多工位管端机制造技术

本发明专利技术公开了一种多工位管端机，包括机架，所述机架具有若干工位；下料装置，用于传送管件，所述管件具有端部和侧边；模夹装置，用于固定所述管件进行加工；抓料装置，用于传送所述管件到各个工位；冲孔翻边装置，用于对所述管件侧边向外冲孔、翻边工序；扩缩口装置，用于对所述管件的端部进行扩口、缩口工序；夹扁装置，用于对所述管件的端部进行夹扁工序；通过采用冲孔翻边装置、扩缩口装置、夹扁装置设计，对管件依次完成冲孔翻边工序、扩口/缩口工序、夹扁工序，实现集气管的自动化加工步骤。

【技术实现步骤摘要】
多工位管端机
本专利技术涉及自动化生产
，特别是一种适用于集气管生产的多工位管端机。
技术介绍
空调集气管在空调内主要的作用是将蒸发器内的气体全部汇总，然后通过集气管连接到外机，从而起到一个循环的作用。集气管的加工需要在侧边冲孔连接支集气管，需要在两端压出不同形状对应不同的连接头。目前针对集气管的加工设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种多工位管端机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多工位管端机，包括机架，所述机架具有若干工位；下料装置，用于传送管件，所述管件具有端部和侧边；模夹装置，用于固定所述管件进行加工；抓料装置，用于传送所述管件到各个工位；冲孔翻边装置，用于对所述管件侧边向外冲孔、翻边工序；扩缩口装置，用于对所述管件的端部进行扩口、缩口工序；夹扁装置，用于对所述管件的端部进行夹扁工序。根据本专利技术所提供的多工位管端机，通过采用冲孔翻边装置、扩缩口装置、夹扁装置设计，对管件依次完成冲孔翻边工序、扩口/缩口工序、夹扁工序，实现集气管的自动化加工步骤。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位管端机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)具有若干工位；/n下料装置(200)，用于传送管件至模夹装置(300)；/n模夹装置(300)，用于固定所述管件进行加工；/n抓料装置(400)，用于传送所述管件到各个工位；/n冲孔翻边装置(500)，用于对所述管件侧边向外冲孔、翻边工序；/n扩缩口装置(600)，用于对所述管件的端部进行扩口、缩口工序；/n夹扁装置(700)，用于对所述管件的端部进行夹扁工序。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位管端机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)具有若干工位；
下料装置(200)，用于传送管件至模夹装置(300)；
模夹装置(300)，用于固定所述管件进行加工；
抓料装置(400)，用于传送所述管件到各个工位；
冲孔翻边装置(500)，用于对所述管件侧边向外冲孔、翻边工序；
扩缩口装置(600)，用于对所述管件的端部进行扩口、缩口工序；
夹扁装置(700)，用于对所述管件的端部进行夹扁工序。


2.根据权利要求1所述的一种多工位管端机，其特征在于：所述下料装置(200)包括有进料导槽(210)、进料模(230)，所述进料导槽(210)与所述进料模(230)之间设置有倾斜的下料滑板(220)；
所述进料导槽(210)上设置有进料导槽推料块(240)，所述进料导槽推料块(240)用于把所述进料导槽(210)上的所述管件推向所述下料滑板(220)；
所述进料模(230)上设置有推料杆(250)，所述推料杆(250)用于把所述管件从所述进料模(230)推入所述模夹装置(300)中。


3.根据权利要求2所述的一种多工位管端机，其特征在于：所述下料滑板(220)上设置有下料压板(260)，所述下料滑板(220)与所述下料压板(260)之间留有空隙供所述管件通过。


4.根据权利要求1所述的一种多工位管端机，其特征在于：所述模夹装置(300)包括左右两侧的冲压夹模(310)，所述冲压夹模(310)之间设置有夹模孔(311)，所述夹模孔(311)沿着前后侧方向延伸，所述冲压夹模(310)之间设置有支管孔(312)，所述支管孔(312)沿着上下侧方向延伸。


5.根据权利要求1所述的一种多工位管端机，其特征在于：所述抓料装置(400)包括有可移动的机械手(410)，所述机械手(410)设置有抓料手(411)，所述抓料手(411)上设置有锥形抓料头(412)，所述抓料手(411)通过所述锥形抓料头(412)夹住所述管件的端部。


6.根据权利要求1所述的一种多工位管端机，其特征在于：所述冲孔翻边装置(500)包括有冲孔刀套(510)，所述冲孔刀套(510)内设置有冲孔刀杆(520)和冲头(530)，所述冲孔刀杆(520)上设置有刀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：白尊敏，白遥，肖礼秦，
申请(专利权)人：白尊敏，
类型：发明
国别省市：广东;44