铸嘴制造技术

本发明专利技术属于铝合金铸轧卷生产技术领域，公开了一种铸嘴，包括共同围成过流空间的上铸嘴片、下铸嘴片、左边部挡块、右边部挡块；所述上铸嘴片和所述下铸嘴片相对且间隔设置；所述左边部挡块连接所述上铸嘴片和所述下铸嘴片的同向的一端，所述右边部挡块连接所述上铸嘴片和所述下铸嘴片的同向的另一端；所述过流空间的一开口端为进铝口，所述过流空间的另一相对的开口端为出铝口；所述铸嘴还包括设于所述过流空间内的分流块组件；所述分流块组件包括固定于所述过流空间内的主分流块和分别设于所述主分流块两侧的辅分流块。与相关技术相比，本发明专利技术大大减少了分流块的数量，但分流效果不变。且由于分流块减少，降低了铸嘴的制作难度。

【技术实现步骤摘要】
铸嘴
本专利技术涉及铝合金铸轧卷生产
，特别涉及一种铸嘴。
技术介绍
铝合金铸轧卷生产立板时需用到铸嘴，铸嘴采用耐火材料制作而成。相关技术中，铸嘴的结构为在铸嘴腔内安放了十几块分流块，若板宽较宽，分流块的数量也需相应增加。相关技术中，铸嘴布流的方式为铸嘴内等差递增间距内安放多块分流块，通过分流块引流实现铸嘴腔内铝液的均匀流动。相关技术的不足在于，铸嘴腔内的分流块数量较大，分流块耗材量大，为确保分流效果，每块分流块须安置在指定位置，每副铸嘴须按分流块绘制相应的位置；分流块越多，分流块安放及固定的工作量越大，铸嘴制作效率越低。因此，实有必要提供一种新的铸嘴解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是，提供一种减少分流块降低制造难度的铸嘴。本专利技术具体的方案为：一种铸嘴，包括共同围成过流空间的上铸嘴片、下铸嘴片、左边部挡块、右边部挡块；所述上铸嘴片和所述下铸嘴片相对且间隔设置；所述左边部挡块连接所述上铸嘴片和所述下铸嘴片的同向的一端，所述右边部挡块连接所述上铸嘴片和所述下铸嘴片的同向的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸嘴，其特征在于，包括共同围成过流空间的上铸嘴片、下铸嘴片、左边部挡块、右边部挡块；所述上铸嘴片和所述下铸嘴片相对且间隔设置；所述左边部挡块连接所述上铸嘴片和所述下铸嘴片的同向的一端，所述右边部挡块连接所述上铸嘴片和所述下铸嘴片的同向的另一端；所述过流空间的一开口端为进铝口，所述过流空间的另一相对的开口端为出铝口；所述铸嘴还包括设于所述过流空间内的分流块组件；所述分流块组件包括固定于所述过流空间内的主分流块和分别设于所述主分流块两侧的辅分流块。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸嘴，其特征在于，包括共同围成过流空间的上铸嘴片、下铸嘴片、左边部挡块、右边部挡块；所述上铸嘴片和所述下铸嘴片相对且间隔设置；所述左边部挡块连接所述上铸嘴片和所述下铸嘴片的同向的一端，所述右边部挡块连接所述上铸嘴片和所述下铸嘴片的同向的另一端；所述过流空间的一开口端为进铝口，所述过流空间的另一相对的开口端为出铝口；所述铸嘴还包括设于所述过流空间内的分流块组件；所述分流块组件包括固定于所述过流空间内的主分流块和分别设于所述主分流块两侧的辅分流块。


2.根据权利要求1所述的铸嘴，其特征在于，所述主分流块包括：主体块、由所述主体块的靠近所述进铝口的一端凸起的主前分流块、由所述主体块的靠近所述出铝口的一端凸起的主后分流块；所述主体块的横截面为矩形，所述主前分流块的横截面为半圆形，所述主后分流块为角部倒圆的三角形。


3.根据权利要求2所述的铸嘴，其特征在于，所述辅分流块包括辅后分流块和由所述辅后分流块的靠近所述进铝口一端凸起的辅前分流块，所述辅后分流块为角部倒圆的三角形；所述辅前分流块为半圆形。


4.根据权利要求3所述的铸嘴，其特征在于，两块所述辅分流块分别对称设于所述主分流块的两侧，单块所述辅分流块与所述主分流...

【专利技术属性】
技术研发人员：金汉卿，颜林伟，
申请(专利权)人：晟通科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43