一种防倒吸海底电缆高密度盐骨负压挤出装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种海底电缆领域，尤其涉及一种防倒吸海底电缆高密度盐骨负压挤出装置。本发明专利技术要解决的技术问题为：提供一种防倒吸海底电缆高密度盐骨负压挤出装置。本发明专利技术的技术方案是：一种防倒吸海底电缆高密度盐骨负压挤出装置，包括有上料组件、挤压组件、隔离组件、胶盐输送机件、支架台和控制台；上料组件与挤压组件相连接；上料组件与胶盐输送机件。本发明专利技术实现了对用胶液粘和在一起的原料盐分批进行挤压，并使其形成连续的高密度盐骨，使用旋入挤压方式使两批得到的盐骨接触面可以紧密贴合，避免出现较明显的断层，并且盐骨隔离处理的加入可以防止盐骨因倒吸而出现高密度结构被破坏现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防倒吸海底电缆高密度盐骨负压挤出装置
本专利技术涉及一种海底电缆领域，尤其涉及一种防倒吸海底电缆高密度盐骨负压挤出装置。
技术介绍
海底电缆是用绝缘材料包裹的电缆，铺设在海底，用于电信传输。海底电缆分海底通信电缆和海底电力电缆。现代的海底电缆都是使用光纤作为材料，传输电话和互联网信号。在海底电缆的生产过程中，为了对电缆进行各功能层的绕包工作时，电缆内部可以有一种高强度的支撑，将一种可在海水里融化的盐骨作为电缆的中心骨芯，在盐骨的生产过程中，为了保证原料盐可以被挤压形成高密度的盐骨，需要在负压环境下进行挤出工作，由于气压差的存在，若因装置在进行气压恢复时盐骨发生倒吸现象，生产得到的盐骨的高密度结构容易受到破坏，并且为了保证生产得到的盐骨拥有连续性，需要保证分批生产得到的盐骨的连接面避免出现较明显的断层。综上所述，急需一种可防止装置在进行气压恢复时盐骨发生倒吸现象的自动化装置来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服由挤出工作是在负压环境下进行的，当装置在进行气压恢复时，为分离的盐骨容易发生倒吸现象，从而使生产得到的盐骨的高密度结构容易受到破坏，并且需要避免出现较明显的断层来保证生产得到的盐骨拥有连续性的缺点，本专利技术要解决的技术问题为：提供一种防倒吸海底电缆高密度盐骨负压挤出装置。本专利技术的技术方案是：一种防倒吸海底电缆高密度盐骨负压挤出装置，包括有上料组件、挤压组件、隔离组件、胶盐输送机件、支架台和控制台；上料组件与挤压组件相连接；上料组件与胶盐输送机件；上料组件与支架台相连接；挤压组件与隔离组件相连接；挤压组件与支架台相连接；隔离组件与支架台相连接；胶盐输送机件与支架台相连接；控制台与支架台相连接。在其中一个实施例中，上料组件包括有第一管套、输料管、第一法兰、第一电动推杆、胶盐吸取机件、第二管套、吸料管、第二法兰、第二电动推杆和输出管；第一管套与胶盐输送机件的输出管进行固接；输料管与第一管套进行滑动连接；第一法兰与输料管进行固接；第一电动推杆的两端分别与第一管套和第一法兰进行固接；输料管与挤压组件相连接；在第一管套一侧，胶盐吸取机件与支架台进行固接；第二管套与胶盐吸取机件的输入管进行固接；吸料管与第二管套进行滑动连接；第二法兰与第二管套进行固接；第二电动推杆的两端分别与第二管套和第二法兰进行固接；在第二管套上方，输出管与胶盐吸取机件的输出管进行固接；输出管与胶盐输送机件的输入管进行固接。在其中一个实施例中，挤压组件包括有主电机、缺齿轮、第一转轴、第一直齿轮、第一传动轮、第二转轴、第二传动轮、第二直齿轮、第三电动推杆、滑板、限位杆、第三转轴、第三直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主丝杆、第三锥齿轮、第一滑块支架、直齿杆、第四转轴、第四直齿轮、第三传动轮、挤压单元、真空发生机件、输气管和橡胶挤压杆；主电机与支架台进行固接；缺齿轮与主电机的输出轴进行固接；在主电机一侧，第一转轴与支架台进行转动连接；第一直齿轮和第一传动轮均与第一转轴进行固接；当第一直齿轮与缺齿轮的齿廓相啮合时，第一直齿轮转动；当第一直齿轮不与缺齿轮的齿廓相啮合时，第一直齿轮不转动；当隔离组件与缺齿轮相连接时，隔离组件进行工作；当隔离组件不与缺齿轮相连接时，隔离组件不进行工作；在第一转轴一侧，第二转轴与支架台进行转动连接；第二传动轮和第二直齿轮均与第二转轴进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；在第二转轴一侧，第三电动推杆与支架台进行固接；滑板与第三电动推杆进行固接；在第三电动推杆一侧，限位杆与支架台进行固接；滑板与限位杆进行滑动连接；在限位杆一侧，第三转轴的一端与滑板进行转动连接；第三转轴与支架台进行滑动连接；第三直齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮均与第三转轴进行固接；第三直齿轮于第二直齿轮相啮合；在第三转轴一侧，主丝杆与支架台进行转动连接；第三锥齿轮与主丝杆进行固接；当第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合时，第三锥齿轮转动；当第一锥齿轮不与第三锥齿轮相啮合时，第三锥齿轮不转动；当第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合时，第三锥齿轮反向转动；当第二锥齿轮不与第三锥齿轮相啮合时，第三锥齿轮不转动；在第三锥齿轮一侧，第一滑块支架与支架台进行滑动连接；第一滑块支架与主丝杆进行旋接；直齿杆与第一滑块支架一侧进行固接；橡胶挤压杆与第一滑块支架另一侧进行固接；在直齿杆一侧，第四转轴与支架台进行转动连接；第四直齿轮和第三传动轮均与第四转轴进行固接；直齿杆与第四直齿轮相啮合；在第一滑块支架一侧，挤压单元与支架台相连接；第三传动轮与挤压单元相连接；橡胶挤压杆与挤压单元相连接；在挤压单元一侧，真空发生机件与支架台进行固接；输气管与真空发生机件进行固接；输气管与真空发生机件相连接；挤压单元与隔离组件相连接。在其中一个实施例中，隔离组件包括有出料管、圆柱海绵块、第七转轴、第六直齿轮、第六锥齿轮、第八转轴、第七锥齿轮、第七直齿轮、电动滑块、第九转轴、第八直齿轮、第八锥齿轮、第九锥齿轮、反向双齿纹丝杆、第三滑块支架、半圆形挡板和第十锥齿轮；出料管与支架台进行固接；挤压单元与出料管相连接；圆柱海绵块与出料管的内表面一侧进行滑动连接；在出料管一侧，第七转轴与支架台进行转动连接；第六直齿轮和第六锥齿轮均与第七转轴进行固接；当第六直齿轮与缺齿轮的齿廓相啮合时，第六直齿轮转动；当第六直齿轮不与缺齿轮的齿廓相啮合时，第六直齿轮不转动；在第七转轴一侧，第八转轴与支架台进行转动连接；第七锥齿轮和第七直齿轮均与第八转轴进行固接；第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合；在第八转轴一侧，电动滑块与支架台进行滑动连接；第九转轴与电动滑块进行转动连接；第八直齿轮、第八锥齿轮和第九锥齿轮均与第九转轴进行固接；第七直齿轮与第八直齿轮相啮合；在电动滑块一侧，反向双齿纹丝杆与支架台进行转动连接；第十锥齿轮与反向双齿纹丝杆进行固接；当第十锥齿轮与第八锥齿轮相啮合时，第十锥齿轮转动；当第十锥齿轮不与第八锥齿轮相啮合时，第十锥齿轮不转动；当第十锥齿轮与第九锥齿轮相啮合时，第十锥齿轮反向转动；当第十锥齿轮不与第九锥齿轮相啮合时，第十锥齿轮不转动；在第十锥齿轮一侧，两组第三滑块支架分别与反向双齿纹丝杆的两侧进行旋接；每组第三滑块支架均与支架台进行滑动连接；两组半圆形挡板各与相对应的一组第三滑块支架进行固接；出料管的两侧各设有一组与半圆形挡板相对应的开槽，并且半圆形挡板与出料管侧面的开槽进行滑动连接。在其中一个实施例中，挤压单元包括有第二滑块支架、弹簧伸缩杆、第一环形滑轨、第二环形滑轨、第一环形滑块、第二环形滑块、弧形齿杆、真空室、挤出管道、第五转轴、第四传动轮、第四锥齿轮、第六转轴、第五锥齿轮和第五直齿轮；第二滑块支架与支架台进行滑动连接；两组弹簧伸缩杆的两端均分别与第二滑块支架的一侧和支架台进行固接；在弹簧伸缩杆一侧，第一环形滑轨与第二滑块支架进行固接；在第一环形滑轨一侧，第二环形滑轨与第二滑块支架进行固接；第一环形滑块与第一环形滑轨进行滑动连接；在第一环形滑块一侧，第二环形滑块与第二环形滑轨进行滑动连接；第一环形滑块的一侧固接有弧形齿杆；真空室的两侧分别鱼骨第一环形滑块和第二环形滑块的内表面进行固接；真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防倒吸海底电缆高密度盐骨负压挤出装置，包括有胶盐输送机件、支架台和控制台，其特征在于：还包括有上料组件、挤压组件和隔离组件；上料组件与挤压组件相连接；上料组件与胶盐输送机件；上料组件与支架台相连接；挤压组件与隔离组件相连接；挤压组件与支架台相连接；隔离组件与支架台相连接；胶盐输送机件与支架台相连接；控制台与支架台相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防倒吸海底电缆高密度盐骨负压挤出装置，包括有胶盐输送机件、支架台和控制台，其特征在于：还包括有上料组件、挤压组件和隔离组件；上料组件与挤压组件相连接；上料组件与胶盐输送机件；上料组件与支架台相连接；挤压组件与隔离组件相连接；挤压组件与支架台相连接；隔离组件与支架台相连接；胶盐输送机件与支架台相连接；控制台与支架台相连接。


2.如权利要求1所述的一种防倒吸海底电缆高密度盐骨负压挤出装置，其特征在于：上料组件包括有第一管套、输料管、第一法兰、第一电动推杆、胶盐吸取机件、第二管套、吸料管、第二法兰、第二电动推杆和输出管；第一管套与胶盐输送机件的输出管进行固接；输料管与第一管套进行滑动连接；第一法兰与输料管进行固接；第一电动推杆的两端分别与第一管套和第一法兰进行固接；输料管与挤压组件相连接；在第一管套一侧，胶盐吸取机件与支架台进行固接；第二管套与胶盐吸取机件的输入管进行固接；吸料管与第二管套进行滑动连接；第二法兰与第二管套进行固接；第二电动推杆的两端分别与第二管套和第二法兰进行固接；在第二管套上方，输出管与胶盐吸取机件的输出管进行固接；输出管与胶盐输送机件的输入管进行固接。


3.如权利要求2所述的一种防倒吸海底电缆高密度盐骨负压挤出装置，其特征在于：挤压组件包括有主电机、缺齿轮、第一转轴、第一直齿轮、第一传动轮、第二转轴、第二传动轮、第二直齿轮、第三电动推杆、滑板、限位杆、第三转轴、第三直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主丝杆、第三锥齿轮、第一滑块支架、直齿杆、第四转轴、第四直齿轮、第三传动轮、挤压单元、真空发生机件、输气管和橡胶挤压杆；主电机与支架台进行固接；缺齿轮与主电机的输出轴进行固接；在主电机一侧，第一转轴与支架台进行转动连接；第一直齿轮和第一传动轮均与第一转轴进行固接；当第一直齿轮与缺齿轮的齿廓相啮合时，第一直齿轮转动；当第一直齿轮不与缺齿轮的齿廓相啮合时，第一直齿轮不转动；当隔离组件与缺齿轮相连接时，隔离组件进行工作；当隔离组件不与缺齿轮相连接时，隔离组件不进行工作；在第一转轴一侧，第二转轴与支架台进行转动连接；第二传动轮和第二直齿轮均与第二转轴进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；在第二转轴一侧，第三电动推杆与支架台进行固接；滑板与第三电动推杆进行固接；在第三电动推杆一侧，限位杆与支架台进行固接；滑板与限位杆进行滑动连接；在限位杆一侧，第三转轴的一端与滑板进行转动连接；第三转轴与支架台进行滑动连接；第三直齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮均与第三转轴进行固接；第三直齿轮于第二直齿轮相啮合；在第三转轴一侧，主丝杆与支架台进行转动连接；第三锥齿轮与主丝杆进行固接；当第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合时，第三锥齿轮转动；当第一锥齿轮不与第三锥齿轮相啮合时，第三锥齿轮不转动；当第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合时，第三锥齿轮反向转动；当第二锥齿轮不与第三锥齿轮相啮合时，第三锥齿轮不转动；在第三锥齿轮一侧，第一滑块支架与支架台进行滑动连接；第一滑块支架与主丝杆进行旋接；直齿杆与第一滑块支架一侧进行固接；橡胶挤压杆与第一滑块支架另一侧进行固接；在直齿杆一侧，第四转轴与支架台进行转动连接；第四直齿轮和第三传动轮均与第四转轴进行固接；直齿杆与第四直齿轮相啮合；在第一滑块支架一侧，挤压单元与支架台相连接；第三传动轮与挤压单元相连接；橡胶挤压杆与挤压单元相连接；在挤压单元一侧，真空发生机件与支架台进行固接；输气管与真空发生机件进行固接；输气管与真空发生机件相连接；挤压单元与隔离组件相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘岩，
申请(专利权)人：潘岩，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23