间,提高了工作效率,将丝网固定完成后,通过气缸4带动移动块5移动,移动块5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于拉丝纹印刷的丝网的绷网机,包括工作台(1)、气缸(4)和推杆(15),其特征在于:所述工作台(1)底端四角均焊接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)底端表面固定安装有固定柱(10),所述工作台(1)中央设置有拉网区(6),所述工作台(1)上端表面设置有底座(3),所述底座(3)上端设置有气缸(4),所述气缸(4)通过底座(3)固定安装在工作台(1)上端表面,所述气缸(4)一端设置有移动块(5),所述移动块(5)上端螺纹连接有固定块(12),所述固定块(12)中部插接有转轴(11),所述转轴(11)一侧表面固定连接有手柄(9),所述手柄(9)通过转轴(11)与固定块(12)转动连接,所述转轴(11)另一侧焊接有连接块(8),所述连接块(8)底端表面螺纹连接有第一夹板(7),所述第一夹板(7)通过连接块(8)与手柄(9)固定连接,所述移动块(5)一侧底端设置有第二夹板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于拉丝纹印刷的丝网的绷网机,包括工作台(1)、气缸(4)和推杆(15),其特征在于:所述工作台(1)底端四角均焊接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)底端表面固定安装有固定柱(10),所述工作台(1)中央设置有拉网区(6),所述工作台(1)上端表面设置有底座(3),所述底座(3)上端设置有气缸(4),所述气缸(4)通过底座(3)固定安装在工作台(1)上端表面,所述气缸(4)一端设置有移动块(5),所述移动块(5)上端螺纹连接有固定块(12),所述固定块(12)中部插接有转轴(11),所述转轴(11)一侧表面固定连接有手柄(9),所述手柄(9)通过转轴(11)与固定块(12)转动连接,所述转轴(11)另一侧焊接有连接块(8),所述连接块(8)底端表面螺纹连接有第一夹板(7),所述第一夹板(7)通过连接块(8)与手柄(9)固定连接,所述移动块(5)一侧底端设置有第二夹板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵成勇周长亮杨东湖
申请(专利权)人:苏州新之彩机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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