一种反冲洗式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反冲洗式过滤器，包括右壳体，所述右壳体左端设置有外螺纹圈，所述外螺纹圈螺纹连接有内螺纹圈，所述内螺纹圈设置在左壳体右侧内部，所述左壳体内部顶端左侧设置有排气管道，所述排气管道顶端贯穿左壳体并固定连接有增压风机，所述处理器底端通过信号线连接有压强传感器且压强传感器设置在左壳体内部顶端，所述处理器右端通过信号线连接有显示器，所述左壳体底部左端设置有排污管道，所述排污管道右侧设置有排水管道。本实用新型专利技术中，通过增压风机与压力传感器实现对反冲洗过程中的加压与检测从而提高反冲洗时的速率，通过外螺纹圈与内螺纹圈将右壳体与左壳体进行连接实现便于拆卸、安全与运输，值得大力推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种反冲洗式过滤器


[0001]本技术涉及过滤器领域，尤其涉及一种反冲洗式过滤器。

技术介绍

[0002]过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
[0003]在现阶段存在的反冲洗式过滤器中，存在反冲洗时效率较低的情况，其次多数反冲洗式过滤器基本为整体固定式，无法实现对整体装置的拆卸，从而不便于转移与运输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反冲洗式过滤器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种反冲洗式过滤器，包括右壳体，所述右壳体底端中部设置有进水管道且进水管道顶端贯穿右壳体并固定连接在第一滤网底端，所述第一滤网内部左侧设置有隔板，所述右壳体左端设置有外螺纹圈，所述外螺纹圈螺纹连接有内螺纹圈，所述内螺纹圈与外螺纹圈内部中心处均设置有连接管道，所述连接管道内部均设置有第二滤网，所述内螺纹圈设置在左壳体右侧内部，所述左壳体左端固定连接有交流电机，所述交流电机驱动端均贯穿左壳体并固定连接有连接杆，所述连接杆一周均匀设置有四个第三滤网，所述左壳体内部顶端左侧设置有排气管道，所述排气管道顶端贯穿左壳体并固定连接有增压风机，所述增压风机右端通过信号线连接有处理器，所述处理器底端通过信号线连接有压强传感器且压强传感器设置在左壳体内部顶端，所述处理器右端通过信号线连接有显示器，所述左壳体底部左端设置有排污管道，所述排污管道右侧设置有排水管道。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述进水管道中部设置有第一开关控制阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一滤网左右两侧四角均固定连接在固定杆一端且固定杆另一端分别固定连接在隔板与右壳体内壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述排气管道中部设置有第二开关控制阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述排污管道中部设置有第三开关控制阀。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述排水管道中部设置有第四开关控制阀。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一滤网孔径大于第二滤网，所述第二滤网孔径大于第三滤网。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，首先通过增压风机在对内部进行反冲洗的过程中进行加压，同时在压强传感器的作用下对内部压强进行实时检测并将信息传输至处理器内部，由处理器将信号加工处理后传输至显示器进行显示从而便于工作人员的观测，其次通过右壳体左端的外螺纹圈与左壳体右端的内螺纹圈进行连接从而便于整体装置的拆卸、安装与运输，从而便于使用，值得大力推广。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种反冲洗式过滤器的内部结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为本技术提出的一种反冲洗式过滤器的正视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、右壳体；2、进水管道；3、第一滤网；4、隔板；5、外螺纹圈；6、内螺纹圈；7、连接管道；8、第二滤网；9、左壳体；10、交流电机；11、连接杆；12、第三滤网；13、排气管道；14、增压风机；15、处理器；16、压强传感器；17、排污管道；18、排水管道；19、第一开关控制阀；20、固定杆；21、第二开关控制阀；22、第三开关控制阀；23、第四开关控制阀；24、显示器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种反冲洗式过滤器，包括右壳体1，右壳体1底端中部设置有进水管道2且进水管道2顶端贯穿右壳体 1并固定连接在第一滤网3底端，第一滤网3对所传输液体中大颗粒杂质进行过滤，第一滤网3内部左侧设置有隔板4，右壳体1左端设置有外螺纹圈5，外螺纹圈5螺纹连接有内螺纹圈6，内螺纹圈6与外螺纹圈5内部中心处均设置有连接管道7，连接管道7内部均设置有第二滤网8，内螺纹圈6设置在左壳体9右侧内部，通过右壳体1左端的外螺纹圈5与左壳体9右端的内螺纹圈6进行连接从而
实现便于整体装置的拆卸、安装与转移，通过连接管道7 内的第二滤网8实现对第一滤网3所过滤后的液体进一步的过滤，左壳体9 左端固定连接有交流电机10，交流电机10驱动端均贯穿左壳体9并固定连接有连接杆11，连接杆11一周均匀设置有四个第三滤网12，通过交流电机10 带动连接杆11的转动，在连接杆11一周四个第三滤网12的作用下对内部小颗粒杂质或悬浮物进行过滤与吸附，从而通过多次过滤保证过滤后液体的质量，左壳体9内部顶端左侧设置有排气管道13，排气管道13顶端贯穿左壳体 9并固定连接有增压风机14，增压风机14右端通过信号线连接有处理器15，处理器15底端通过信号线连接有压强传感器16且压强传感器16设置在左壳体9内部顶端，处理器15右端通过信号线连接有显示器24，左壳体9底部左端设置有排污管道17，排污管道17右侧设置有排水管道18，在进行反冲洗的过程中，通过增压风机14在排气管道13的作用下左壳体9内部进行加压，同时在压强处理器15的作用下对左壳体9内部的压强进行实时检测，并将所检测的信息传输至处理器15内部，由处理器15对信息进行加工处理后在显示器24的作用下进行示数，从而便于工作人员对内部压强的观测并便于对增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反冲洗式过滤器，包括右壳体(1)，其特征在于：所述右壳体(1)底端中部设置有进水管道(2)且进水管道(2)顶端贯穿右壳体(1)并固定连接在第一滤网(3)底端，所述第一滤网(3)内部左侧设置有隔板(4)，所述右壳体(1)左端设置有外螺纹圈(5)，所述外螺纹圈(5)螺纹连接有内螺纹圈(6)，所述内螺纹圈(6)与外螺纹圈(5)内部中心处均设置有连接管道(7)，所述连接管道(7)内部均设置有第二滤网(8)，所述内螺纹圈(6)设置在左壳体(9)右侧内部，所述左壳体(9)左端固定连接有交流电机(10)，所述交流电机(10)驱动端均贯穿左壳体(9)并固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)一周均匀设置有四个第三滤网(12)，所述左壳体(9)内部顶端左侧设置有排气管道(13)，所述排气管道(13)顶端贯穿左壳体(9)并固定连接有增压风机(14)，所述增压风机(14)右端通过信号线连接有处理器(15)，所述处理器(15)底端通过信号线连接有压强传感器(16)且压强传感器(16)设置在左壳体(9)内部顶端，所述处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：马贵斌，
申请(专利权)人：蔚县贵茂矿山机电设备修造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：