一种物理形态混合充分的二氧化碳发泡挤塑板加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种物理形态混合充分的二氧化碳发泡挤塑板加工设备，包括载板，所述载板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆上输出轴的右端固定连接有传动杆，所述载板的上表面滑动连接有待加工挤塑板，所述传动杆的右端固定连接有限位架体。本发明专利技术，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的加工设备在对挤塑板进行切割时，会使加工现场散落切割过程中产生的碎屑，同时，传统的热切刀片在切割挤塑板时，也会产生异味或有害气体，长时间会使加工现场的工人出现身体上的不适；同时传统的挤塑板加工设备，难以在挤塑板的移动和切割之间进行精准的调控，使得挤塑板的切割尺寸存在误差，给使用带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种物理形态混合充分的二氧化碳发泡挤塑板加工设备
本专利技术涉及挤塑板加工设备
，具体为一种物理形态混合充分的二氧化碳发泡挤塑板加工设备。
技术介绍
挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性。现有的挤塑板设备是使用氟系列发泡剂和链烃，众所周知，氟利昂是造成臭氧空洞的主要原因，使用氟利昂不利于环境保护，而链烃具有易燃性，影响生产安全，为此，现有技术中有采用二氧化碳替代氟利昂作为挤塑板生产用发泡剂，亦即，采用二氧化碳与醇类或烷类组成的混合物作为发泡剂，由二氧化碳作为发泡剂原料的挤塑板在生产时需要根据实际的需求对其大小进行适应性的切割，以满足实际的使用需求；但是在实际的使用过程中，由于传统的加工设备在对挤塑板进行切割时，会使加工现场散落切割过程中产生的碎屑，传统的热切刀片在切割挤塑板时，也会产生异味或有害气体，长时间会使加工现场的工人出现身体上的不适；同时传统的挤塑板加工设备在对挤塑板进行切割时，难以在挤塑板的移动和切割之间进行精准的调控，使得挤塑板的切割尺寸存在误差，给使用带来不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种物理形态混合充分的二氧化碳发泡挤塑板加工设备，具备自动切割、自动移动以及对碎屑和异味进行过滤和吸收的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种物理形态混合充分的二氧化碳发泡挤塑板加工设备，包括载板，所述载板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆上输出轴的右端固定连接有传动杆，待加工挤塑板滑动放置在载板上，所述传动杆的右端固定连接有限位架体。所述载板的下表面固定连接有限位横板，所述载板的前后侧均设有滑动座，所述滑动座被限位架体贯穿且与限位架体滑动连接，所述滑动座被限位横板贯穿并与限位横板限位滑动连接，所述载板上靠近左侧的上表面开设有落料通槽，所述滑动座的上表面固定连接有固定座，所述固定座的内壁通过销轴转动连接有转动板，所述转动板上靠近顶部的后侧通过销轴转动连接有升降横板，所述升降横板的下表面固定连接有热切刀片，所述载板上设有使待加工挤塑板向右移动的迁移装置。优选的，所述迁移装置包括两个在载板前后侧上对称设置的载物块，所述载物块的上表面定轴转动连接有转盘，所述转盘的弧形轮廓上螺旋式缠绕有拉绳，所述转盘的上表面固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内壁限位滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有拉簧一，所述拉簧一的右端固定连接有活塞板，所述拉绳的一端与滑动座的左侧固定连接，所述拉绳的另一端贯穿活塞筒的前侧并与活塞板的右侧固定连接，所述活塞板的右侧固定连接有压簧一，所述压簧一的右端固定连接有限位环，所述伸缩杆的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有压簧二，所述压簧二的顶部固定连接有锁定凸块，所述活塞筒的上表面开设有与锁定凸块相适配的锁定孔,所述载物块的上表面固定连接有与锁定凸块滑动连接的下压板，升降横板的左侧固定连接有拉板一，所述拉板一的下表面固定连接有升降柱，所述升降柱上靠近底部的表面套有转动套筒，所述转动套筒的底部与活塞筒的上表面固定连接，所述升降柱上靠近底部的表面固定连接有滑块，所述转动套筒的内壁开设有与滑块相适配的内螺旋槽，所述迁移装置内设有使待加工挤塑板切割时产生的有害气体和碎屑得到收集的净化装置。优选的，所述净化装置包括开设在伸缩杆内的排气腔，所述排气腔的内壁固定连接有单向空气阀一，所述活塞筒的后侧开设有通孔并通过通孔固定连接有与单向空气阀一相适配的单向空气阀二，所述排气腔上靠近右端的内壁设有活性炭过滤网。优选的，所述排气腔内壁上活性炭过滤网的数量不少于三个。优选的，所述升降横板的左侧固定连接有拉板二，所述拉板二的上表面开设有通孔并通过通孔上下限位滑动连接有压杆，所述压杆的顶部固定连接有挡片，所述压杆上靠近顶部的表面套有拉簧二，所述拉簧二的两端与挡片和拉板二的相对面固定连接，所述压杆的底部固定连接有压片。优选的，所述载板的上表面固定连接有两个对称的限位杆，所述限位杆的表面贯穿升降横板的上表面并与升降横板限位滑动连接。优选的，所述限位杆和限位横板均为矩形杆。优选的，所述转盘的弧形轮廓上开设有与拉绳相适配的螺旋形导槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过载板起到整体的固定支撑作用，实际使用时，载板可安装在机架上；需要对待加工挤塑板进行切割时，首先使电动推杆接通电源，使得电动推杆上的输出轴带动传动杆的左右移动，传动杆上的限位架体随之同步进行左右移动；由于滑动座被限位横板贯穿，其运动轨迹受到限制，只能在限位横板上进行前后方向上的移动，同时限位架体上的倾斜段部分也贯穿了滑动座，当限位架体随着传动杆进行左右移动时，在限位架体上倾斜段的引导下，使得限位横板上的滑动座能够顺利的在限位横板上进行前后移动，限位横板上滑动座为对称设置，使得两个滑动座能够在限位架体以及限位横板的引导下，顺利的进行相向运动或者相背离移动；当两个滑动座进行相背离移动时，在转动板的转动配合下，使得升降横板能够带着热切刀片进行顺利的下移，使得处于热切刀片下方的待加工挤塑板能够被热切刀片所切割；反之，当两个滑动座在限位横板上进行相向移动时，在转动板的转动配合下，会使升降横板带着热切刀片进行上移，使得热切刀片脱离与待加工挤塑板的接触；通过两个滑动座的运动，能够引导并带动迁移装置的运动，进而使迁移装置能够引导待加工挤塑板在载板上的整体定距右移，使得待加工挤塑板实现定距的切割效果；通过净化装置的设置，能够使待加工挤塑板被切割过程中产生的碎屑以及异味得到吸收和过滤，避免在加工过程中对工作环境造成持续性的污染，保证操作人员的的身体健康。通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的加工设备在对挤塑板进行切割时，会使加工现场散落切割过程中产生的碎屑，同时，传统的热切刀片在切割挤塑板时，也会产生异味或有害气体，长时间会使加工现场的工人出现身体上的不适；同时传统的挤塑板加工设备，难以在挤塑板的移动和切割之间进行精准的调控，使得挤塑板的切割尺寸存在误差，给使用带来不便的问题。附图说明图1为本专利技术结构后视方向的立体图；图2为本专利技术结构前视方向的立体图；图3为本专利技术活塞筒的正视剖视图；图4为本专利技术转动套筒的正视剖视图图5为本专利技术活塞筒的立体图；图6为本专利技术图3中P处结构的放大图；图7为本专利技术限位架体的立体图；图8为本专利技术热切刀片的右视图。图中：1、载板；2、电动推杆；3、传动杆；4、待加工挤塑板；5、限位架体；6、限位横板；7、滑动座；8、落料通槽；9、固定座；10、转动板；11、升降横板；12、热切刀片；13、迁移装置；14、净化装置；15、载物块；16、转盘；17、拉绳；18、活塞筒；19、伸缩杆；20、拉簧一；21、活塞板；22、压簧一；23、限位环；24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物理形态混合充分的二氧化碳发泡挤塑板加工设备，其特征在于：包括载板（1），所述载板（1）的下表面固定连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）上输出轴的右端固定连接有传动杆（3），待加工挤塑板（4）滑动放置在载板（1）上，所述传动杆（3）的右端固定连接有限位架体（5）；/n所述载板（1）的下表面固定连接有限位横板（6），所述载板（1）的前后侧均设有滑动座（7），所述滑动座（7）被限位架体（5）贯穿且与限位架体（5）滑动连接，所述滑动座（7）被限位横板（6）贯穿并与限位横板（6）限位滑动连接，所述载板（1）上靠近左侧的上表面开设有落料通槽（8），所述滑动座（7）的上表面固定连接有固定座（9），所述固定座（9）的内壁通过销轴转动连接有转动板（10），所述转动板（10）上靠近顶部的后侧通过销轴转动连接有升降横板（11），所述升降横板（11）的下表面固定连接有热切刀片（12），所述载板（1）上设有使待加工挤塑板（4）向右移动的迁移装置（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种物理形态混合充分的二氧化碳发泡挤塑板加工设备，其特征在于：包括载板（1），所述载板（1）的下表面固定连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）上输出轴的右端固定连接有传动杆（3），待加工挤塑板（4）滑动放置在载板（1）上，所述传动杆（3）的右端固定连接有限位架体（5）；
所述载板（1）的下表面固定连接有限位横板（6），所述载板（1）的前后侧均设有滑动座（7），所述滑动座（7）被限位架体（5）贯穿且与限位架体（5）滑动连接，所述滑动座（7）被限位横板（6）贯穿并与限位横板（6）限位滑动连接，所述载板（1）上靠近左侧的上表面开设有落料通槽（8），所述滑动座（7）的上表面固定连接有固定座（9），所述固定座（9）的内壁通过销轴转动连接有转动板（10），所述转动板（10）上靠近顶部的后侧通过销轴转动连接有升降横板（11），所述升降横板（11）的下表面固定连接有热切刀片（12），所述载板（1）上设有使待加工挤塑板（4）向右移动的迁移装置（13）。


2.根据权利要求1所述的物理形态混合充分的二氧化碳发泡挤塑板加工设备，其特征在于：所述迁移装置（13）包括两个在载板（1）前后侧上对称设置的载物块（15），所述载物块（15）的上表面定轴转动连接有转盘（16），所述转盘（16）的弧形轮廓上螺旋式缠绕有拉绳（17），所述转盘（16）的上表面固定连接有活塞筒（18），所述活塞筒（18）的内壁限位滑动连接有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）的右端固定连接有拉簧一（20），所述拉簧一（20）的右端固定连接有活塞板（21），所述拉绳（17）的一端与滑动座（7）的左侧固定连接，所述拉绳（17）的另一端贯穿活塞筒（18）的前侧并与活塞板（21）的右侧固定连接，所述活塞板（21）的右侧固定连接有压簧一（22），所述压簧一（22）的右端固定连接有限位环（23），所述伸缩杆（19）的上表面开设有凹槽（24），所述凹槽（24）内壁的底部固定连接有压簧二（25），所述压簧二（25）的顶部固定连接有锁定凸块（26），所述活塞筒（18）的上表面开设有与锁定凸块（26）相适配的锁定孔（27）,所述载物块（15）的上表面固定连接有与锁定凸块（26）滑动连接的下压板（261），升降横板（11）的左侧固定连接有拉板一（31），所述拉板一（31）的下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓蕾，
申请(专利权)人：江苏南通冠仟新型建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32