一种高压反冲洗棒式过滤器制造技术

技术编号:29655120 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-13 21:32
本实用新型专利技术公开了一种高压反冲洗棒式过滤器,包括第一外壳,所述第一外壳的内部设置有滤芯,所述第一外壳的一侧上部设置有出水管且出水管上设置有第二阀门,所述第一外壳的另一侧上部设置有进水管且进水管上设置有第一阀门,所述进水管上固定连接引水导管的一端,所述引水导管的另一端贯穿第一外壳的顶端中部且引水导管上设置有第三阀门。本实用新型专利技术中,清理滤芯中的滤渣时关闭第一阀门和第二阀门打开第三阀门和第四阀门,进水管中的水从引水导管中流入滤芯冲出滤芯中的滤渣,滤渣从排渣管流向第二外壳中的滤篮中进行固液分离,最后经滤篮过滤的水从排水管中流入下水管防止下水管道堵塞,值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高压反冲洗棒式过滤器
本技术涉及过滤器
,尤其涉及一种高压反冲洗棒式过滤器。
技术介绍
过滤属于水的净化过程中不可缺少的处理手段,用于拦截水中的杂质,以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作,普通网式过滤器因其过滤效果好、阻力小而广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域,但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂,必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗,反冲洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水。现有的大部分高压反冲洗棒式过滤器在进行反冲洗排出滤网中的滤渣时不能将滤渣与冲洗的水分离,直接将带有滤渣的冲洗水排向下水管道滤渣堆积容易引起管道堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高压反冲洗棒式过滤器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高压反冲洗棒式过滤器,包括第一外壳,所述第一外壳的内部设置有滤芯,所述第一外壳的一侧上部设置有出水管且出水管上设置有第二阀门,所述第一外壳的另一侧上部设置有进水管且进水管上设置有第一阀门,所述进水管上固定连接引水导管的一端,所述引水导管的另一端贯穿第一外壳的顶端中部且引水导管上设置有第三阀门,所述第一外壳的底端中部设置有排渣管且排渣管上设置有第四阀门,所述排渣管的底端固定连接在第二外壳的一侧上部,所述第二外壳的内侧中上部设置有卡槽,所述卡槽中设置有滤篮,所述第二外壳的右侧顶部通过铰链与盖子的一侧相连,所述第二外壳的底端中部设置有排水管。作为上述技术方案的进一步描述:所述引水导管与进水管的固定连接处位于第一阀门的外侧。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一外壳的内侧底端中部设置有第一安装槽,所述第一外壳的内侧顶端中部设置有第二安装槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述进水管贯穿第一外壳并向内延伸与滤芯的一侧顶部相连。作为上述技术方案的进一步描述:所述排渣管贯穿第一外壳的底端中部并向内延伸与滤篮的底端中部相连。作为上述技术方案的进一步描述:所述滤篮的上端设置有沿口,所述滤篮上设置有拎把且拎把的下部两端转动连接在滤篮内部上端的两侧。作为上述技术方案的进一步描述:所述盖子的底部设置有密封橡胶垫,所述盖子的顶端中部设置有盖把。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二外壳的左侧上部设置有搭扣。本技术具有如下有益效果:本技术中,首先关闭第三阀门与第四阀门打开第一阀门与第二阀门,污水从进水管中进入滤芯中过滤后从出水管流出,污水中的杂质被过滤在滤芯中,清理滤芯中的滤渣时关闭第一阀门和第二阀门打开第三阀门和第四阀门,进水管中的水从引水导管中流入滤芯冲出滤芯中的滤渣,滤渣从排渣管流向第二外壳中的滤篮中进行固液分离,最后经滤篮过滤的水从排水管中流入下水管,确保下水管不会被冲洗出的滤渣堆积堵塞,并且第二外壳上设置有盖子,滤篮上设置有拎把,取出滤篮清理分离出的滤渣方便快捷,值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种高压反冲洗棒式过滤器的侧视图;图2为图1中A处的放大图;图3为图1中B处的放大图。图例说明:1、第一外壳;2、第二外壳;3、滤芯;4、滤篮;5、进水管;6、出水管;7、排渣管;8、排水管;9、引水导管;10、第一阀门;11、第二阀门;12、第三阀门;13、第四阀门;14、拎把;15、盖子;16、盖把;17、铰链;18、第一安装槽;19、第二安装槽;20、搭扣;21、密封橡胶垫;22、沿口;23、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种高压反冲洗棒式过滤器,包括第一外壳1,第一外壳1的内部设置有滤芯3,第一外壳1的一侧上部设置有出水管6且出水管6上设置有第二阀门11,第一外壳1的另一侧上部设置有进水管5且进水管5上设置有第一阀门10,进水管5上固定连接引水导管9的一端,引水导管9的另一端贯穿第一外壳1的顶端中部且引水导管9上设置有第三阀门12,第一外壳1的底端中部设置有排渣管7且排渣管7上设置有第四阀门13,排渣管7的底端固定连接在第二外壳2的一侧上部,第二外壳2的内侧中上部设置有卡槽23,卡槽23中设置有滤篮4,第二外壳2的右侧顶部通过铰链17与盖子15的一侧相连,第二外壳2的底端中部设置有排水管8,关闭第三阀门12与第四阀门13打开第一阀门10与第二阀门11,污水从进水管5中进入滤芯3中过滤后从出水管6流出,污水中的杂质被过滤在滤芯3中,清理滤芯3中的滤渣时关闭第一阀门10和第二阀门11打开第三阀门12和第四阀门13,进水管5中的水从引水导管9中流入滤芯3冲出滤芯3中的滤渣,滤渣从排渣管7流向第二外壳2中的滤篮4中进行固液分离,最后经滤篮4过滤的水从排水管8中流入下水管,确保下水管不会被冲洗出的滤渣堆积堵塞。引水导管9与进水管5的固定连接处位于第一阀门10的外侧,第一外壳1的内侧底端中部设置有第一安装槽18,第一外壳1的内侧顶端中部设置有第二安装槽19,起到固定滤芯3的作用,进水管5贯穿第一外壳1并向内延伸与滤芯3的一侧顶部相连,排渣管7贯穿第一外壳1的底端中部并向内延伸与滤篮4的底端中部相连,滤篮4的上端设置有沿口22,滤篮4上设置有拎把14且拎把14的下部两端转动连接在滤篮4内部上端的两侧,方便取出滤篮4清理过滤分离的滤渣,盖子15的底部设置有密封橡胶垫21,通过密封橡胶垫21增加盖子15与第二外壳2顶部的密封性,盖子15的顶端中部设置有盖把16,第二外壳2的左侧上部设置有搭扣20,搭扣20用于将盖子15固定在第二外壳2的顶部并且开启关闭方便。工作原理:首先关闭第三阀门12与第四阀门13打开第一阀门10与第二阀门11,污水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压反冲洗棒式过滤器,包括第一外壳(1),其特征在于:所述第一外壳(1)的内部设置有滤芯(3),所述第一外壳(1)的一侧上部设置有出水管(6)且出水管(6)上设置有第二阀门(11),所述第一外壳(1)的另一侧上部设置有进水管(5)且进水管(5)上设置有第一阀门(10),所述进水管(5)上固定连接引水导管(9)的一端,所述引水导管(9)的另一端贯穿第一外壳(1)的顶端中部且引水导管(9)上设置有第三阀门(12),所述第一外壳(1)的底端中部设置有排渣管(7)且排渣管(7)上设置有第四阀门(13),所述排渣管(7)的底端固定连接在第二外壳(2)的一侧上部,所述第二外壳(2)的内侧中上部设置有卡槽(23),所述卡槽(23)中设置有滤篮(4),所述第二外壳(2)的右侧顶部通过铰链(17)与盖子(15)的一侧相连,所述第二外壳(2)的底端中部设置有排水管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压反冲洗棒式过滤器,包括第一外壳(1),其特征在于:所述第一外壳(1)的内部设置有滤芯(3),所述第一外壳(1)的一侧上部设置有出水管(6)且出水管(6)上设置有第二阀门(11),所述第一外壳(1)的另一侧上部设置有进水管(5)且进水管(5)上设置有第一阀门(10),所述进水管(5)上固定连接引水导管(9)的一端,所述引水导管(9)的另一端贯穿第一外壳(1)的顶端中部且引水导管(9)上设置有第三阀门(12),所述第一外壳(1)的底端中部设置有排渣管(7)且排渣管(7)上设置有第四阀门(13),所述排渣管(7)的底端固定连接在第二外壳(2)的一侧上部,所述第二外壳(2)的内侧中上部设置有卡槽(23),所述卡槽(23)中设置有滤篮(4),所述第二外壳(2)的右侧顶部通过铰链(17)与盖子(15)的一侧相连,所述第二外壳(2)的底端中部设置有排水管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗棒式过滤器,其特征在于:所述引水导管(9)与进水管(5)的固定连接处位于第一阀门(10)的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗棒式...

【专利技术属性】
技术研发人员:马贵斌
申请(专利权)人:蔚县贵茂矿山机电设备修造有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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