一种可实现定量取用的甲醇制氢用配料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现定量取用的甲醇制氢用配料罐，包括罐体和顶壳，所述罐体的顶面上固定连接有顶壳，所述罐体顶面位于顶壳下侧的侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内设置有圆杆，所述圆杆的直径与活动槽的直径相同设置，所述圆杆的上下侧壁上均开设有弧形槽。本实用新型专利技术通过设置有内壳和定位机构，通过内壳可以实现对甲醇液体的收集，并通过甲醇重力的作用可以实现定位机构的运动，实现内壳对甲醇的定量收集操作，使用方便；通过设置有齿轮和齿条，通过内壳带动齿条啮合齿轮转动，使得圆杆可以跟随转动，可以方便的实现对催化剂等固体原料的定量加注操作，使用方便。本实用新型专利技术具有配料准确和使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现定量取用的甲醇制氢用配料罐
本技术涉及工业生产
，具体为一种可实现定量取用的甲醇制氢用配料罐。
技术介绍
在工业生产过程中，为减少化工生产中的能耗和降低成本，以替代被称为"电老虎"的"电解水制氢"的工艺，利用先进的甲醇蒸气重整变压吸附技术制取纯氢和富含二氧化碳的混合气体，经过进一步的后处理，可同时得到氢气和二氧化碳气。现有技术在甲醇制氢生产过程中原料的配比操作十分的不便，极易出现原料的过多或者不足的情况，从而导致在甲醇制氢生产过程中出现很大的浪费，不利于可持续发展。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的配料操作不便缺陷，提供一种可实现定量取用的甲醇制氢用配料罐。所述一种可实现定量取用的甲醇制氢用配料罐具有配料准确和使用方便等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现定量取用的甲醇制氢用配料罐，包括罐体,所述罐体的顶面上固定连接有顶壳，所述罐体顶面位于顶壳下侧的侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内设置有圆杆，所述圆杆的直径与活动槽的直径相同设置，所述圆杆的上下侧壁上均开设有弧形槽，所述圆杆的侧壁中心固定连接有转轴，所述转轴的两端分别与活动槽的左右侧壁之间活动连接，所述转轴的右端贯穿罐体的右侧壁固定就有齿轮，所述罐体的右侧壁上固定连接有侧壳，所述侧壳内腔活动连接有内壳，所述内壳的顶面上固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿侧壳顶面固定连接有顶板，所述竖杆的侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与顶板固定连接，所述第一弹簧另一端与侧壳顶面固定连接，所述内壳的顶面靠近左侧固定连接有齿条，所述齿条远离内壳一侧贯穿侧壳顶面与齿轮相互啮合，所述齿条与侧壳活动连接，所述内壳的顶面靠近右侧固定连接有固定板，所述内壳的左侧壁靠近底面处开设有出料孔，所述罐体位于侧壳内腔靠近底面处开设有进料口，所述内壳右侧靠近顶面处开设有进料孔，所述侧壳的右侧壁上活动连接有进料管，所述进料管贯穿侧壳插入到进料孔内，所述进料管的侧壁上固定连接有圆环板，所述进料管的侧壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与侧壳右侧壁固定连接，所述第二弹簧另一端与圆环板固定连接，所述侧壳右侧壁靠近底面处设置有定位机构，所述罐体的底面中心固定连接有排料阀。优选的，所述定位机构包括横杆，所述横杆贯穿侧壳右侧壁，所述横杆与侧壳之间活动连接，所述横杆远离内壳一端固定连接有侧板，所述横杆的侧壁上套设有第三弹簧，所述第三弹簧一端与侧板固定连接，所述第三弹簧一端与侧壳右侧外壁固定连接，所述横杆远离侧板一端延伸到侧壳内腔固定连接有卡齿，所述内壳的右侧壁上下开设有两个卡槽，所述卡齿插入到其中一个卡槽设置。优选的，所述罐体位于侧壳内腔的右侧外壁上开设有滑槽，所述内壳的左侧壁靠近顶面处固定连接有滑块，所述滑块与滑槽之间活动连接。优选的，所述固定板的宽度大于进料管的直径设置，所述固定板的右侧壁上固定连接有皮垫。优选的，所述活动槽靠近顶面的侧壁上固定连接有密封圈。优选的，所述内壳的右侧外壁位于出料孔一侧固定连接有另一密封圈。优选的，所述罐体的底面上均匀分布固定连接有若干个支撑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有内壳和定位机构，通过内壳可以实现对甲醇液体的收集，并通过甲醇重力的作用可以实现定位机构的运动，实现内壳对甲醇的定量收集操作，使用方便；2、通过设置有齿轮和齿条，通过内壳带动齿条啮合齿轮转动，使得圆杆可以跟随转动，可以方便的实现对催化剂等固体原料的定量加注操作，使用方便。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术图1的A-A面结构示意图；图3为本技术图1的B处放大图。图中标号：1、罐体；2、顶壳；3、圆杆；4、弧形槽；5、转轴；6、齿轮；7、侧壳；8、内壳；9、竖杆；10、顶板；11、第一弹簧；12、齿条；13、固定板；14、出料孔；15、进料口；16、进料孔；17、进料管；18、圆环板；19、第二弹簧；20、定位机构；21、排料阀；22、横杆；23、侧板；24、第三弹簧；25、卡齿；26、卡槽；27、滑槽；28、滑块；29、皮垫；30、密封圈；31、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可实现定量取用的甲醇制氢用配料罐，包括罐体1,罐体1的底面上均匀分布固定连接有若干个支撑板31，使得使用方便，罐体1的顶面上固定连接有顶壳2，罐体1顶面位于顶壳2下侧的侧壁上开设有活动槽，活动槽靠近顶面的侧壁上固定连接有密封圈30，提高密封性，使得加注准确，活动槽内设置有圆杆3，圆杆3的直径与活动槽的直径相同设置，圆杆3的上下侧壁上均开设有弧形槽4，圆杆3的侧壁中心固定连接有转轴5，转轴5的两端分别与活动槽的左右侧壁之间活动连接，转轴5的右端贯穿罐体1的右侧壁固定就有齿轮6，罐体1的右侧壁上固定连接有侧壳7，侧壳7内腔活动连接有内壳8，罐体1位于侧壳7内腔的右侧外壁上开设有滑槽27，内壳8的左侧壁靠近顶面处固定连接有滑块28，滑块28与滑槽27之间活动连接，便于内壳8的运动，内壳8的顶面上固定连接有竖杆9，竖杆9的顶端贯穿侧壳7顶面固定连接有顶板10，竖杆9的侧壁上套设有第一弹簧11，第一弹簧11一端与顶板10固定连接，第一弹簧11另一端与侧壳7顶面固定连接，内壳8的顶面靠近左侧固定连接有齿条12，齿条12远离内壳8一侧贯穿侧壳7顶面与齿轮6相互啮合，齿条12与侧壳7活动连接，内壳8的顶面靠近右侧固定连接有固定板13，固定板13的宽度大于进料管17的直径设置，固定板13的右侧壁上固定连接有皮垫29，实现对进料管17的封闭操作，避免甲醇液体的泄漏，内壳8的左侧壁靠近底面处开设有出料孔14，内壳8的右侧外壁位于出料孔14一侧固定连接有另一密封圈30，避免泄漏，罐体1位于侧壳7内腔靠近底面处开设有进料口15，内壳8右侧靠近顶面处开设有进料孔16，侧壳7的右侧壁上活动连接有进料管17，进料管17贯穿侧壳7插入到进料孔16内，进料管17的侧壁上固定连接有圆环板18，进料管17的侧壁上套设有第二弹簧19，第二弹簧19一端与侧壳7右侧壁固定连接，第二弹簧19另一端与圆环板18固定连接，侧壳7右侧壁靠近底面处设置有定位机构20，定位机构20包括横杆22，横杆22贯穿侧壳7右侧壁，横杆22与侧壳7之间活动连接，横杆22远离内壳8一端固定连接有侧板23，横杆22的侧壁上套设有第三弹簧24，第三弹簧24一端与侧板23固定连接，第三弹簧24一端与侧壳7右侧外壁固定连接，横杆22远离侧板23一端延伸到侧壳7内腔固定连接有卡齿25，内壳8的右侧壁上下开设有两个卡槽26，卡齿25插入到其中一个卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现定量取用的甲醇制氢用配料罐，包括罐体(1),其特征在于：所述罐体(1)的顶面上固定连接有顶壳(2)，所述罐体(1)顶面位于顶壳(2)下侧的侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内设置有圆杆(3)，所述圆杆(3)的直径与活动槽的直径相同设置，所述圆杆(3)的上下侧壁上均开设有弧形槽(4)，所述圆杆(3)的侧壁中心固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的两端分别与活动槽的左右侧壁之间活动连接，所述转轴(5)的右端贯穿罐体(1)的右侧壁固定就有齿轮(6)，所述罐体(1)的右侧壁上固定连接有侧壳(7)，所述侧壳(7)内腔活动连接有内壳(8)，所述内壳(8)的顶面上固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的顶端贯穿侧壳(7)顶面固定连接有顶板(10)，所述竖杆(9)的侧壁上套设有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)一端与顶板(10)固定连接，所述第一弹簧(11)另一端与侧壳(7)顶面固定连接，所述内壳(8)的顶面靠近左侧固定连接有齿条(12)，所述齿条(12)远离内壳(8)一侧贯穿侧壳(7)顶面与齿轮(6)相互啮合，所述齿条(12)与侧壳(7)活动连接，所述内壳(8)的顶面靠近右侧固定连接有固定板(13)，所述内壳(8)的左侧壁靠近底面处开设有出料孔(14)，所述罐体(1)位于侧壳(7)内腔靠近底面处开设有进料口(15)，所述内壳(8)右侧靠近顶面处开设有进料孔(16)，所述侧壳(7)的右侧壁上活动连接有进料管(17)，所述进料管(17)贯穿侧壳(7)插入到进料孔(16)内，所述进料管(17)的侧壁上固定连接有圆环板(18)，所述进料管(17)的侧壁上套设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)一端与侧壳(7)右侧壁固定连接，所述第二弹簧(19)另一端与圆环板(18)固定连接，所述侧壳(7)右侧壁靠近底面处设置有定位机构(20)，所述罐体(1)的底面中心固定连接有排料阀(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可实现定量取用的甲醇制氢用配料罐，包括罐体(1),其特征在于：所述罐体(1)的顶面上固定连接有顶壳(2)，所述罐体(1)顶面位于顶壳(2)下侧的侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内设置有圆杆(3)，所述圆杆(3)的直径与活动槽的直径相同设置，所述圆杆(3)的上下侧壁上均开设有弧形槽(4)，所述圆杆(3)的侧壁中心固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的两端分别与活动槽的左右侧壁之间活动连接，所述转轴(5)的右端贯穿罐体(1)的右侧壁固定就有齿轮(6)，所述罐体(1)的右侧壁上固定连接有侧壳(7)，所述侧壳(7)内腔活动连接有内壳(8)，所述内壳(8)的顶面上固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的顶端贯穿侧壳(7)顶面固定连接有顶板(10)，所述竖杆(9)的侧壁上套设有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)一端与顶板(10)固定连接，所述第一弹簧(11)另一端与侧壳(7)顶面固定连接，所述内壳(8)的顶面靠近左侧固定连接有齿条(12)，所述齿条(12)远离内壳(8)一侧贯穿侧壳(7)顶面与齿轮(6)相互啮合，所述齿条(12)与侧壳(7)活动连接，所述内壳(8)的顶面靠近右侧固定连接有固定板(13)，所述内壳(8)的左侧壁靠近底面处开设有出料孔(14)，所述罐体(1)位于侧壳(7)内腔靠近底面处开设有进料口(15)，所述内壳(8)右侧靠近顶面处开设有进料孔(16)，所述侧壳(7)的右侧壁上活动连接有进料管(17)，所述进料管(17)贯穿侧壳(7)插入到进料孔(16)内，所述进料管(17)的侧壁上固定连接有圆环板(18)，所述进料管(17)的侧壁上套设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)一端与侧壳(7)右侧壁固定连接，所述第二弹簧(19)另一端与圆环板(18)固定连接，所述侧壳(7)右侧壁靠近底面处设置有定位机构(20)，所述罐体(1)的底面中心固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成俊，朱庆丰，尚红艳，冯启兵，周丽娟，邵周，欧开强，束俊平，
申请(专利权)人：江苏明德氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32