一种控制高温熔体多向流动温度均匀的分流装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种控制高温熔体多向流动温度均匀的分流装置及方法，所述装置包括过滤板、中心盘、分流道和导流腔；所述中心盘包括盘底壁和连接于所述盘底壁的盘侧壁；所述盘底壁的形状为中心对称形状；所述分流道的一端连通于所述盘侧壁；所述分流道的另一端连通有所述导流腔；本发明专利技术提出的一种控制高温熔体多向流动温度均匀的分流装置，采用均匀化分布结构，可有效的降低各结晶器内铝液温度偏差较大的问题，从而提高了连铸工艺的稳定性，满足了高硅铝合金多流半连续铸造的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种控制高温熔体多向流动温度均匀的分流装置及方法
本专利技术涉及过共晶铝硅合金铸造
，特别涉及一种控制高温熔体多向流动温度均匀的分流装置及方法。
技术介绍
过共晶铝硅合金(又称高硅铝合金)因其密度低、凝固收缩率小、热膨胀系数低及良好的耐磨性的特点已广泛应用于汽车制造领域。相对于传统的亚共晶和共晶成分铝硅合金，过共晶硅合金具备更好的材料强度和耐磨性能，能够满足诸如发动机、变速机壳和传动装置等更高速度、更高功率的需求。在过共晶铝硅合金的半连续铸造过程中，分流装置是控制熔体温度场均匀性的关键部件之一，分流装置包括入口和多个出口，分流装置用于将铝水通过各个出口分别注入到各结晶器中。过共晶硅铝合金因成分组成的特点使其结晶潜热远远大于传统铝合金，也就使其制造过程中对铝液温度均匀性的要求更高。现有技术中，仍然使用传统分流装置来铸造过共晶硅铝合金；但传统的分流装置多为并排式结构，各出口与出口的距离不一致；铝液通过入口进入分流装置后，流动至每一个结晶器的流程距离不同，从而造成距入口近的结晶器内铝液温度高，距入口远的结晶器内的铝液温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制高温熔体多向流动温度均匀的分流装置，其特征在于，包括分流组件；所述分流组件包括过滤板、中心盘、分流道和导流腔；所述中心盘包括盘底壁和连接于所述盘底壁的盘侧壁；所述盘底壁的形状为中心对称形状；所述分流道的一端连通于所述盘侧壁；所述分流道的另一端连通有所述导流腔；/n所述分流道的数量为多个；多个所述分流道以所述盘底壁呈中心对称分布；所述导流腔的数量和所述分流道的数量一致，且所述导流腔和所述分流道一一对应；各所述导流腔连通于对应的所述分流道；各所述导流腔均开设有出液口；各所述出液口的正下方设置有1个结晶器；/n所述过滤板用于过滤流入所述中心盘的铝液；所述中心盘用于流入铝液；流入所述中心盘...

【技术特征摘要】
1.一种控制高温熔体多向流动温度均匀的分流装置，其特征在于，包括分流组件；所述分流组件包括过滤板、中心盘、分流道和导流腔；所述中心盘包括盘底壁和连接于所述盘底壁的盘侧壁；所述盘底壁的形状为中心对称形状；所述分流道的一端连通于所述盘侧壁；所述分流道的另一端连通有所述导流腔；
所述分流道的数量为多个；多个所述分流道以所述盘底壁呈中心对称分布；所述导流腔的数量和所述分流道的数量一致，且所述导流腔和所述分流道一一对应；各所述导流腔连通于对应的所述分流道；各所述导流腔均开设有出液口；各所述出液口的正下方设置有1个结晶器；
所述过滤板用于过滤流入所述中心盘的铝液；所述中心盘用于流入铝液；流入所述中心盘中的铝液从所述分流道流向所导流腔，并从所述出液口流出以进入结晶器。


2.根据权利要求1所述的一种控制高温熔体多向流动温度均匀的分流装置，其特征在于，所述盘侧壁垂直于所述盘底壁。


3.根据权利要求1所述的一种控制高温熔体多向流动温度均匀的分流装置，其特征在于，所述盘底壁为圆形盘底壁，所述盘侧壁为环形盘侧壁。


4.根据权利要求1所述的一种控制高温熔体多向流动温度均匀的分流装置，其特征在于，所述盘底壁为正多边形，所述盘侧壁的俯视形状同样为正多边形。


5.根据权利要求4所述的一种控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐骏，李超，何敏，
申请(专利权)人：湖南文昌新材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43