【技术实现步骤摘要】
一种催化加热耦合甲醇制氢系统
一种催化加热耦合甲醇制氢系统，本技术属于制氢系统
，具体涉及甲醇制氢
技术介绍
传统的甲醇水蒸气重整制氢工艺的转化气通过变压吸附或者膜提氢后，得到要求的产品H2外，剩余为解析气，解析气中H2含量在30％-40％；目前常见的甲醇直接裂解工艺的产品H2、CO，使用后的尾气H2含量在95％以上。一般有两种处理方式，一是送入锅炉燃烧系统，供锅炉燃烧使用，由于气源不稳定，对锅炉燃烧系统有明显的安全隐患；另外就是直接排空，大量可燃气体排空，安全隐患极大并且还造成清洁能源浪费。这种可燃尾气的处理已经成为甲醇制氢装置安全生产的一个难题。申请号CN200910311040.7公开了一种催化燃烧烟气作为热源的甲醇水蒸气制氢工艺，以甲醇和脱盐水为原料，依次通过预热、气化、过热、转化工序，得到转化气，转化气再通过变压吸附，得到产品氢气，排出尾气，其中转化工序由导热油系统提供热量，所述尾气经过催化燃烧产生热量，并将上述热量传递给导热油系统中的导热油，目的是解决现有甲醇水蒸气制氢工艺中将尾气排空而未...
【技术保护点】
1.一种催化加热耦合甲醇制氢系统，其特征在于，包括催化氧化反应器(2)，所述催化氧化反应器(2)包括两端封闭而接有多个进出口管的反应器筒体，所述反应器筒体内设置有中心管(4)，所述中心管(4)延伸至所述反应器筒体顶部外侧，所述反应器筒体内所述中心管(4)的上部设置有混合器(19)，所述中心管(4)的周边均匀设置有多个反应列管(5)，每个所述反应列管(5)内设置有组合催化剂床层，所述中心管(4)和所述反应列管(5)两端都开口，位于所述反应列管(5)两端之间的所述反应器筒体的筒壁上设置有导热介质出口(8)和导热介质进口(9)，所述反应器筒体外侧的所述中心管(4)上设置有空气进口...
【技术特征摘要】
1.一种催化加热耦合甲醇制氢系统，其特征在于，包括催化氧化反应器(2)，所述催化氧化反应器(2)包括两端封闭而接有多个进出口管的反应器筒体，所述反应器筒体内设置有中心管(4)，所述中心管(4)延伸至所述反应器筒体顶部外侧，所述反应器筒体内所述中心管(4)的上部设置有混合器(19)，所述中心管(4)的周边均匀设置有多个反应列管(5)，每个所述反应列管(5)内设置有组合催化剂床层，所述中心管(4)和所述反应列管(5)两端都开口，位于所述反应列管(5)两端之间的所述反应器筒体的筒壁上设置有导热介质出口(8)和导热介质进口(9)，所述反应器筒体外侧的所述中心管(4)上设置有空气进口(22)，所述反应器筒体外侧还设置有甲醇进口(7)，所述甲醇进口(7)与所述反应器筒体内所述混合器(19)上方的所述中心管(4)连通，所述反应列管(5)上方的所述反应器筒体侧壁上设置有高温烟气出口(3)，所述反应器筒体的底部设置有混合风机(6)；所述高温烟气出口(3)处设置有第一氧气在线分析仪(16)，所述反应列管(5)的进口处设置有第二氧气在线分析仪(17)。
2.根据权利要求1所述的一种催化加热耦合甲醇制氢系统，其特征在于，所述组合催化剂床层包括位于每个所述反应列管(5)下部的蜂窝圆柱状中温催化剂(31)及位于所述蜂窝圆柱状中温催化剂(31)上部的球形中温催化剂(32)。
3.根据权利要求2所述的一种催化加热耦合甲醇制氢系统，其特征在于，所述球形中温催化剂(32)与所述蜂窝圆柱状中温催化剂(31)的体积比为1:4-1:10。
4.根据权利要求2所述的一种催化加热耦合甲醇制氢系统，其特征在于，所述球形中温催化剂(32)与所述蜂窝圆柱状中温催化剂(31)的体积比为1:5。
5.根据权利要求1所述的一种催化加热耦合甲醇制氢系统，其特征在于，所述催化氧化反应器(2)的一侧设置有节能器(1)，所述节能器(1)的一侧设置有烟囱(25)，所述高温烟气出口(3)通过节能器(1)与烟囱(25)连通，所述高温烟气出口(3)通过回流管(11)与所述空气进口(22)连通，所述空气进口(22)上连通有空气管道(24)，所述空气管道(24)通过所述节能器(1)后与所述空气进口(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：许云波，严会成，吴小强，李龙，李德胜，孙瑜，
申请(专利权)人：四川蜀泰化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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