一种油量传感器气密测试辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油量传感器气密测试辅助装置，涉及飞机油量表领域，包括：底座、长柱状支撑座以及油量承载座，所述底座、长柱状支撑座以及油量承载座依次组合设置，所述底座上设置有所述长柱状支撑座，所述柱状支撑座为两端开口内部中空结构，所述油量承载座的底部中间开设有通孔，所述通孔用以与所述长柱状支撑座连通，油量传感器的下端伸入至所述长柱状支撑座的内腔中部并放置在所述底座上，所述油量承载座的底部一侧连通设置有放油组件，所述长柱状支撑座的底部一侧连通设置有加压组件。本实用新型专利技术能单独检查油量传感器的气密性，并且能够快速高效的发现气密性失效的油量传感器，提高了工作效率，节约人工以及测试成本。

【技术实现步骤摘要】
一种油量传感器气密测试辅助装置
本技术涉及油量表领域，尤其涉及一种油量传感器气密测试辅助装置。
技术介绍
油量传感器安装在飞机燃油油箱内部，测量飞机燃油的油量信号，油量传感器修理或者检查时需要检查油量传感器的气密性能。当油量传感器气密失效时，飞机油箱内的煤油会从油量传感器失效处渗漏煤油，危机飞行安全。油量传感器型号和种类较多，原理和结构相同，都是由油量感受装置和底座组成，油量传感器直接安装在各型油箱上面，油量传感器主要由外体组合件、橡胶垫圈、垫圈、带螺母的信号装置组成的密封结构，长时间使用后，密封作用的橡胶垫圈老化，密封失效，容易漏油。目前无油量传感器的气密性进行单独试验的设备或者工具，现检查油量传感器气密性时，需要把油量传感器安装在油箱内部，对油箱整体进行气密试验，通过油箱的气密性能来判断油量传感器的性能，所以在每次进行油量传感器气密性试验时，只能通过油箱的整体气密性来判断油量传感器的气密性能，飞机油箱体积庞大，内部安装产品和管路数量较多，当油箱整体气密失效时，无法快速准确判断具体失效产品，只能采取对油箱内部的产品和管路逐一更换的方法进行排除，这样就增加了工作量，反复拆装需额外增加多个工作日，浪费航空煤油300kg左右。
技术实现思路
为了克服现有技术中相关产品的不足，本技术提出一种油量传感器气密测试辅助装置，解决现有的检查油量传感器的气密性能时，只能通过油箱的整体气密性来判断油量传感器的气密性能，当油箱整体气密性失效时，无法快速准确判断具体失效产品，导致工作量增加，浪费航空煤油的技术问题。本技术提供了一种油量传感器气密测试辅助装置，包括：底座、长柱状支撑座以及油量承载座，所述底座、长柱状支撑座以及油量承载座依次组合设置，所述底座上设置有所述长柱状支撑座，所述柱状支撑座为两端开口内部中空结构，所述长柱状支撑座的一端垂直固定在所述底座顶面中部，所述长柱状支撑座的另一端连通所述油量承载座，所述油量承载座为顶部开口内部中空结构，所述油量承载座的底部中间开设有通孔，所述通孔用以与所述长柱状支撑座连通，所述底座的底面通过固定组件放置在指定工位，所述长柱状支撑座的内部空腔用以放置待测定的油量传感器，所述油量传感器的下端穿过所述通孔伸入至所述长柱状支撑座的内腔中部，并放置在所述底座上，所述油量传感器上端延伸部放置在所述通孔上，通过密封组件密封并且固定在所述油量承载座的底部，使得所述油量传感器密封放置在所述长柱状支撑座的内腔中部，所述油量承载座的底部一侧连通设置有放油组件，所述长柱状支撑座的底部一侧连通设置有加压组件。在本技术的某些实施方式中，所述加压组件包括连接件、加压接嘴以及加压密封垫，所述连接件连通设置在所述长柱状支撑座的底部一侧，所述连接件上插接有所述加压接嘴，所述加压接嘴的一端插入并固定在所述连接件内，所述加压接嘴的另一端用以连通提供气源的加压设备，所述连接件和所述加压接嘴之间设置有所述加压密封垫，所述加压密封垫的一端顶持在所述连接件上，所述加压密封垫的另一端顶持在所述加压接嘴上。在本技术的某些实施方式中，所述放油组件包括放油转接头、放油密封垫圈、球阀、放油接嘴以及放油软管，所述放油转接头贯通设置在所述油量承载座的底部一侧，所述放油转接头与所述油量承载座之间设置有放油密封垫圈，所述放油转接头的一端与所述油量承载座连通，所述放油转接头的另一端通过所述球阀连通所述放油接嘴，所述球阀的一端与所述放油转接头固定连接，所述球阀的另一端与所述放油接嘴固定连接，所述放油接嘴的另一端套接有所述放油软管。在本技术的某些实施方式中，所述延伸部的两端分别开设有贯通的连接孔，所述连接孔的一端设置有向上延伸的第一凹槽，所述油量承载座上分别设置有与所述连接孔对应的安装孔，以及与所述第一凹槽对应的向下延伸的第二凹槽。在本技术的某些实施方式中，所述密封组件6包括O型密封垫、固定六角螺钉以及安装平垫片，所述O型密封垫放置在所述第二凹槽内，所述油量传感器与所述油量承载座贴合时，所述O型密封垫放置在所述第一凹槽与所述第二凹槽贴合形成的内腔中，所述安装平垫片放置在所述安装孔上，所述油量传感器与所述油量承载座贴合时，所述连接孔贴合放置在所述安装平垫片上，通过固定六角螺钉依次穿过所述连接孔、安装平垫片以及安装孔，使得所述油量传感器与所述油量承载座固定连接。在本技术的某些实施方式中，所述固定组件包括橡胶底垫、固定垫片以及固定螺钉，所述橡胶底垫通过所述固定螺钉固定在所述底座的底部，所述橡胶底垫和所述底座之间设置有固定垫片，所述固定螺钉依次穿过所述橡胶底垫和所述固定垫片固定设置在所述底座的底部。在本技术的某些实施方式中，所述油量承载座的截面为凵型结构。在本技术的某些实施方式中，所述连接件与所述长柱状支撑座一体化成型设置。与现有技术相比，本技术有以下优点：本技术实施例所述油量传感器气密测试辅助装置，能单独检查油量传感器的气密性，并且能够快速高效的发现气密性失效的油量传感器，可以提高工作效率，节约人工以及测试成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述油量传感器气密测试辅助装置的整体结构示意图；图2为本技术所述油量传感器气密测试辅助装置的部分结构示意图；图3为图1中A处的放大图；图4为图1中B处的放大图；图5为图1中C处的放大图。附图标记说明：1-底座、2-长柱状支撑座、21-加压组件、211-连接件、212-加压接嘴、213-加压密封垫、3-油量承载座、31-通孔、32-放油组件、321-放油转接头、322-放油密封垫圈、323-球阀、324-放油接嘴、325-放油软管、33-安装孔、34-第二凹槽、4-固定组件、41-橡胶底垫、42-固定垫片、43-固定螺钉、5-油量传感器、51-延伸部、511-连接孔、512-第一凹槽、6-密封组件、61-O型密封垫、62-固定六角螺钉、63-安装平垫片。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。参阅图1所示，所述油量传感器气密测试辅助装置包括底座1、长柱状支撑座2以及油量承载座3，所述底座1、长柱状支撑座2以及油量承载座3依次组合设置，所述底座1上设置有所述长柱状支撑座2，所述柱状支撑座2为两端开口内部中空结构，所述长柱状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油量传感器气密测试辅助装置，其特征在于，包括：底座(1)、长柱状支撑座(2)以及油量承载座(3)，所述底座(1)、长柱状支撑座(2)以及油量承载座(3)依次组合设置，所述底座(1)上设置有所述长柱状支撑座(2)，所述柱状支撑座(2)为两端开口内部中空结构，所述长柱状支撑座(2)的一端垂直固定在所述底座(1)顶面中部，所述长柱状支撑座(2)的另一端连通所述油量承载座(3)，所述油量承载座(3)为顶部开口内部中空结构，所述油量承载座(3)的底部中间开设有通孔(31)，所述通孔(31)用以与所述长柱状支撑座(2)连通，所述底座(1)的底面通过固定组件(4)放置在指定工位，所述长柱状支撑座(2)的内部空腔用以放置待测定的油量传感器(5)，所述油量传感器(5)的下端穿过所述通孔(31)伸入至所述长柱状支撑座(2)的内腔中部，并放置在所述底座(1)上，所述油量传感器(5)上端延伸部(51)放置在所述通孔(31)上，通过密封组件(6)密封并且固定在所述油量承载座(3)的底部，使得所述油量传感器(5)密封放置在所述长柱状支撑座(2)的内腔中部，所述油量承载座(3)的底部一侧连通设置有放油组件(32)，所述长柱状支撑座(2)的底部一侧连通设置有加压组件(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油量传感器气密测试辅助装置，其特征在于，包括：底座(1)、长柱状支撑座(2)以及油量承载座(3)，所述底座(1)、长柱状支撑座(2)以及油量承载座(3)依次组合设置，所述底座(1)上设置有所述长柱状支撑座(2)，所述柱状支撑座(2)为两端开口内部中空结构，所述长柱状支撑座(2)的一端垂直固定在所述底座(1)顶面中部，所述长柱状支撑座(2)的另一端连通所述油量承载座(3)，所述油量承载座(3)为顶部开口内部中空结构，所述油量承载座(3)的底部中间开设有通孔(31)，所述通孔(31)用以与所述长柱状支撑座(2)连通，所述底座(1)的底面通过固定组件(4)放置在指定工位，所述长柱状支撑座(2)的内部空腔用以放置待测定的油量传感器(5)，所述油量传感器(5)的下端穿过所述通孔(31)伸入至所述长柱状支撑座(2)的内腔中部，并放置在所述底座(1)上，所述油量传感器(5)上端延伸部(51)放置在所述通孔(31)上，通过密封组件(6)密封并且固定在所述油量承载座(3)的底部，使得所述油量传感器(5)密封放置在所述长柱状支撑座(2)的内腔中部，所述油量承载座(3)的底部一侧连通设置有放油组件(32)，所述长柱状支撑座(2)的底部一侧连通设置有加压组件(21)。


2.根据权利要求1所述的油量传感器气密测试辅助装置，其特征在于：所述加压组件(21)包括连接件(211)、加压接嘴(212)以及加压密封垫(213)，所述连接件(211)连通设置在所述长柱状支撑座(2)的底部一侧，所述连接件(211)上插接有所述加压接嘴(212)，所述加压接嘴(212)的一端插入并固定在所述连接件(211)内，所述加压接嘴的另一端用以连通提供气源的加压设备，所述连接件(211)和所述加压接嘴(212)之间设置有所述加压密封垫(213)，所述加压密封垫(213)的一端顶持在所述连接件(211)上，所述加压密封垫(213)的另一端顶持在所述加压接嘴(212)上。


3.根据权利要求1所述的油量传感器气密测试辅助装置，其特征在于：所述放油组件(32)包括放油转接头(321)、放油密封垫圈(322)、球阀(323)、放油接嘴(324)以及放油软管(325)，所述放油转接头(321)贯通设置在所述油量承载座(3)的底部一侧，所述放油转接头(321)与所述油量承载座(3)之间设置有放油密封垫圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭育科，游军，赵进利，曾岑，刘新燕，程舟，张威，舒鹏，
申请(专利权)人：凌云科技集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42