卡压式等径三通接头制造技术

技术编号:29639869 阅读:24 留言:0更新日期:2021-08-10 19:49
本实用新型专利技术提供了卡压式等径三通接头,属于管件技术领域。它解决了操作不便、连接稳定性差的问题。它包括两端分别为第一卡压端与第二卡压端的本体,本体侧部设有第三卡压端,第一卡压端的端部、第二卡压端的端部以及第三卡压端的端部均设有凸环,且本体内侧与各凸环位置相对应处均设有凹槽,各凹槽内设有密封圈,第一卡压端内侧、第二卡压端内侧及第三卡压端内侧均设有定位槽;各凹槽内均设有卡圈,各卡圈均包括环形体以及沿环形体内沿分布且朝靠近定位槽方向倾斜的卡片,各环形体夹于对应密封圈与凹槽远离定位槽的一侧槽壁之间。它具有操作方便、连接稳定性高等优点。

【技术实现步骤摘要】
卡压式等径三通接头
本技术属于管件
,涉及卡压式等径三通接头。
技术介绍
在现有的一些管道系统中,例如自来水系统或燃气系统中逐渐开始使用卡压式接头,通过薄壁不锈钢管插入卡压式接头内后再利用专门的液压工具夹在卡压式接头外部进行卡压,使薄壁不锈钢管与卡压式接头能固定在一起。在使用在进行介质输送时会产生震动而对薄壁不锈钢管产生拉力,卡压接头及薄壁不锈钢管的壁厚本就很薄而易变形,因此容易受力出现松脱即抗拉性较差;且仅利用密封圈进行密封,导致薄壁不锈钢管与卡压接头之间的紧密性易因为震动或拉力而出现松脱,从而造成密封效果变差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种卡压式等径三通接头,解决了操作不便、连接稳定性差的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:卡压式等径三通接头,包括两端分别为第一卡压端与第二卡压端的本体,所述的本体侧部设有第三卡压端,第一卡压端的端部、第二卡压端的端部以及第三卡压端的端部均设有凸环,且本体内侧与各凸环位置相对应处均设有凹槽,各凹槽内设有密封圈,其特征在于,所述的第一卡压端内侧、第二卡压端内侧及第三卡压端内侧均设有定位槽,各定位槽上靠近对应凹槽的一侧槽壁为直面,各定位槽远离对应凹槽的一侧槽壁为向远离凹槽方向倾斜的斜面;各凹槽内均设有卡圈,各卡圈均包括环形体以及沿环形体内沿分布且朝靠近定位槽方向倾斜的卡片,各环形体夹于对应密封圈与凹槽远离定位槽的一侧槽壁之间。使用时,第一卡压端、第二卡压端及第三卡压端内均插入管件。以管件与第一卡压端之间的连接为例,管件插入后,设于第一卡压端内的凹槽中的密封圈与管件外壁相抵靠形成密封。由于凹槽内设有卡圈,管件从卡圈中心穿过而将卡圈上的各卡片向外撑开,受到卡片咬合在管件外侧使得管件无法向外滑动,这样一来安装人员在利用卡压工具对管件与第一卡压端之间进行卡压时就不需要腾出一只手来顶着管件以避免其滑出,提高了安装时的便利性。卡片的长度与倾斜角度在设计时要不影响到管件插入后与密封圈之间的接触密封。另外,由于设置有定位槽,当安装人员利用卡压工具夹在第一卡压端进行夹紧使其与管件卡压固定时,管件外壁上能形成与定位槽相配合的定位凸起,由定位凸起与定位槽相配合而使得第一卡压端与管件能更加牢固地连接在一起。第二卡压端、第三卡压端与管件的连接方式均与第一卡压端相同。在上述的卡压式等径三通接头中,所述的凹槽靠近定位槽的一侧槽壁向靠近定位槽方向倾斜形成导向面。在上述的卡压式等径三通接头中,所述的第一卡压端、第二卡压端及第三卡压端的内径均相同。在上述的卡压式等径三通接头中,所述的本体包括呈直通状且采用管材制成的主体,第一卡压端与第二卡压端均由主体自内向外挤压后形成,主体侧部贯穿设置有通孔,主体侧部具有自通孔处向外挤压后形成的连接口,第三卡压端由一根通过焊接方式固连在连接口外的管材自内向外挤压后形成。具体在生产时,先分别以切割方式获得一长一短两根管材,较长的管材用于作为主体,较短的管材用于制作第三卡压端。在较长管材的侧部冲压形成通孔,然后将主体的两端分别自内向外挤压,这样便形成第一卡压端和第二卡压端,然后将主体从侧部的通孔处向外进行挤压形成连接口。接着,将较短管材一端套在连接口外并通过焊接方式将两者固连成为一体即本卡压式等径三通接头的本体,最后再将较短管材自内向外挤压形成本体的第三卡压端。在上述的卡压式等径三通接头中,所述的第一卡压端内壁与主体内壁之间的连接处形成第一定位台阶,第二卡压端内壁与主体内壁之间的连接处形成第二定位台阶,第三卡压端内壁与连接口内壁之间的连接处形成第三定位台阶。在上述的卡压式等径三通接头中,所述的主体及用于形成第三卡压端的管材均采用碳钢材料制成。与现有技术相比,本卡压式等径三通接头通过设置定位圈,在利用卡压工具进行卡压固定时能使本体与对应管件之间形成更加牢固的连接,提高了抗拉性能,保证了使用的稳定性。并且,与管件卡压固定后会形成非常紧密的贴合,再结合上定位槽设置,使得与管件之间的密封性能得到了大大地提高。此外,利用卡圈咬合在管件外使得安装人员在操作卡压工具时无需再一只手去固定管件,提高了安装的便利性。而且,卡圈还可以进一步提高与管件之间的连接牢固性。附图说明图1是本卡压式等径三通接头的剖视图。图中,1、本体;1a、第一卡压端;1b、第二卡压端;1c、第三卡压端;1d、凸环;1e、凹槽;1f、主体;1f1、通孔;1f2、连接口;1g、第一台阶;1h、第二台阶;1i、第三台阶;1j、定位槽;2、密封圈;3、卡圈。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,卡压式等径三通接头,包括两端分别为第一卡压端1a与第二卡压端1b的本体1,本体1侧部设有第三卡压端1c,第一卡压端1a、第二卡压端1b及第三卡压端1c的内径均相同。其中,本体1包括呈直通状且采用管材制成的主体1f,第一卡压端1a与第二卡压端1b均由主体1f自内向外挤压后形成,主体1f侧部贯穿设置有通孔1f1,主体1f侧部具有自通孔1f1处向外挤压后形成的连接口1f2,第三卡压端1c由一根通过焊接方式固连在连接口1f2外的管材自内向外挤压后形成。主体1f及用于形成第三卡压端1c的管材均采用碳钢材料制成。具体在生产时,先分别以切割方式获得一长一短两根管材,较长的管材用于作为主体1f,较短的管材用于制作第三卡压端1c。在较长管材的侧部冲压形成通孔1f1,然后将主体1f的两端分别自内向外挤压,这样便形成第一卡压端1a和第二卡压端1b,然后将主体1f从侧部的通孔1f1处向外进行挤压形成连接口1f2。接着,将较短管材一端套在连接口1f2外并通过焊接方式将两者固连成为一体即本卡压式等径三通接头的本体1,最后再将较短管材自内向外挤压形成本体1的第三卡压端1c。生产完成后,第一卡压端1a内壁与主体1f内壁之间的连接处形成第一定位台阶1g,第二卡压端1b内壁与主体1f内壁之间的连接处形成第二定位台阶1h,第三卡压端1c内壁与连接口1f2内壁之间的连接处形成第三定位台阶1i。第一卡压端1a的端部、第二卡压端1b的端部以及第三卡压端1c的端部均设有凸环1d,且本体1内侧与各凸环1d位置相对应处均设有凹槽1e,各凹槽1e内设有密封圈2。第一卡压端1a内侧、第二卡压端1b内侧及第三卡压端1c内侧均设有定位槽1j,各定位槽1j上靠近对应凹槽1e的一侧槽壁为直面,各定位槽1j远离对应凹槽1e的一侧槽壁为向远离凹槽1e方向倾斜的斜面。各凹槽1e内均设有卡圈3,各卡圈3均包括环形体以及沿环形体内沿分布且朝靠近定位槽1j方向倾斜的卡片,各环形体夹于对应密封圈2与凹槽1e远离定位槽1j的一侧槽壁之间。凹槽1e靠近定位槽1j的一侧槽壁向靠近定位槽1j方向倾斜形成导向面。卡片的长度与倾斜角度在设计时要不影响到管件插入后与密封圈2之间的接触密封。使用时,第一卡压端1a、第二卡压端1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卡压式等径三通接头,包括两端分别为第一卡压端(1a)与第二卡压端(1b)的本体(1),所述的本体(1)侧部设有第三卡压端(1c),第一卡压端(1a)的端部、第二卡压端(1b)的端部以及第三卡压端(1c)的端部均设有凸环(1d),且本体(1)内侧与各凸环(1d)位置相对应处均设有凹槽(1e),各凹槽(1e)内设有密封圈(2),其特征在于,所述的第一卡压端(1a)内侧、第二卡压端(1b)内侧及第三卡压端(1c)内侧均设有定位槽(1j),各定位槽(1j)上靠近对应凹槽(1e)的一侧槽壁为直面,各定位槽(1j)远离对应凹槽(1e)的一侧槽壁为向远离凹槽(1e)方向倾斜的斜面;各凹槽(1e)内均设有卡圈(3),各卡圈(3)均包括环形体以及沿环形体内沿分布且朝靠近定位槽(1j)方向倾斜的卡片,各环形体夹于对应密封圈(2)与凹槽(1e)远离定位槽(1j)的一侧槽壁之间。/n

【技术特征摘要】
1.卡压式等径三通接头,包括两端分别为第一卡压端(1a)与第二卡压端(1b)的本体(1),所述的本体(1)侧部设有第三卡压端(1c),第一卡压端(1a)的端部、第二卡压端(1b)的端部以及第三卡压端(1c)的端部均设有凸环(1d),且本体(1)内侧与各凸环(1d)位置相对应处均设有凹槽(1e),各凹槽(1e)内设有密封圈(2),其特征在于,所述的第一卡压端(1a)内侧、第二卡压端(1b)内侧及第三卡压端(1c)内侧均设有定位槽(1j),各定位槽(1j)上靠近对应凹槽(1e)的一侧槽壁为直面,各定位槽(1j)远离对应凹槽(1e)的一侧槽壁为向远离凹槽(1e)方向倾斜的斜面;各凹槽(1e)内均设有卡圈(3),各卡圈(3)均包括环形体以及沿环形体内沿分布且朝靠近定位槽(1j)方向倾斜的卡片,各环形体夹于对应密封圈(2)与凹槽(1e)远离定位槽(1j)的一侧槽壁之间。


2.根据权利要求1所述的卡压式等径三通接头,其特征在于,所述的凹槽(1e)靠近定位槽(1j)的一侧槽壁向靠近定位槽(1j)方向倾斜形成导向面。


3.根据权利要求2所述的卡压式等径...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建良
申请(专利权)人:浙江宏倍斯智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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