一种盾构机使用的弧形出渣闸门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盾构机使用的弧形出渣闸门，滑移架设置于筒身的渣土出口端，左侧扇形板和右侧扇形板分别活动连接于筒身的两侧；弧形阀门固定在左侧扇形板和右侧扇形板之间且与滑移架的结构相配合；左侧油缸和右侧油缸分别通过油缸支座活动支撑于筒身的两侧；左侧油缸和右侧油缸的活塞杆分别与左侧扇形板和右侧扇形板对应活动连接；滑移架的底部设置有限位板，弧形阀门闭合时限位板贴合在弧形阀门下方。本实用新型专利技术采用弧形轨迹闸门，结构紧凑设计，高效的利了有限的空间，更方便安装及运输，缓解了喷涌冲击力。无滑道设计使闸门在关闭的时候不会出现卡顿现象。滑移架的底部设置有限位板，不仅起到了限位的作用，还起到了密封作用。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机使用的弧形出渣闸门
本技术涉及螺旋运输机
，尤其涉及一种盾构机使用的弧形出渣闸门。
技术介绍
螺旋运输机是盾构机输送渣土的主要组成部分。在施工中，不但担负着开挖的土仓内渣土排出，而且还能够控制开挖仓内盾体压力，保证开挖面土压平衡，防止地面坍塌或拱起的作用。本技术应用于隧道掘进盾构机使用的螺旋输送机排渣口。螺旋机出渣闸门位于螺旋机的尾部，控制着渣土排放速度。一般情况下，盾体在挖掘工作时，闸门一直开放，将挖出的渣土排放到皮带机上运走。只有在挖掘地面的地下水较大，发生喷涌现象时，迅速关闭(发生喷涌现象，造成土仓压力下降，会有坍塌的危险)，以保证施工人员安全，避免重大施工事故。常用的螺旋机闸门形式是推拉式的，分为单侧推拉闸门和双侧推拉闸门。双侧推拉闸门是把闸门安装到落料口前面的运输管道截面上，通过两侧两个液压缸来推动闸门移动，控制开口大小，继而控制渣土排放量。由于需要推拉闸门，液压缸行程较大占用空间较大，而螺旋机尾部所处位置上，因有皮带机、管片运输梁、管片运输车等，空间位置狭小，安装和动作受局限；推拉闸门的使用时依靠滑道控制，由于使用环境渣土较多，易使滑道阻塞，造成闸门推动受阻，而且单靠板式闸门加密封，似乎也显单薄。现有的螺旋机出渣闸门具体具有以下缺点，1、推拉油缸行程较大，占用空间较大；2、使用环境渣土较多，易使滑道阻塞，造成闸门推动受阻；3、闸门板为平面，喷涌时承受冲击力大，密封效果不好。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种盾构机使用的弧形出渣闸门，既解决了闸门占用空间大的问题，也因弧形板面，缓解了喷涌冲击力。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种盾构机使用的弧形出渣闸门，包括筒身、左侧油缸、右侧油缸、弧形阀门、左侧扇形板、右侧扇形板、滑移架、油缸支座和限位板；所述滑移架设置于所述筒身的渣土出口端，所述左侧扇形板和所述右侧扇形板分别活动连接于所述筒身的两侧；所述弧形阀门固定在所述左侧扇形板和所述右侧扇形板之间且与所述滑移架的结构相配合；所述左侧油缸和所述右侧油缸分别通过油缸支座活动支撑于所述筒身的两侧；所述左侧油缸和所述右侧油缸的活塞杆分别与所述左侧扇形板和所述右侧扇形板对应活动连接；所述滑移架的底部设置有所述限位板，所述弧形阀门闭合时所述限位板贴合在所述弧形阀门下方。可选地，还包括固定爪，所述固定爪包括连接端和与其固定在一起的固定端；通过销轴将所述左侧油缸的活塞杆、连接端和左侧扇形板连接在一起；通过销轴将所述右侧油缸的活塞杆、连接端和右侧扇形板连接在一起；所述固定端焊接在所述左侧扇形板或所述右侧扇形板的外侧。可选地，所述固定端由若干个向外延伸且呈扇形排列的板面构成，所述板面垂直于所述左侧扇形板或所述右侧扇形板。可选地，所述左侧扇形板和所述右侧扇形板与所述筒身采用销轴连接。可选地，所述左侧扇形板和所述右侧扇形板分别与所述弧形阀门通过垫圈和螺栓固定。可选地，在所述左侧油缸和所述右侧油缸上分别套固有环状紧固结构，所述环状紧固结构通过销轴活动连接在所述油缸支座上。可选地，所述销轴通过垫圈和螺栓固定在所述油缸支座上。可选地，所述限位板水平焊接在所述滑移架的底部。可选地，所述滑移架与所述筒身的渣土出口端对接的一端为圆形开口，另一端为弧形开口。可选地，所述左侧油缸的活塞杆和所述右侧油缸的活塞杆分别往复运动推动左侧扇形板和右侧扇形板进行转动，从而实现所述筒身的渣土出口端的开关。(三)有益效果本技术的有益效果是：本技术一种盾构机使用的弧形出渣闸门，采用弧形轨迹闸门，结构紧凑设计，高效的利了有限的空间，更方便安装及运输，也因弧形板面，缓解了喷涌冲击力。无滑道设计使闸门在关闭的时候不会出现卡顿现象。在滑移架底部设置有限位板，不仅起到了限位的作用，还起到了密封作用。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为图1的另一侧整体示意图。【附图标记说明】1：筒身；2：左侧油缸；3：右侧油缸；4：弧形阀门；5：左侧扇形板；6：右侧扇形板；7：滑移架；8：固定爪；9：油缸支座；10：限位板；11：环状紧固结构。具体实施方式为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例1：一种盾构机使用的弧形出渣闸门，包括筒身1、左侧油缸2、右侧油缸3、弧形阀门4、左侧扇形板5、右侧扇形板6、滑移架7、油缸支座9和限位板10。滑移架7设置于筒身1的渣土出口端，滑移架7与筒身1的渣土出口端对接的一端为圆形开口，另一端为弧形开口，圆形开口与渣土出口端形状完全契合，弧形开口与滑移架7的结构相契合。左侧扇形板5和右侧扇形板6分别活动连接于筒身1的两侧；弧形阀门4固定在左侧扇形板5和右侧扇形板6之间且与滑移架7的结构相配合；本技术的弧形阀门4开闭灵活、不占用空间。左侧油缸2和右侧油缸3分别通过油缸支座9活动支撑于筒身1的两侧，通过两个油缸共同伸缩进行控制，操作简单，易于控制，受力均匀；左侧油缸2的活塞杆与左侧扇形板5对应活动连接，右侧油缸3的活塞杆与右侧扇形板6对应活动连接。滑移架7的底部设置有限位板10，弧形阀门4闭合时限位板10贴合在弧形阀门4下方，进一步地，限位板10水平焊接在滑移架7的底部，这样不仅起到限位的作用，还起到密封的作用。本技术还包括固定爪8，固定爪8包括连接端81和与其固定在一起的固定端82，进一步地，连接端81与固定端82焊接在一起。通过销轴将左侧油缸2的活塞杆、连接端81和左侧扇形板5连接在一起；通过销轴将右侧油缸3的活塞杆、连接端81和右侧扇形板6连接在一起；当然本技术不限于此，三者的连接也可以采用其它活动连接结构。固定端82焊接在左侧扇形板5或右侧扇形板6的外侧。固定端82由若干个向外延伸且呈扇形排列的板面构成，板面垂直于左侧扇形板5或右侧扇形板6。这样油缸的作用力经过扇形排列的板面分散作用到扇形板上，作用力均匀的分散开，有利于整个结构的稳定运行。左侧油缸2的活塞杆往复运动推动左侧扇形板5进行圆周转动，右侧油缸3的活塞杆往复运动推动右侧扇形板6进行圆周转动，从而实现筒身1的渣土出口端的开关。本技术可以设定油缸行程，有效控制弧形阀门4位置。左侧扇形板5和右侧扇形板6与筒身1采用销轴连接。左侧扇形板5和右侧扇形板6分别与弧形阀门4通过垫圈和螺栓固定，当然本技术不限于此，也可以采用其它固定方式。在左侧油缸2和右侧油缸3上分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构机使用的弧形出渣闸门，包括筒身(1)、左侧油缸(2)、右侧油缸(3)、弧形阀门(4)、左侧扇形板(5)、右侧扇形板(6)、滑移架(7)、油缸支座(9)和限位板(10)，其特征在于：/n所述滑移架(7)设置于所述筒身(1)的渣土出口端，所述左侧扇形板(5)和所述右侧扇形板(6)分别活动连接于所述筒身(1)的两侧；/n所述弧形阀门(4)固定在所述左侧扇形板(5)和所述右侧扇形板(6)之间且与所述滑移架(7)的结构相配合；/n所述左侧油缸(2)和所述右侧油缸(3)分别通过油缸支座(9)活动支撑于所述筒身(1)的两侧；/n所述左侧油缸(2)和所述右侧油缸(3)的活塞杆分别与所述左侧扇形板(5)和所述右侧扇形板(6)对应活动连接；/n所述滑移架(7)的底部设置有所述限位板(10)，所述弧形阀门(4)闭合时所述限位板(10)贴合在所述弧形阀门(4)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种盾构机使用的弧形出渣闸门，包括筒身(1)、左侧油缸(2)、右侧油缸(3)、弧形阀门(4)、左侧扇形板(5)、右侧扇形板(6)、滑移架(7)、油缸支座(9)和限位板(10)，其特征在于：
所述滑移架(7)设置于所述筒身(1)的渣土出口端，所述左侧扇形板(5)和所述右侧扇形板(6)分别活动连接于所述筒身(1)的两侧；
所述弧形阀门(4)固定在所述左侧扇形板(5)和所述右侧扇形板(6)之间且与所述滑移架(7)的结构相配合；
所述左侧油缸(2)和所述右侧油缸(3)分别通过油缸支座(9)活动支撑于所述筒身(1)的两侧；
所述左侧油缸(2)和所述右侧油缸(3)的活塞杆分别与所述左侧扇形板(5)和所述右侧扇形板(6)对应活动连接；
所述滑移架(7)的底部设置有所述限位板(10)，所述弧形阀门(4)闭合时所述限位板(10)贴合在所述弧形阀门(4)下方。


2.如权利要求1所述的一种盾构机使用的弧形出渣闸门，其特征在于：还包括固定爪(8)，所述固定爪(8)包括连接端(81)和与其固定在一起的固定端(82)；
通过销轴将所述左侧油缸(2)的活塞杆、连接端(81)和左侧扇形板(5)连接在一起；
通过销轴将所述右侧油缸(3)的活塞杆、连接端(81)和右侧扇形板(6)连接在一起；
所述固定端(82)焊接在所述左侧扇形板(5)或所述右侧扇形板(6)的外侧。


3.如权利要求2所述的一种盾构机使用的弧形出渣闸门，其特征在于：所述固定端(82)由若干个向外...

【专利技术属性】
技术研发人员：许彦平，樊一鸣，孟宪超，
申请(专利权)人：辽宁三三工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21