一种电池注液口结构及电池盖板制造技术

技术编号:29646431 阅读:36 留言:0更新日期:2021-08-10 20:03
本申请提供的电池注液口结构以及电池盖板中,将注液孔和排气孔分别设置,并在注液孔处设置注液阀,在排气孔处设置排气阀,通过注液阀和排气阀控制注液孔和排气孔的打开或密封。注液时注液阀打开,电解液从注液孔进入电池内部,而此时排气阀关闭;排气时排气阀打开,气体从排气孔被抽出电池,而此时注液阀关闭;在不注液和不排气时,注液阀与排气阀均关闭,能有效实现密封作用。本申请提供的电池注液口结构以及电池盖板,通过将注液孔与排气孔分开设置,既能防止静置状态下电池壳体内的电解液与空气的接触,又能保证注液、排气等操作时无需反复插拔化成钉,保证了产品质量的同时又能节约生产成本、提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池注液口结构及电池盖板
本申请涉及电池制造领域,尤其涉及一种电池注液口结构以及电池盖板。
技术介绍
随着科技的不断进步以及人们环保意识的增强,越来越多的设备选择以锂电池作为电源,锂电池凭借其高能量密度、长循环使用寿命等优点在众多领域得到广泛应用,如手机、平板电脑、电动摩托车和新能源汽车等等。其中,新能源汽车等所使用的锂电池一般称之为动力电池。近年来,全球温室效应日趋显著,世界各国政府均加大对可再生资源的重视程度,在政策大力支持下,全球新能源汽车市场进入快速发展通道。动力电池作为新能源汽车的核心部件,近年来得到了飞速发展,同时也对其生产效率提出了更高的要求。目前主流的动力电池生产技术,盖板上均需要留有注液口,通过注液口向电池中注入电解液。第一次注液后使用化成钉堵住注液口并进行密封静置,使电解液与极片成分接触;而在化成时,电池内部产生气体,此时需拔掉化成钉并通过注液口将气体排出;排气后需进行二次注液以补充电解液,二次注液后需再次插上化成钉进行密封静置,消除电池首次化成后的极化,有助于形成良好的SEI膜;最后插上密封胶钉、密封铝钉将注液口完全密封。每次此生产工序需多次插拔化成钉,因此,在生产线上需要多套插拔钉治具占用生产场地、增加生产成本;而手动插拔的生产效率得不到提升;同时在化成钉插拔过程中,可能导致电池中的电解液与空气接触,密封可靠性得不到保证。因此,有必要设计一种新的电池注液口结构以及电池盖板,所述电池盖板安装了所述电池注液口结构,避免生产工艺中多次插拔化成钉,以提高生产效率,降低成本,提高安全性。
技术实现思路
本申请提供一种电池注液口结构以及电池盖板,所述电池盖板安装了所述电池注液口结构,避免生产工艺中多次插拔化成钉,以提高生产效率,降低成本,提高安全性。本申请提供一种电池注液口结构,工作时安装在电池盖板上,包括基座、注液阀和排气阀,所述基座包括注液孔和排气孔,注液时电解液通过所述注液孔进入电池;排气时气体通过所述排气孔被抽出所述电池;所述注液阀安装在所述基座上,并与所述注液孔连接,注液时所述注液阀打开,所述注液孔流通,所述电解液从所述注液孔进入所述电池,排气时所述注液阀密封所述注液孔;所述排气阀安装在所述基座上,并与所述排气孔连接,注液时所述排气阀密封所述排气孔,排气时所述排气阀打开,所述排气孔流通,所述气体从所述排气孔被抽出所述电池。在一些实施例中,所述基座还包括相对设置的第一侧和第二侧,注液时所述电解液从所述第二侧流向所述第一侧,排气时所述气体从所述第一侧流向所述第二侧。在一些实施例中,所述注液阀包括注液密封部,与所述基座弹性连接,从所述第一侧抵住所述基座并覆盖所述注液孔;所述排气阀包括排气密封部,与所述基座弹性连接,从所述第二侧抵住所述基座并覆盖所述排气孔;注液时,在所述电解液的压力下,所述注液密封部远离所述注液孔向所述第一侧移动,所述排气密封部压紧所述排气孔;排气时,在所述气流的压力下,所述排气密封部远离所述排气孔向所述第二侧移动,所述注液密封部压紧所述注液孔;所述电池注液口结构不工作时,所述注液密封部在弹力作用下密封所述注液孔,所述排气密封部在所述弹力作用下密封所述排气孔。在一些实施例中,所述基座还包括注液阀安装孔和排气阀安装孔;所述注液阀还包括注液连接部,与所述注液密封部连接,并穿设于所述注液阀安装孔中,所述注液连接部为弹性体,所述注液密封部通过所述注液连接部与所述基座弹性连接;所述排气阀还包括排气连接部,与所述排气密封部连接,并穿设于所述排气阀安装孔,所述排气连接部为弹性体,所述排气密封部通过所述排气连接部与所述基座弹性连接。在一些实施例中,所述注液阀还包括注液限位部,与所述注液连接部远离所述注液密封部的一端连接,并从所述第二侧抵住所述基座;所述排气阀还包括排气限位部,与所述排气连接部远离所述排气密封部的一端连接,并从所述第一侧抵住所述基座。在一些实施例中,所述注液孔包括多个彼此间隔的孔,围绕所述注液阀安装孔呈环形分布。在一些实施例中,所述排气孔包括多个彼此间隔的孔,围绕所述排气阀安装孔呈环形分布。在一些实施例中,所述注液密封部包括注液接触面,所述注液接触面从所述第一侧抵住所述基座的第一接触面,所述注液接触面与所述第一接触面的形状相匹配;所述排气密封部包括排气接触面,所述排气接触面从所述第二侧抵住所述基座的第二接触面,所述排气接触面与所述第二接触面的形状相匹配。在一些实施例中,所述注液接触面与所述第一接触面的形状为开口朝向所述第一侧的锥形,所述排气接触面与所述第二接触面的形状为开口朝向所述第二侧的锥形。在一些实施例中,所述基座还包括工作口,位于所述第二侧,工作时与注液设备或排气设备连接,其中,所述注液孔和所述排气孔位于所述工作口中。在一些实施例中,所述电池注液口结构还包括密封盖,当注液和排气结束时,所述密封盖安装在所述工作口中,并与所述工作口密封连接。本申请还提供一种电池盖板,其特征在于,包括底板、本申请所述的电池注液口结构、正极极耳以及负极极耳,所述正极极耳安装在所述底板上;所述负极极耳安装在所述底板上,其中,所述基座与所述底板固定连接;所述正极极耳和负极极耳分别位于所述电池注液口结构的两侧。在一些实施例中,所述基座与所述底板为一体式结构。由以上技术方案可知,本申请提供的电池注液口结构以及电池盖板中,将注液孔和排气孔分别设置,注液时电解液通过注液孔进入电池;排气时气体通过所述排气孔被抽出所述电池;在注液孔处设置注液阀,在排气孔处设置排气阀,通过注液阀和排气阀控制注液孔和排气孔的打开或密封。当注液时,电解液从电池外部流向电池内部,注液阀打开,注液孔形成通路,电解液从注液孔进入电池内部,而此时排气阀在电解液的压力下关闭,排气孔被密封;排气时,气体从电池内部被抽出至电池外部,排气阀打开,排气孔形成通路,气体从排气孔被抽出电池,而此时注液阀在气体压力下关闭,注液孔被密封;在不注液和不排气时,注液阀与排气阀均关闭,能有效实现密封作用。本申请提供的电池注液口结构以及电池盖板,通过将注液孔与排气孔分开设置,既能防止静置状态下电池壳体内的电解液与空气的接触,又能保证注液、排气等操作时无需反复插拔化成钉,保证了产品质量的同时又能节约生产成本、提高生产效率。本应用的其他功能将在以下说明中部分列出。根据描述,以下数字和示例的内容将对那些本领域的普通技术人员显而易见。本应用的创造性方面可以通过实践或使用下面详细示例中所述的方法、装置和组合得到充分解释。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据本申请实施例提供的一种电池盖板的结构示意图;图2为根据本申请实施例提供的一种电池注液口结构的爆炸结构示意图;图3为根据本申请实施例提供的一种基本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电池注液口结构,工作时安装在电池盖板上,其特征在于,包括:/n基座,包括:/n注液孔,注液时电解液通过所述注液孔进入电池;以及/n排气孔,排气时气体通过所述排气孔被抽出所述电池;/n注液阀,安装在所述基座上,并与所述注液孔连接,注液时所述注液阀打开,所述注液孔流通,所述电解液从所述注液孔进入所述电池,排气时所述注液阀密封所述注液孔;以及/n排气阀,安装在所述基座上,并与所述排气孔连接,注液时所述排气阀密封所述排气孔,排气时所述排气阀打开,所述排气孔流通,所述气体从所述排气孔被抽出所述电池。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池注液口结构,工作时安装在电池盖板上,其特征在于,包括:
基座,包括:
注液孔,注液时电解液通过所述注液孔进入电池;以及
排气孔,排气时气体通过所述排气孔被抽出所述电池;
注液阀,安装在所述基座上,并与所述注液孔连接,注液时所述注液阀打开,所述注液孔流通,所述电解液从所述注液孔进入所述电池,排气时所述注液阀密封所述注液孔;以及
排气阀,安装在所述基座上,并与所述排气孔连接,注液时所述排气阀密封所述排气孔,排气时所述排气阀打开,所述排气孔流通,所述气体从所述排气孔被抽出所述电池。


2.如权利要求1所述的电池注液口结构,其特征在于,所述基座还包括相对设置的第一侧和第二侧,注液时所述电解液从所述第二侧流向所述第一侧,排气时所述气体从所述第一侧流向所述第二侧。


3.如权利要求2所述的电池注液口结构,其特征在于,所述注液阀包括注液密封部,与所述基座弹性连接,从所述第一侧抵住所述基座并覆盖所述注液孔;
所述排气阀包括排气密封部,与所述基座弹性连接,从所述第二侧抵住所述基座并覆盖所述排气孔;
注液时,在所述电解液的压力下,所述注液密封部远离所述注液孔向所述第一侧移动,所述排气密封部压紧所述排气孔;
排气时,在所述气体的压力下,所述排气密封部远离所述排气孔向所述第二侧移动,所述注液密封部压紧所述注液孔;
所述电池注液口结构不工作时,所述注液密封部在弹力作用下密封所述注液孔,所述排气密封部在所述弹力作用下密封所述排气孔。


4.如权利要求3所述的电池注液口结构,其特征在于,所述基座还包括注液阀安装孔和排气阀安装孔;
所述注液阀还包括注液连接部,与所述注液密封部连接,并穿设于所述注液阀安装孔中,所述注液连接部为弹性体,所述注液密封部通过所述注液连接部与所述基座弹性连接;
所述排气阀还包括排气连接部,与所述排气密封部连接,并穿设于所述排气阀安装孔,所述排气连接部为弹性体,所述排气密封部通过所述排气连接部与所述基座弹性连接。


5.如权利要求4所述的电池注液口结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹启飞孙威李根雨孙俊吉王春阳周滢杰金虎权郭恒志
申请(专利权)人:苏州凌威新能源科技有限公司湖南领湃新能源科技有限公司四川新敏雅电池科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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