一种高压线橡胶复合材料固定线夹制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压线橡胶复合材料固定线夹，属于电气机械与器材制造业、高分子材料的新型加工和应用技术领域。该高压线橡胶复合材料固定线夹包括：分体式的线箍、瓷箍和连接固定装置；所述瓷箍能够固定在针式瓷绝缘子的颈部；所述线箍用于固定高压导线；所述线箍、瓷箍通过所述连接固定装置连接。本实用新型专利技术具有性能优异的橡胶外覆层材料、内部强度高的增强骨架，且瓷箍具有增加接触面积的凸起结构，分体式设计便于安装，配件更换维护方便，提高了作业效率，提高了固定功能的长期可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压线橡胶复合材料固定线夹
本技术属于电气机械与器材制造业、高分子材料的新型加工和应用
，具体涉及一种高压线橡胶复合材料固定线夹，用于将高压导线固定在针式瓷绝缘子上。
技术介绍
为解决10KV及以下架空电力线路针式瓷瓶绝缘线顶绑法不完善导致的安全问题，当前10KV及以下架空电力线路均采用铁丝绑扎的方法将高压导线固定在针式瓷绝缘子顶端，该方法的缺点是：绑扎操作费时；绑扎金属线容易锈蚀老化；同时绑扎操作因人而异，无法规范；绑扎牢固程度无法评价、检验；维修更换不方便。上述缺点导致捆绑线容易出现断裂，致使高压导线脱落、断裂、漏电，造成威胁到周边人民群众生命及财产安全等问题。为解决高压导线因受到自身重力，风载荷产生的脉动，在捆扎部位不规律振动产生的机械磨损，在长时间的磨损后，导致高压导线的绝缘层损坏、电线主缆损坏，提高固定位置的可靠性，减少因金属捆扎刚性连接产生的机械损伤等问题，保障高压导线的完整性，中华人民共和国电力行业标准DL/T765.1-2001《架空配电线路金具技术条件》主要对额定电压35KV及以下架空配电线路的裸导线和绝缘电线金具及附件的通用技术条件做了规定。其中绝缘绑线是以交联聚乙烯作为绝缘材料，预制成的螺纹绑线，用于将高压导线绑在支柱绝缘子上。从行业标准中不难看出采用的绝缘绑线是传统的配件，多年来延续使用，在本行业中未有较大的技术改进及创新。国际上采用的固定方式也是采用此种办法，无较大本质性区别。因此开发绑扎装置具有重要的社会效益和经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种高压线橡胶复合材料固定线夹，利用橡胶的弹性及骨架的抗拉伸性能替代行业现有的10KV及以下架空电力线路针式瓷瓶绝缘线顶绑法所用的铜线、铝线顶绑方式，有效提高工作效率，降低捆绑固定接触点的机械损伤及磨损，提高固定功能的长期可靠性，为电力输送的可持续发展及安全输电提供技术保证。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供了一种高压线橡胶复合材料固定线夹，所述高压线橡胶复合材料固定线夹包括：分体式的线箍、瓷箍和连接固定装置；所述瓷箍能够固定在针式瓷绝缘子的颈部；所述线箍用于固定高压导线；所述线箍、瓷箍通过所述连接固定装置连接。本技术的进一步改进在于，所述高压线橡胶复合材料固定线夹包括两个线箍；两个线箍分别位于针式瓷绝缘子顶槽高压线的两端；每个所述线箍均包括骨架和包覆胶层；每个所述线箍的骨架均为倒U型结构，包括两个平行的立板和弧形板，所述弧形板的一端与一个立板的上端连接，所述弧形板的另一端与另一个立板的上端连接；在两个立板上分别预留有螺栓固定孔，螺栓固定孔的中心轴线与立板所在的平面垂直；在所述骨架的外部包覆有包覆胶层；所述螺栓固定孔贯穿立板两侧的包覆胶层。本技术的进一步改进在于，所述高压线橡胶复合材料固定线夹包括两个瓷箍；两个瓷箍分别位于针式瓷绝缘子颈槽的两侧；每个所述瓷箍均包括骨架和包覆胶层；每个所述瓷箍的骨架均为半环形结构，在半环形结构的两端分别设置有向外的翻边，两端的翻边位于同一个平面内；在每个翻边上均预留有螺栓固定孔，螺栓固定孔的中心轴线与翻边所在的平面垂直，也与半环形结构的中心轴线垂直；当两个瓷箍相对设置时，两个瓷箍上的各端的两个翻边平行，且两个翻边上的螺栓固定孔对齐，两个瓷箍围合成圆环形；在每个瓷箍的骨架的外部包覆有包覆胶层；所述螺栓固定孔贯穿翻边两侧的包覆胶层。本技术的进一步改进在于，所述瓷箍的内侧表面的横截面形状为矩形、半圆弧、波浪形或者梯形。本技术的进一步改进在于，在所述瓷箍的内侧表面设置有多个平行的凸起；每个所述凸起为半圆柱状凸起、齿形柱状凸起、梯形柱状凸起或者半胶囊形柱状凸起。本技术的进一步改进在于，所述连接固定装置包括法兰螺栓、防滑螺母和垫片。本技术的进一步改进在于，两个瓷箍相对设置后，在每一端设置一个线箍，线箍的两个立板分别位于两个瓷箍的该端翻边的外侧，且两个立板上的螺栓固定孔与两个瓷箍的该端翻边上的螺栓固定孔对齐，各个线箍上的弧形板位于所述瓷箍的上方；法兰螺栓从一侧依次穿过线箍一个立板上的螺栓固定孔、一个瓷箍上的螺栓固定孔、另一个瓷箍上的螺栓固定孔、线箍另一个立板上的螺栓固定孔后与垫片、防滑螺母连接。本技术的进一步改进在于，所述线箍、瓷箍上的所述螺栓固定孔的直径均为5～10mm；所述线箍的外形宽度均为10-30mm，所述线箍的外形厚度为4-12mm；所述线箍的骨架的厚度为0.2-4mm，线箍的骨架的宽度为10-30mm。所述瓷箍的外形宽度为10-30mm，所述瓷箍的外形厚度为4-12mm；所述瓷箍的骨架的厚度为0.2-4mm，瓷箍的骨架的宽度为10-30mm。本技术的进一步改进在于，所述线箍的骨架、瓷箍的骨架均采用柔性材料或者刚性材料制成；所述线箍的包覆胶层、瓷箍的包覆胶层均采用高分子复合材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有性能优异的橡胶外覆层材料、内部强度高的增强骨架，且瓷箍具有增加接触面积的凸起结构，分体式设计便于安装，配件更换维护方便，提高了作业效率，提高了固定功能的长期可靠性。本技术利用高分子橡胶材料作为覆盖层，可减少接触点的机械磨损，延长高压导线的使用寿命，防止高压导线保护层脱落，保障电力输送的安全性，同时该防脱线夹具有优异的抗老化性能、抗天候性能、强度高、弹性好、具有阻燃的效果，大大减少了装配期间的维护检修成本，为电力行业10KV及以下架空配电线路紧固件提供了可选择性，为电力的安全输送、可持续发展提供了技术基础。附图说明图1是本技术的三维组装效果示意图。图2是本技术的穿线效果示意图。图3是本技术线箍的三维结构示意图。图4是本技术瓷箍的三维结构示意图。图5-1是图5-2中的A-A向截面图。图5-2是本技术线箍的侧视图。图6-1是本技术瓷箍的剖视图；图6-2是本技术瓷箍的俯视图。图7是本技术瓷箍内侧为矩形的结构示意图。图8是本技术瓷箍内侧为半圆弧形的结构示意图。图9是本技术瓷箍内侧为波浪形的结构示意图。图10是本技术瓷箍内侧为梯形的结构示意图。图11是本技术瓷箍内侧为半圆柱间隔垂直分布示意图。图12是本技术瓷箍内侧为齿形柱间隔垂直分布示的结构示意图。图13是本技术瓷箍内侧为梯形柱间隔垂直分布的结构示意图。图14是本技术瓷箍内侧为半胶囊形柱间隔垂直分布的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述：本技术是用于高压线路针式瓷绝缘子的一种高压线橡胶复合材料固定线夹，如图1到图14所示，本技术高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压线橡胶复合材料固定线夹，其特征在于：所述高压线橡胶复合材料固定线夹包括：分体式的线箍、瓷箍和连接固定装置；/n所述瓷箍能够固定在针式瓷绝缘子的颈部；/n所述线箍用于固定高压导线；/n所述线箍、瓷箍通过所述连接固定装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压线橡胶复合材料固定线夹，其特征在于：所述高压线橡胶复合材料固定线夹包括：分体式的线箍、瓷箍和连接固定装置；
所述瓷箍能够固定在针式瓷绝缘子的颈部；
所述线箍用于固定高压导线；
所述线箍、瓷箍通过所述连接固定装置连接。


2.根据权利要求1所述的高压线橡胶复合材料固定线夹，其特征在于：所述高压线橡胶复合材料固定线夹包括两个线箍；
每个所述线箍均包括骨架和包覆胶层；
每个所述线箍的骨架均为倒U型结构，包括两个平行的立板和弧形板，所述弧形板的一端与一个立板的上端连接，所述弧形板的另一端与另一个立板的上端连接；
在两个立板上分别预留有螺栓固定孔，螺栓固定孔的中心轴线与立板所在的平面垂直；
在所述骨架的外部包覆有包覆胶层；
所述螺栓固定孔贯穿立板两侧的包覆胶层。


3.根据权利要求2所述的高压线橡胶复合材料固定线夹，其特征在于：所述高压线橡胶复合材料固定线夹包括两个瓷箍；两个瓷箍分别位于针式瓷绝缘子颈槽的两侧；
每个所述瓷箍均包括骨架和包覆胶层；
每个所述瓷箍的骨架均为半环形结构，在半环形结构的两端分别设置有向外的翻边，两端的翻边位于同一个平面内；
在每个翻边上均预留有螺栓固定孔，螺栓固定孔的中心轴线与翻边所在的平面垂直，也与半环形结构的中心轴线垂直；
当两个瓷箍相对设置时，两个瓷箍上的各端的两个翻边平行，且两个翻边上的螺栓固定孔对齐，两个瓷箍围合成圆环形；
在每个瓷箍的骨架的外部包覆有包覆胶层；
所述螺栓固定孔贯穿翻边两侧的包覆胶层。


4.根据权利要求3所述的高压线橡胶复合材料固定线夹，其特征在于：所述瓷箍的内侧表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄从岗，张继阳，田明，伍社毛，袁永存，
申请(专利权)人：北京北化新橡特种材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11