一种高压喷洗式高精度反冲洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及反冲洗过滤器技术领域，具体涉及一种高压喷洗式高精度反冲洗过滤器，包括罐体和盖板，罐体的顶部可拆卸扣合有盖板，罐体的内部嵌设有隔板，将罐体的内腔由上至下分割成过滤腔和进液腔；隔板的中心轴线处转动密封连接有转轴，转轴的上端贯穿盖板与电机的输出端相连，电机安装于盖板上；进液腔的底部中部设置有自动排污管，自动排污管的上端转动连接有接污管组件，接污管组件与转轴的下端可拆卸固定相连；解决了大多通过停机对过滤器内部的滤芯进行拆卸清洗的方式进行维护，不具备自动识别滤芯中的杂质堵塞程度进行自动冲洗排污的功能，无形中延长了过滤时间，给企业增加了负担的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压喷洗式高精度反冲洗过滤器
本技术涉及反冲洗过滤器
，具体涉及一种高压喷洗式高精度反冲洗过滤器。
技术介绍
反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。现有的反冲洗过滤器在使用发生堵塞时大多通过停机对过滤器内部的滤芯进行拆卸清洗的方式进行维护，不具备自动识别滤芯中的杂质堵塞程度进行自动冲洗排污的功能，无形中延长了过滤时间，给企业增加了负担，因此亟需研发一种高压喷洗式高精度反冲洗过滤器来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压喷洗式高精度反冲洗过滤器，通过一系列结构的设计和使用，解决了大多通过停机对过滤器内部的滤芯进行拆卸清洗的方式进行维护，不具备自动识别滤芯中的杂质堵塞程度进行自动冲洗排污的功能，无形中延长了过滤时间，给企业增加了负担的问题。本技术通过以下技术方案予以实现：一种高压喷洗式高精度反冲洗过滤器，包括罐体和盖板，所述罐体的顶部可拆卸扣合有所述盖板，所述罐体的内部嵌设有隔板，将所述罐体的内腔由上至下分割成过滤腔和进液腔；所述隔板的中心轴线处转动密封连接有转轴，所述转轴的上端贯穿所述盖板与电机的输出端相连，所述电机安装于所述盖板上；所述进液腔的底部中部设置有自动排污管，所述自动排污管的上端转动连接有接污管组件，所述接污管组件与所述转轴的下端可拆卸固定相连；沿所述隔板的径向依次设有若干以所述转轴为轴心的周向分布的滤芯，且若干所述滤芯的底部开口端与所述隔板上开设的通槽端分别可拆卸相连通；所述接污管组件包括第一接污管、第二接污管和三通管，所述三通管的顶部与所述转轴的下端可拆卸固定相连，所述三通管的左侧端口与所述第一接污管相连通，所述三通管的右侧端口与所述第二接污管相连通，所述第一接污管和所述第二接污管的上端接口端分别与其中两个所述滤芯的底部开口端压紧抵接密封相连通；所述进液腔的左侧壁开设有进液口，所述过滤腔的右侧壁开设有排液口，所述罐体的顶部左侧开设有与外部高压供水端相连通的反洗口；所述罐体的左侧壁设有电控箱，所述进液腔和所述过滤腔上分别插接安装有压力表，用于分别检测所述进液腔和所述过滤腔内部的压力。优选的，所述自动排污管上设有排污电磁阀，所述进液腔的底部左侧还包括开设的手动排污管，所述进液腔的右侧壁开设有检修口。优选的，所述第一接污管和所述第二接污管的上端设有弹性密封圈，通过所述弹性密封圈分别将所述第一接污管和所述第二接污管的接口端与所述滤芯的底部开口端进行压紧抵接密封相连通。优选的，所述第一接污管的接口端与位于外侧圆周分布的其中一个所述滤芯的底部开口端压紧抵接密封相连通，所述第二接污管的接口端与位于内侧圆周分布的其中一个所述滤芯的底部开口端压紧抵接密封相连通。优选的，沿所述罐体的内壁由上至下螺旋式盘旋设有与所述外部高压供水端相连通的反洗喷管，所述反洗喷管上均匀设有喷嘴。优选的，所述电控箱分别与所述电机、所述排污电磁阀、所述压力表和所述外部高压供水端电性相连。本技术的有益效果为：本技术在采用上述结构的设计和使用下，解决了大多通过停机对过滤器内部的滤芯进行拆卸清洗的方式进行维护，不具备自动识别滤芯中的杂质堵塞程度进行自动冲洗排污的功能，无形中延长了过滤时间，给企业增加了负担的问题；而且本技术结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构剖视图；图2是本技术中接污管组件的结构示意图；图3是本技术中反洗喷管的俯视图。图中：1-罐体、2-盖板、3-隔板、4-过滤腔、5-进液腔、6-转轴、7-电机、8-自动排污管、9-接污管组件、91-第一接污管、92-第二接污管、93-三通管、10-滤芯、11-进液口、12-排液口、13-反洗口、14-电控箱、15-排污电磁阀、16-手动排污管、17-检修口、18-弹性密封圈、19-反洗喷管、20-喷嘴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种高压喷洗式高精度反冲洗过滤器，包括罐体1和盖板2，罐体1的顶部可拆卸扣合有盖板2，罐体1的内部嵌设有隔板3，将罐体1的内腔由上至下分割成过滤腔4和进液腔5；隔板3的中心轴线处转动密封连接有转轴6，转轴6的上端贯穿盖板2与电机7的输出端相连，电机7安装于盖板2上；进液腔5的底部中部设置有自动排污管8，自动排污管8的上端转动连接有接污管组件9，接污管组件9与转轴6的下端可拆卸固定相连；沿隔板3的径向依次设有若干以转轴6为轴心的周向分布的滤芯10，且若干滤芯10的底部开口端与隔板3上开设的通槽端分别可拆卸相连通；接污管组件9包括第一接污管91、第二接污管92和三通管93，三通管93的顶部与转轴6的下端可拆卸固定相连，三通管93的左侧端口与第一接污管91相连通，三通管93的右侧端口与第二接污管92相连通，第一接污管91和第二接污管92的上端接口端分别与其中两个滤芯10的底部开口端压紧抵接密封相连通；进液腔5的左侧壁开设有进液口11，过滤腔4的右侧壁开设有排液口12，罐体1的顶部左侧开设有与外部高压供水端相连通的反洗口13；罐体1的左侧壁设有电控箱14，进液腔5和过滤腔4上分别插接安装有压力表（图中未示出），用于分别检测进液腔5和过滤腔4内部的压力。具体的，自动排污管8上设有排污电磁阀15，进液腔5的底部左侧还包括开设的手动排污管16，进液腔5的右侧壁开设有检修口17。具体的，第一接污管91和第二接污管92的上端设有弹性密封圈18，通过弹性密封圈18分别将第一接污管91和第二接污管92的接口端与滤芯10的底部开口端进行压紧抵接密封相连通。具体的，第一接污管91的接口端与位于外侧圆周分布的其中一个滤芯10的底部开口端压紧抵接密封相连通，第二接污管92的接口端与位于内侧圆周分布的其中一个滤芯10的底部开口端压紧抵接密封相连通。具体的，沿罐体1的内壁由上至下螺旋式盘旋设有与外部高压供水端相连通的反洗喷管19，反洗喷管19上均匀设有喷嘴20。具体的，电控箱14分别与电机7、排污电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压喷洗式高精度反冲洗过滤器，包括罐体（1）和盖板（2），所述罐体（1）的顶部可拆卸扣合有所述盖板（2），其特征在于：所述罐体（1）的内部嵌设有隔板（3），将所述罐体（1）的内腔由上至下分割成过滤腔（4）和进液腔（5）；/n所述隔板（3）的中心轴线处转动密封连接有转轴（6），所述转轴（6）的上端贯穿所述盖板（2）与电机（7）的输出端相连，所述电机（7）安装于所述盖板（2）上；/n所述进液腔（5）的底部中部设置有自动排污管（8），所述自动排污管（8）的上端转动连接有接污管组件（9），所述接污管组件（9）与所述转轴（6）的下端可拆卸固定相连；/n沿所述隔板（3）的径向依次设有若干以所述转轴（6）为轴心的周向分布的滤芯（10），且若干所述滤芯（10）的底部开口端与所述隔板（3）上开设的通槽端分别可拆卸相连通；/n所述接污管组件（9）包括第一接污管（91）、第二接污管（92）和三通管（93），所述三通管（93）的顶部与所述转轴（6）的下端可拆卸固定相连，所述三通管（93）的左侧端口与所述第一接污管（91）相连通，所述三通管（93）的右侧端口与所述第二接污管（92）相连通，所述第一接污管（91）和所述第二接污管（92）的上端接口端分别与其中两个所述滤芯（10）的底部开口端压紧抵接密封相连通；/n所述进液腔（5）的左侧壁开设有进液口（11），所述过滤腔（4）的右侧壁开设有排液口（12），所述罐体（1）的顶部左侧开设有与外部高压供水端相连通的反洗口（13）；/n所述罐体（1）的左侧壁设有电控箱（14），所述进液腔（5）和所述过滤腔（4）上分别插接安装有压力表，用于分别检测所述进液腔（5）和所述过滤腔（4）内部的压力。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高压喷洗式高精度反冲洗过滤器，包括罐体（1）和盖板（2），所述罐体（1）的顶部可拆卸扣合有所述盖板（2），其特征在于：所述罐体（1）的内部嵌设有隔板（3），将所述罐体（1）的内腔由上至下分割成过滤腔（4）和进液腔（5）；
所述隔板（3）的中心轴线处转动密封连接有转轴（6），所述转轴（6）的上端贯穿所述盖板（2）与电机（7）的输出端相连，所述电机（7）安装于所述盖板（2）上；
所述进液腔（5）的底部中部设置有自动排污管（8），所述自动排污管（8）的上端转动连接有接污管组件（9），所述接污管组件（9）与所述转轴（6）的下端可拆卸固定相连；
沿所述隔板（3）的径向依次设有若干以所述转轴（6）为轴心的周向分布的滤芯（10），且若干所述滤芯（10）的底部开口端与所述隔板（3）上开设的通槽端分别可拆卸相连通；
所述接污管组件（9）包括第一接污管（91）、第二接污管（92）和三通管（93），所述三通管（93）的顶部与所述转轴（6）的下端可拆卸固定相连，所述三通管（93）的左侧端口与所述第一接污管（91）相连通，所述三通管（93）的右侧端口与所述第二接污管（92）相连通，所述第一接污管（91）和所述第二接污管（92）的上端接口端分别与其中两个所述滤芯（10）的底部开口端压紧抵接密封相连通；
所述进液腔（5）的左侧壁开设有进液口（11），所述过滤腔（4）的右侧壁开设有排液口（12），所述罐体（1）的顶部左侧开设有与外部高压供水端相连通的反洗口（13）；
所述罐体（1）的左侧壁设有电控箱（14），所述进液腔（5）和所述过滤腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧劲婷，欧进宏，
申请(专利权)人：无锡驰业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32