高精度的笔记本电脑内部金属框架制造技术

本实用新型专利技术公开了高精度的笔记本电脑内部金属框架，其技术方案要点是：包括底板与框架，所述框架的两侧顶部分别设有加固块，所述加固块上固定连接有挡块，所述挡块内开设有限位槽，所述框架的两侧顶部的内部固定设置有安装块，所述安装块内开设有卡槽，所述卡槽内设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定连接有移动块，所述伸缩弹簧的另一侧与卡槽的内侧壁相连接，所述移动块的顶部固定连接有卡块，所述移动块远离所述伸缩弹簧的一端固定连接有按压块，所述按压块上固定连接有限位块，所述限位块活动卡接于所述限位槽内，所述安装块的外表面上开设有推拉槽，所述按压块滑动连接于推拉槽内；本实用新型专利技术便于安装与拆卸，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
高精度的笔记本电脑内部金属框架
本技术涉及电脑框架
，尤其是高精度的笔记本电脑内部金属框架。
技术介绍
笔记本电脑又被称为″便携式电脑，手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑″，其最大的特点就是机身小巧，相比PC携带方便，是一种小型、可便于携带的个人电脑，通常重1-3公斤，在近几年的电脑消费中，笔记本电脑得到了越来越多人的青睐，尤其对一些大学生而言，可以满足他们学习上的需求，同时还可以满足其他需求，如：娱乐、视频以及图像等，同时大学生在各种假期出行游玩时也方便他们的携带，对于一些上班族而言，往往也会购买一台笔记本电脑，方便他们在家加班或者出差时的工作。现有的笔记本电脑内部金属框架在安装与拆卸时都比较麻烦，需要耗费使用者大量的时间，费时费力。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供高精度的笔记本电脑内部金属框架，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高精度的笔记本电脑内部金属框架，包括底板与框架，所述底板的四边分别与框架的四边的内侧相连接，所述框架的四边的外侧分别设有散热硅胶，所述底板的外表面上开设有散热孔，所述框架的两侧底部分别设有散热片，所述框架的两侧顶部分别设有加固块，所述加固块上固定连接有挡块，所述挡块内开设有限位槽，所述框架的两侧顶部的内部固定设置有安装块，所述安装块内开设有卡槽，所述卡槽内设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定连接有移动块，所述伸缩弹簧的另一侧与卡槽的内侧壁相连接，所述移动块的顶部固定连接有卡块，所述移动块远离所述伸缩弹簧的一端固定连接有按压块，所述按压块上固定连接有限位块，所述限位块活动卡接于所述限位槽内，所述安装块的外表面上开设有推拉槽，所述按压块滑动连接于推拉槽内。进一步的，所述限位块的外表面上套设有防护垫。通过采用上述技术方案，可以有效的避免限位块和限位槽之间直接接触，对限位块和限位槽进行了保护，避免了限位块与限位槽之间出现摩擦划伤。进一步的，所述底板的外表面上开设有若干通孔。通过采用上述技术方案，若干通孔提升了底板的散热效果，同时减轻了底板的重量，提升了使用者的使用体验。进一步的，所述加固块的材质为不锈钢。通过采用上述技术方案，不锈钢的质地坚硬，不易损坏，提升了加固块的耐用度，延长了本技术的使用寿命。进一步的，所述底板的表面经过阳极氧化工艺处理。通过采用上述技术方案，阳极氧化工艺具有健康环保、耐刮耐磨、防指纹、防腐蚀、抗静电，不易吸附灰尘，易清理等特点，能够延长底板的使用寿命，提升品质。进一步的，所述限位块的纵切面形状为三角形。通过采用上述技术方案，方便限位块滑入限位槽中，且限位块滑入限位槽内后与限位槽紧紧卡合，防止限位块在限位槽内发生松动。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：1、该技术，使用者需要将框架与底板从加固块上拆卸时，将手指放在按压块上并沿推拉槽滑动，按压块受到压力滑动后带动移动块挤压伸缩弹簧，从而带动限位块退出限位槽，限位槽不再对限位块起到限位作用，此时使用者可将底板与框架从加固块上取下，完成拆卸，若想将框架与底板安装在加固块上，只需用手指推动按压块将限位块再次压缩进卡槽内，直至限位块对准限位槽后，使用者将手指松开，伸缩弹簧复位带动限位块卡进限位槽内，完成安装；本技术方便安装与拆卸框架，省时省力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例的内部结构示意图；图2为本技术实施例的主视图；图3为图1中A处的放大图。图中：1、底板；2、散热孔；3、框架；4、散热硅胶；5、通孔；6、散热片；7、安装块；8、卡槽；9、伸缩弹簧；10、移动块；11、卡块；12、限位块；13、挡块；14、防护垫；15、限位槽；16、按压块；17、推拉槽；18、加固块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1参考图1-图3，高精度的笔记本电脑内部金属框架，包括底板1与框架3，所述底板1的四边分别与框架3的四边的内侧相连接，所述框架3的四边的外侧分别设有散热硅胶4，散热硅胶4能够更好的将框架3上的热量传递出去，所述底板1的外表面上开设有散热孔2，散热孔2提升了底板1的散热效率，所述框架3的两侧底部分别设有散热片6，散热片6提升了本技术的散热性能，所述框架3的两侧顶部分别设有加固块18，所述加固块18上固定连接有挡块13，所述挡块13内开设有限位槽15，所述框架3的两侧顶部的内部固定设置有安装块7，所述安装块7内开设有卡槽8，所述卡槽8内设有伸缩弹簧9，所述伸缩弹簧9的一侧固定连接有移动块10，所述伸缩弹簧9的另一侧与卡槽8的内侧壁相连接，所述移动块10的顶部固定连接有卡块11，所述移动块10远离所述伸缩弹簧9的一端固定连接有按压块16，所述按压块16上固定连接有限位块12，所述限位块12活动卡接于所述限位槽15内，所述安装块7的外表面上开设有推拉槽17，所述按压块16滑动连接于推拉槽17内；本技术便于安装与拆卸，省时省力。参考图3，限位块12的外表面上套设有防护垫14，可以有效的避免限位块12和限位槽15之间直接接触，对限位块12和限位槽15进行了保护，避免了限位块12与限位槽15之间出现摩擦划伤。参考图1，底板1的外表面上开设有若干通孔5，若干通孔5提升了底板1的散热效果，同时减轻了底板1的重量，提升了使用者的使用体验。参考图1，加固块18的材质为不锈钢，不锈钢的质地坚硬，不易损坏，提升了加固块18的耐用度，延长了本技术的使用寿命。参考图1，底板1的表面经过阳极氧化工艺处理，阳极氧化工艺具有健康环保、耐刮耐磨、防指纹、防腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精度的笔记本电脑内部金属框架，包括底板(1)与框架(3)，其特征在于：所述底板(1)的四边分别与框架(3)的四边的内侧相连接，所述框架(3)的四边的外侧分别设有散热硅胶(4)，所述底板(1)的外表面上开设有散热孔(2)，所述框架(3)的两侧底部分别设有散热片(6)，所述框架(3)的两侧顶部分别设有加固块(18)，所述加固块(18)上固定连接有挡块(13)，所述挡块(13)内开设有限位槽(15)，所述框架(3)的两侧顶部的内部固定设置有安装块(7)，所述安装块(7)内开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)内设有伸缩弹簧(9)，所述伸缩弹簧(9)的一侧固定连接有移动块(10)，所述伸缩弹簧(9)的另一侧与卡槽(8)的内侧壁相连接，所述移动块(10)的顶部固定连接有卡块(11)，所述移动块(10)远离所述伸缩弹簧(9)的一端固定连接有按压块(16)，所述按压块(16)上固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)活动卡接于所述限位槽(15)内，所述安装块(7)的外表面上开设有推拉槽(17)，所述按压块(16)滑动连接于推拉槽(17)内。/n

【技术特征摘要】
1.高精度的笔记本电脑内部金属框架，包括底板(1)与框架(3)，其特征在于：所述底板(1)的四边分别与框架(3)的四边的内侧相连接，所述框架(3)的四边的外侧分别设有散热硅胶(4)，所述底板(1)的外表面上开设有散热孔(2)，所述框架(3)的两侧底部分别设有散热片(6)，所述框架(3)的两侧顶部分别设有加固块(18)，所述加固块(18)上固定连接有挡块(13)，所述挡块(13)内开设有限位槽(15)，所述框架(3)的两侧顶部的内部固定设置有安装块(7)，所述安装块(7)内开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)内设有伸缩弹簧(9)，所述伸缩弹簧(9)的一侧固定连接有移动块(10)，所述伸缩弹簧(9)的另一侧与卡槽(8)的内侧壁相连接，所述移动块(10)的顶部固定连接有卡块(11)，所述移动块(10)远离所述伸缩弹簧(9)的一端固定连接有按压块(16)，所述按压块(16)上固定连接有限位块(12)，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，
申请(专利权)人：广东正品智慧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44