本实用新型专利技术公开了一种具有尾绳收放装置的液压绞磨，包括机体，所述机体底端表面设置有底座，所述底座一端表面垂直焊接有连接架，所述连接架一端表面设置有限位机构，所述限位机构包括尾绳卷筒，所述尾绳卷筒连接于连接架一侧表面，所述尾绳卷筒内侧设置有棘轮，所述棘轮一端活动连接有连接块，所述连接块一侧表面连接有拨块，所述连接块另一端连接于连接架顶端，所述连接块顶端一侧表面连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接于连接架；通过设置的限位机构，在完成对尾绳收纳的同时，不会因为外界因素而导致已被收纳的尾绳又被放出，使得工作人员做了重复工作，且本装置运作简单，容易上手的同时，产生故障时也很好维修，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有尾绳收放装置的液压绞磨
本技术涉及绞磨机
，特别是涉及一种具有尾绳收放装置的液压绞磨。
技术介绍
绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。广泛用于电力、电信，市政工程的施工紧线组立杆塔或机动放线，适用于野外无电场所。经现场实际操作证明，具有结构合理、体积小、重量轻、功率大、噪音小，操作灵活、搬运方便等优点，深受广大用户的好评；现有的液压绞磨中设置的尾绳收放装置没有限位机构，在不使用时尾绳卷筒无法被固定，尾绳卷筒不停地转动会导致尾绳不受控制被拖出可控范围，造成不必要的损失，为此我们提出一种具有尾绳收放装置的液压绞磨。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有尾绳收放装置的液压绞磨，通过设置的限位机构，在完成对尾绳收纳的同时，不会因为外界因素而导致已被收纳的尾绳又被放出，使得工作人员做了重复工作，且本装置运作简单，容易上手的同时，产生故障时也很好维修，提高了工作效率。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有尾绳收放装置的液压绞磨，包括机体，所述机体底端表面设置有底座，所述底座一端表面垂直焊接有连接架，所述连接架一端表面设置有限位机构，所述限位机构包括尾绳卷筒，所述尾绳卷筒连接于连接架一侧表面，所述尾绳卷筒内侧设置有棘轮，所述棘轮一端活动连接有连接块，所述连接块一侧表面连接有拨块，所述连接块另一端连接于连接架顶端，所述连接块顶端一侧表面连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接于连接架。作为本技术的一种优选技术方案，还包括减震机构，所述减震机构包括底座，所述底座处于机体底端，所述底座底端表面开设有限位槽，所述限位槽内侧活动连接有限位块，且所述底座底端表面开设有活动槽，所述活动槽顶端表面固定连接有第二弹簧，所述限位块底端表面连接有固定块，所述固定块底端表面设置有垫板。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接架呈长方体结构，且所述连接块与连接架连接处设置有转轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述拨块呈圆柱体结构，且所述拨块表面设置有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述垫板呈长方体结构，且所述垫板底端表面设置有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块呈“T”形结构，且所述限位块顶端表面设置有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块呈长方体结构，所述固定块内侧设置有凹槽，所述第二弹簧底端固定连接于固定块内侧的凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述尾绳卷筒呈圆柱体结构，且所述尾绳卷筒与底座处于平行位置。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的限位机构，在完成对尾绳收纳的同时，不会因为外界因素而导致已被收纳的尾绳又被放出，使得工作人员做了重复工作，且本装置运作简单，容易上手的同时，产生故障时也很好维修，提高了工作效率；2、通过设置的减震机构，分解了液压绞磨运作时摇晃给底座带来的压力，解决了现有技术中液压绞磨重量大，工作时机体震动不稳定的技术问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的图2中A处的放大结构示意图；图4为本技术的底座结构示意图；图5为本技术的图4中B处的放大结构示意图；其中：1、机体；2、连接架；3、底座；4、垫板；21、尾绳卷筒；22、棘轮；23、第一弹簧；24、转轴；25、连接块；26、拨块；31、第二弹簧；32、活动槽；33、限位槽；34、限位块；35、固定块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图2-3所示，一种具有尾绳收放装置的液压绞磨，包括机体1，机体1底端表面设置有底座3，底座3一端表面垂直焊接有连接架2，连接架2一端表面设置有限位机构，限位机构包括尾绳卷筒21，尾绳卷筒21连接于连接架2一侧表面，尾绳卷筒21内侧设置有棘轮22，棘轮22一端活动连接有连接块25，连接块25一侧表面连接有拨块26，连接块25另一端连接于连接架2顶端，连接块25顶端一侧表面连接有第一弹簧23，第一弹簧23另一端连接于连接架2；在使用完本装置后，松开拨块26，第一弹簧23的力带动连接块25回弹到棘轮22内侧，此时连接块25被卡住，尾绳卷筒21得以固定不动；通过设置的限位机构，在完成对尾绳收纳的同时，不会因为外界因素而导致已被收纳的尾绳又被放出，使得工作人员做了重复工作，且本装置运作简单，容易上手的同时，产生故障时也很好维修，提高了工作效率。在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4、图5所示，还包括减震机构，减震机构包括底座3，底座3处于机体1底端，底座3底端表面开设有限位槽33，限位槽33内侧活动连接有限位块34，且底座3底端表面开设有活动槽32，活动槽32顶端表面固定连接有第二弹簧31，限位块34底端表面连接有固定块35，固定块35底端表面设置有垫板4；在绞磨机运作产生震动时，底座3受力向下压，第二弹簧31受力收缩，分解了底座3带来的压力；通过设置的减震机构，分解了液压绞磨运作时摇晃给底座带来的压力，解决了现有技术中液压绞磨重量大，工作时机体震动不稳定的技术问题。在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，连接架2呈长方体结构，且连接块25与连接架2连接处设置有转轴24；通过将连接架2设置成长方体结构，使得装置外观美观，且在连接块25与连接架2连接处设置了转轴24，使得装置结构更加简单，操作方便。在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，拨块26呈圆柱体结构，且拨块26表面设置有防滑纹；通过将拨块26设置成圆柱体结构，使用手感更佳，且在拨块26表面设置了防滑纹，增大了拨块26与手之间的摩擦力，便于使用。在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4、图5所示，垫板4呈长方体结构，且垫板4底端表面设置有防滑垫；通过设置了垫板4，使得受力面积更广，且在垫板4底端表面设置了橡胶垫，使得垫板4与地面摩擦力增强，机体1放置地面时更加稳定。在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，限位块34呈“T”形结构，且限位块34顶端表面设置有橡胶垫；使得限位块34受力上下运动时有缓冲效果，避免装置受损。在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，固定块35呈长方体结本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有尾绳收放装置的液压绞磨，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底端表面设置有底座(3)，所述底座(3)一端表面垂直焊接有连接架(2)，所述连接架(2)一端表面设置有限位机构，所述限位机构包括尾绳卷筒(21)，所述尾绳卷筒(21)连接于连接架(2)一侧表面，所述尾绳卷筒(21)内侧设置有棘轮(22)，所述棘轮(22)一端活动连接有连接块(25)，所述连接块(25)一侧表面连接有拨块(26)，所述连接块(25)另一端连接于连接架(2)顶端，所述连接块(25)顶端一侧表面连接有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)另一端连接于连接架(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有尾绳收放装置的液压绞磨，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底端表面设置有底座(3)，所述底座(3)一端表面垂直焊接有连接架(2)，所述连接架(2)一端表面设置有限位机构，所述限位机构包括尾绳卷筒(21)，所述尾绳卷筒(21)连接于连接架(2)一侧表面，所述尾绳卷筒(21)内侧设置有棘轮(22)，所述棘轮(22)一端活动连接有连接块(25)，所述连接块(25)一侧表面连接有拨块(26)，所述连接块(25)另一端连接于连接架(2)顶端，所述连接块(25)顶端一侧表面连接有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)另一端连接于连接架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具有尾绳收放装置的液压绞磨，其特征在于：还包括减震机构，所述减震机构包括底座(3)，所述底座(3)处于机体(1)底端，所述底座(3)底端表面开设有限位槽(33)，所述限位槽(33)内侧活动连接有限位块(34)，且所述底座(3)底端表面开设有活动槽(32)，所述活动槽(32)顶端表面固定连接有第二弹簧(31)，所述限位块(34)底端表面连接有固定块(35)，所述固定块(35)底端表面设置有垫板(4)。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：高进美，唐建涛，
申请(专利权)人：泰州市昊鑫电力机具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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