一种电子元件试验治具制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元件试验技术领域，特别涉及一种电子元件试验治具。该治具包括测试小板、插板卡槽、安装支架，安装支架包括底板、支撑柱、支撑梁、分隔梁、条形盖板、安装板，支撑梁设有两条且平行间隔布置，分隔梁架设于两条支撑梁上且平行间隔布置，相邻两分隔梁之间形成安装位，安装板置于各安装位内，条形盖板可拆卸设于分隔梁上方，电子元件焊接于测试小板上，测试小板插入插板卡槽，插板卡槽与安装板连接的在安装支架上定位。测试小板与插板卡槽的分体设计，提高了电子元件拆装便捷性，简化了操作步骤，且设备的通用性高；安装支架上可同时布置多组插板卡槽及测试小板，具体为对应不同试验需求的片式厚膜固定电阻器，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件试验治具
本技术涉及电子元件试验
，特别涉及一种电子元件试验治具。
技术介绍
电气元件在生产制造过程中，需要对其进行试验，以确保产品的质量；例如片式厚膜电阻器生产后需要进行低温工作试验，确定电阻器在经历低温试验过电阻值对原基准温度下电阻值的相对变化程度，以保证产品的质量一致性及环境匹配性。现有的试验方法是将产品焊接在测试小板上，将测试线与测试小板焊接，最后将测试小板放入高低温湿热箱中进行试验。该种试验方法流程繁琐，工作量大，测试小板放入高低温湿热箱不易固定，每次的测试的电气元件数量较少；同时，测试小板可重复使用，因此涉及到电气元件的拆装，由于测试线与测试小板固定焊接，因此在将电气元件在测试小板上拆装的时候可能会造成测试线虚焊或脱落的情况，并且测试线也一定程度阻碍了电气元件的安装。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种电子元件试验治具。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种电子元件试验治具，其特征在于：包括测试小板、插板卡槽、安装支架，所述安装支架包括底板、支撑柱、支撑梁、分隔梁、条形盖板、安装板，所述支撑梁通过支撑柱设于底板上，支撑梁设有两条，两条支撑梁平行间隔布置，所述分隔梁设有若干根，分隔梁两端分别固定架设于两条支撑梁上，各分隔梁平行间隔布置，使相邻两分隔梁之间形成安装位，所述安装板设有若干块，各安装板置于各安装位内，所述条形盖板设有两块，两块条形盖板对应两条支撑梁，条形盖板可拆卸设于分隔梁上方，使安装板的在端部处于条形盖板与支撑梁之间被定位，所述测试小板、插板卡槽对应设有若干组，待测试电子元件焊接于测试小板上，测试小板插入插板卡槽，所述插板卡槽与安装板连接，并通过安装板在安装支架上定位。进一步的，插板卡槽包括电路板、插槽本体，所述插槽本体固定于电路板上，所述安装板中部开设有长型贯穿口，插槽本体由下至上穿过长型贯穿口，电路板通过螺栓与安装板锁紧连接。进一步的，测试小板上设有若干焊接点位，一测试小板上可焊接若干待测试电子元件。进一步的，支撑梁的外侧边设有向上延伸的挡沿，位于安装位的安装板处于两支撑梁的两挡沿之间。进一步的，还包括快速接头、测试导线，所述快速接头安装于底板上，所述测试导线设有若干根，各插板卡槽分别通过测试导线与快速接头连接。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种电子元件试验治具，测试小板与插板卡槽的分体设计，提高了电子元件拆装便捷性，简化了操作步骤，设备的通用性高；安装支架上可同时布置多组插板卡槽及测试小板，具体为对应不同试验需求的片式厚膜固定电阻器，效率高；安装支架的提供了稳固的支撑，进而提高试验效率与准确率。附图说明图1为本技术一种电子元件试验治具结构示意图。图2为本技术测试小板、插板卡槽、安装板分解状态示意图。图3为本技术安装支架部分分解示意图。图4为本技术图1局部剖面示意图。图中标识对应如下：1测试小板、11焊接点位、2插板卡槽、21电路板、22插槽本体、3安装支架、31底板、32支撑柱、33支撑梁、331挡沿、34分隔梁、35条形盖板、36安装板、361长型贯穿口、4快速接头、5测试导线。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图4所示，一种电子元件试验治具，包括测试小板1、插板卡槽2、安装支架3、快速接头4、测试导线5。安装支架3采用亚克力材质，安装支架3包括底板31、支撑柱32、支撑梁33、分隔梁34、条形盖板35、安装板36，支撑梁33通过支撑柱32设于底板31上，支撑梁33设有两条，两条支撑梁33平行间隔布置，两支撑梁33在相对处于外侧的一边设有向上延伸的挡沿331，分隔梁34设有若干根，分隔梁34两端分别固定架设于两条支撑梁33上，各分隔梁34平行间隔布置，使相邻两分隔梁34之间形成安装位，安装板36设有若干块，各安装板36置于各安装位内，且安装板36处于两支撑梁33的两挡沿3331之间，条形盖板35设有两块，两块条形盖板35对应两条支撑梁33，条形盖板35可拆卸设于分隔梁34上方，使安装板36的在端部处于条形盖板35与支撑梁33之间被定位。测试小板1、插板卡槽2对应设有若干组，测试小板1上设有若干焊接点位11，待测试电子元件焊接于测试小板1上，一测试小板1上可焊接若干待测试电子元件，插板卡槽2包括电路板21、插槽本体22，插槽本体22固定于电路板21上，测试小板1插入插槽本体22内，测试导线5设有若干根，各插板卡槽2的电路板21分别通过测试导线5与快速接头4连接，快速接头安装于底板31。电路板21背面设有触点，可焊成并联或者串联并由测试导线5引出。插板卡槽2与安装板36连接，并通过安装板36在安装支架3上定位。安装板36中部开设有长型贯穿口361，插槽本体22由下至上穿过长型贯穿口361，电路板21通过螺栓与安装板36锁紧连接。该种电子元件试验治具工作原理如下：测试小板1通过插入方式与插板卡槽2连接，因此在安装或拆卸电子元件的时候，测试小板1为独立状态，降低拆装难度，且不会对插板卡槽2原有通过测试导线5与快速接头4连接关系造成影响；只需要具备同样金手指规格的测试小板1即可适配该治具，因此改变测试小板1的焊接点位11的位置即可适配不同规格的电子元件，插板卡槽2、安装支架3等其余部件无需改变，通用性高。一安装支架3上可安装多组插板卡槽2及测试小板1，可布置电子元件数量多，具体为对应不同试验需求的片式厚膜固定电阻器，效率高；安装支架3的自身结构也使得易于拆装插板卡槽2；并且安装后各部件位置关系牢靠，便于在进行时试验的时对整个安装支架3的移动，及易于在高低温湿热箱等测试设备中内找到合适位置摆放，试验装置通过快接头4与该设备连接，通过施加一个连续工作电压或者电流进行试验工作。上述仅为本技术的一种具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元件试验治具，其特征在于：包括测试小板、插板卡槽、安装支架，所述安装支架包括底板、支撑柱、支撑梁、分隔梁、条形盖板、安装板，所述支撑梁通过支撑柱设于底板上，支撑梁设有两条，两条支撑梁平行间隔布置，所述分隔梁设有若干根，分隔梁两端分别固定架设于两条支撑梁上，各分隔梁平行间隔布置，使相邻两分隔梁之间形成安装位，所述安装板设有若干块，各安装板置于各安装位内，所述条形盖板设有两块，两块条形盖板对应两条支撑梁，条形盖板可拆卸设于分隔梁上方，使安装板的在端部处于条形盖板与支撑梁之间被定位，所述测试小板、插板卡槽对应设有若干组，待测试电子元件焊接于测试小板上，测试小板插入插板卡槽，所述插板卡槽与安装板连接，并通过安装板在安装支架上定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子元件试验治具，其特征在于：包括测试小板、插板卡槽、安装支架，所述安装支架包括底板、支撑柱、支撑梁、分隔梁、条形盖板、安装板，所述支撑梁通过支撑柱设于底板上，支撑梁设有两条，两条支撑梁平行间隔布置，所述分隔梁设有若干根，分隔梁两端分别固定架设于两条支撑梁上，各分隔梁平行间隔布置，使相邻两分隔梁之间形成安装位，所述安装板设有若干块，各安装板置于各安装位内，所述条形盖板设有两块，两块条形盖板对应两条支撑梁，条形盖板可拆卸设于分隔梁上方，使安装板的在端部处于条形盖板与支撑梁之间被定位，所述测试小板、插板卡槽对应设有若干组，待测试电子元件焊接于测试小板上，测试小板插入插板卡槽，所述插板卡槽与安装板连接，并通过安装板在安装支架上定位。


2.根据权利要求1所述一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泽清，洪鸣，潘甲东，严勇，
申请(专利权)人：福建毫米电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35