一种反冲洗过滤设备及其反冲洗过滤方法技术

本发明专利技术公开了一种反冲洗过滤设备，包括阀体，阀体内沿竖直方向设有阀杆，阀杆的下端设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与阀杆卡接，压缩弹簧的下端设有弹簧卡座；阀杆的下端与弹簧卡座之间设有导油间隙；阀体内从上至下依次沿水平方向设有油口A、油口B、油口C及油口D；阀体的两端还分别设有进油口和滤芯A，滤芯A的下方设有滤芯B，滤芯B的下端设有导油口，导油口与油口D的一端连通；阀体的底部设有出油口，出油口与油口D的另一端连通；本发明专利技术还公开了一种反冲洗过滤方法，本发明专利技术不仅解决了现有反冲洗过滤装置在高压系统中把手拨动困难的问题，又解决了在低压系统中，现有反冲洗装置反冲洗效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反冲洗过滤设备及其反冲洗过滤方法
本专利技术属于液压系统
，涉及一种反冲洗过滤设备，本专利技术还涉及上述采用上述设备进行反冲洗过滤的方法。
技术介绍
现有的反冲洗过滤器一般使用球阀来完成工作，但在高压系统中，球阀把手的拨动会变得异常困难，有时甚至需要通过敲动把手的方式来完成反冲洗过滤器的工作过程，而在低压系统中，如冷却系统中，使用传统的反冲洗过滤器时，其出液口仍然会打开，这便会导致工作介质会被分流，使得反冲洗效果大打折扣。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种反冲洗过滤设备，不仅解决了现有反冲洗过滤装置在高压系统中把手拨动困难的问题，又解决了在低压系统中，现有反冲洗装置反冲洗效果差的问题。本专利技术的目的是还提供一种反冲洗过滤方法。本专利技术所采用的第一种技术方案是，一种反冲洗过滤设备，包括阀体，阀体内沿竖直方向设有阀杆，阀杆的下端设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与阀杆卡接，压缩弹簧的下端设有弹簧卡座；阀杆的下端与弹簧卡座之间设有导油间隙；阀体内从上至下依次沿水平方向设有油口A、油口B、油口C及油口D；阀体的一侧设有滤芯A，滤芯A的下方设有滤芯B，滤芯A与滤芯B连通，滤芯B的下端设有导油口，导油口与油口D的一端连通；阀体的底部设有出油口，出油口与油口D的另一端连通；阀杆的杆体上还同轴开设有导油槽。本专利技术第一种技术方案的特点还在于：阀体的顶端设有手柄座，手柄座通过销轴连接手柄的一端。手柄与手柄座连接的一端设有压块，压块与阀杆的上端接触。阀杆与阀体的接触处设有密封圈。滤芯A的体积小于滤芯B的体积。本专利技术采用的第二种技术方案为，一种反冲洗过滤设备的反冲洗过滤方法，具体包括如下过程：当需要反冲洗过滤时，把手柄向上拨动，通过压块使得阀杆向下移动，从而将油口A和油口C打开、油口B和油口D关闭，此时当工作介质从油口A进入阀体，然后通过阀杆上部，进入了滤芯A，将杂质留在了滤芯A的外壁上，而干净的工作介质从滤芯A的内部，进入了滤芯B的内部，然后将附着在滤芯B外壁上的杂质冲洗掉，冲洗下来的杂质从阀杆上的导油槽进入油口C中，从油口C冲出阀体；当放开手柄后，则通过压缩弹簧使阀杆恢复到原位。本专利技术的有益效果如下：1.实现了在高压系统中反冲洗过滤器的简单操作；2.实现了在低压系统中反冲效果的提高。附图说明图1是本专利技术一种反冲洗过滤设备的结构示意图；图2是本专利技术一种反冲洗过滤设备中阀体的内部结构示意图；图3是本专利技术一种反冲洗过滤设备正常模式下的工作状态示意图；图4是本专利技术一种反冲洗过滤设备反冲洗模式下的工作状态示意图。图中，1.手柄座，2.阀体，3.阀杆，4.压缩弹簧，5.滤芯A，6.滤芯B，7.手柄，8.弹簧卡座,9.导油间隙,10.油口A，11.油口B，12.油口C，13.油口D，15.导油口，17.出油口，18.导油槽，19.压块，20.密封圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种反冲洗过滤设备，如图1、2所示，包括阀体2，阀体2内沿竖直方向设有阀杆3，阀杆3的下端设有压缩弹簧4，压缩弹簧4的上端与阀杆3卡接，压缩弹簧4的下端设有弹簧卡座8；阀杆3的下端与弹簧卡座8之间设有导油间隙9；阀体2内从上至下依次沿水平方向设有油口A10、油口B11、油口C12及油口D13；阀体2的一侧设有滤芯A5，滤芯A5的下方设有滤芯B6，滤芯A5与滤芯B6连通，滤芯B6的下端设有导油口15，导油口15与油口D13的一端连通；阀体2的底部设有出油口17，出油口17与油口D13的另一端连通；阀杆3的杆体上还同轴开设有导油槽18。阀体3的顶端设有手柄座1，手柄座1通过销轴连接手柄7的一端。手柄7与手柄座1连接的一端设有压块19，压块19与阀杆3的上端接触。阀杆3与阀体2的接触处设有密封圈20。滤芯A5的体积小于滤芯B7的体积(即滤芯A5为小滤芯，滤芯B6为大滤芯)。本专利技术一种反冲洗过滤设备进行反冲洗过滤的方法为：如图3所示，在液压系统正常工作时，工作介质从油口A10进入阀体2，然后通过油口B11进入了阀杆3中部，再从阀杆3上的导油槽18进入滤芯B6，而介质中的杂质则留在了滤芯B6的外壁上，然后工作介质从滤芯B6下端的导油口15流经阀杆3下端的导油间隙9穿弹簧4进入油口D13，再从出油口17进入了液压系统当中，而由于有压缩弹簧(4)的存在，阀杆(3)在正常情况下一直处于图3所示状态(该状态即液压系统的正常工作模式)。如图4所示，当需要反冲洗过滤时，把手柄7向上拨动，通过压块19使得阀杆3向下移动，从而将油口A10和油口C12打开、油口B11和油口D13关闭，此时当工作介质从油口A10进入阀体2，然后通过阀杆3上部，进入了滤芯A5，将杂质留在了滤芯A5的外壁上，而干净的工作介质从滤芯A5的内部，进入了滤芯B6的内部，然后将附着在滤芯B6外壁上的杂质冲洗掉，冲洗下来的杂质从阀杆3上的导油槽18进入油口C12中，从油口C12冲出阀体2；当放开手柄7后，则通过压缩弹簧4使阀杆3恢复到原位。本装置也可使用液控、电控和气动控制等其他控制方式来完成阀杆3的移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反冲洗过滤设备，其特征在于：包括阀体，阀体内沿竖直方向设有阀杆，阀杆的下端设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与阀杆卡接，压缩弹簧的下端设有弹簧卡座；阀杆的下端与弹簧卡座之间设有导油间隙；/n阀体内从上至下依次沿水平方向设有油口A、油口B、油口C及油口D；/n阀体的一侧设有滤芯A，滤芯A的下方设有滤芯B，滤芯A与滤芯B连通，滤芯B的下端设有导油口，导油口与油口D的一端连通；/n阀体的底部设有出油口，出油口与油口D的另一端连通；/n阀杆的杆体上还同轴开设有导油槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种反冲洗过滤设备，其特征在于：包括阀体，阀体内沿竖直方向设有阀杆，阀杆的下端设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与阀杆卡接，压缩弹簧的下端设有弹簧卡座；阀杆的下端与弹簧卡座之间设有导油间隙；
阀体内从上至下依次沿水平方向设有油口A、油口B、油口C及油口D；
阀体的一侧设有滤芯A，滤芯A的下方设有滤芯B，滤芯A与滤芯B连通，滤芯B的下端设有导油口，导油口与油口D的一端连通；
阀体的底部设有出油口，出油口与油口D的另一端连通；
阀杆的杆体上还同轴开设有导油槽。


2.根据权利要求1所述的一种反冲洗过滤设备，其特征在于：所述阀体的顶端设有手柄座，手柄座通过销轴连接手柄的一端。


3.根据权利要求2所述的一种反冲洗过滤设备，其特征在于：所述手柄与手柄座连接的一端设有压块，压块与阀杆的上端接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：任发勋，柯超，田军，
申请(专利权)人：陕西朗浩传动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61