一种便于调节的起重机悬挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的起重机悬挂装置，包括横梁和安装块，横梁的上端固定连接有插块，安装块的下端设有与插块相匹配的插槽，插块插设连接于插槽内，安装块内设有两个安装机构，两个安装机构均滑动贯穿插槽的内壁设置并插设连接于插块的侧壁上，横梁的侧壁上连通设有通孔，通孔的顶部上设有调节机构，调节机构的下端均固定连接有两块均滑动贯穿通孔设置的支撑板，位于通孔外的两块支撑板下端均固定连接有吊钩，安装机构包括设置于安装块内的腔室，腔室和插槽内滑动贯穿有同一块限位块。本实用新型专利技术不仅便于工作人员对两个吊钩的跨度进行调节，还便于工作人员对装置进行安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的起重机悬挂装置
本技术涉及起重机悬挂装置
，尤其涉及一种便于调节的起重机悬挂装置。
技术介绍
起重机悬挂装置种类繁多，在对各类机械设备吊装中，针对不同的设备需要不同的悬挂装置，尤其是对于一些长度较长的设备，其在进行吊装时，需要使用到横梁，横梁上一般设置有两个吊钩，由于待吊装的设备其尺寸各不相同，进而对两个吊钩之间的跨度需求不同，然而，一般的起重机悬挂装置，其横梁上的两个吊钩间距跨度不可调节或不易调节，另外，一般的起重机悬挂装置，其安装拆卸过程繁琐，进而增加了工作人员对其进行安装和拆卸的工作量。目前市场上使用的起重机悬挂装置大多不便于工作人员对两个吊钩之间的跨度进行调节，且不便于工作人员对其进行安装和拆卸。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中起重机悬挂装置大多不便于工作人员对两个吊钩之间的跨度进行调节，且不便于工作人员对其进行安装和拆卸的现象，而提出的一种便于调节的起重机悬挂装置，其不仅便于工作人员对两个吊钩的跨度进行调节，还便于工作人员对装置进行安装和拆卸。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于调节的起重机悬挂装置，包括横梁和安装块，所述横梁的上端固定连接有插块，所述安装块的下端设有与插块相匹配的插槽，所述插块插设连接于插槽内，所述安装块内设有两个安装机构，两个所述安装机构均滑动贯穿插槽的内壁设置并插设连接于插块的侧壁上，所述横梁的侧壁上连通设有通孔，所述通孔的顶部上设有调节机构，所述调节机构的下端均固定连接有两块均滑动贯穿通孔设置的支撑板，位于所述通孔外的两块支撑板下端均固定连接有吊钩。优选地，所述安装机构包括设置于安装块内的腔室，所述腔室和插槽内滑动贯穿有同一块限位块，所述限位块的一端侧壁和腔室的一端内壁之间固定连接有多根弹簧，所述限位块的一端侧壁上固定连接有滑杆，所述滑杆远离限位块的一端滑动贯穿腔室的侧壁设置并固定连接有拉板，位于所述插槽内的限位块的一端插设连接于插块的侧壁上，安装机构的设置，便于工作人员对装置进行安装和拆卸。优选地，所述调节机构包括设置于通孔顶部上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两块均与之相匹配的滑块，两块所述滑块的下端均分别与两块支撑板的上端固定连接，所述滑槽的一端内壁上转动连接有螺栓，所述螺栓的一端转动贯穿滑槽的侧壁设置，位于所述滑槽内的螺栓螺纹贯穿两块滑块设置，调节机构的设置，便于工作人员对两个吊钩的跨度进行调节。优选地，位于所述滑槽外的螺栓的一端固定连接有驱动把手，驱动把手的设置，便于工作人员对螺栓进行驱动。优选地，多根所述弹簧的表层均镀锌处理，镀锌处理能有效地提高弹簧的耐腐蚀性。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过设置横梁、安装块、插块、插槽、通孔、支撑板、吊钩和腔室等，便于工作人员对两个吊钩的跨度进行调节，进而便于工作人员根据实际需要将两个吊钩调节至合适距离，其中两块支撑板的部分能有效地收缩于通孔内，进而有效地减少了装置的占用空间，从而便于装置进行运输。2、本技术通过设置横梁、安装块、插块、插槽、通孔、支撑板、吊钩和腔室等，便于工作人员对装置进行安装和拆卸，进而便于工作人员对装置进行更换，另外驱动把手的设置，便于工作人员对螺栓进行驱动。附图说明图1为本技术提出的一种便于调节的起重机悬挂装置的透视图；图2为本技术提出的一种便于调节的起重机悬挂装置的外部结构示意图；图3为图1的A处局部放大图。图中：1横梁、2安装块、3插块、4插槽、5通孔、6支撑板、7吊钩、8腔室、9限位块、10弹簧、11滑杆、12拉板、13滑槽、14滑块、15螺栓、16驱动把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种便于调节的起重机悬挂装置，包括横梁1和安装块2，横梁1的上端固定连接有插块3，安装块2的下端设有与插块3相匹配的插槽4，插块3插设连接于插槽4内，安装块2内设有两个安装机构，两个安装机构均滑动贯穿插槽4的内壁设置并插设连接于插块3的侧壁上，横梁1的侧壁上连通设有通孔5，通孔5的顶部上设有调节机构，调节机构的下端均固定连接有两块均滑动贯穿通孔5设置的支撑板6，位于通孔5外的两块支撑板6下端均固定连接有吊钩7。安装机构包括设置于安装块2内的腔室8，腔室8和插槽4内滑动贯穿有同一块限位块9，限位块9的一端侧壁和腔室8的一端内壁之间固定连接有多根弹簧10，限位块9的一端侧壁上固定连接有滑杆11，滑杆11远离限位块9的一端滑动贯穿腔室8的侧壁设置并固定连接有拉板12，位于插槽4内的限位块9的一端插设连接于插块3的侧壁上，安装机构的设置，便于工作人员对装置进行安装和拆卸。调节机构包括设置于通孔5顶部上的滑槽13，滑槽13内滑动连接有两块均与之相匹配的滑块14，两块滑块14的下端均分别与两块支撑板6的上端固定连接，滑槽13的一端内壁上转动连接有螺栓15，螺栓15的一端转动贯穿滑槽13的侧壁设置，位于滑槽13内的螺栓15螺纹贯穿两块滑块14设置，调节机构的设置，便于工作人员对两个吊钩7的跨度进行调节，位于滑槽13外的螺栓15的一端固定连接有驱动把手16，驱动把手16的设置，便于工作人员对螺栓15进行驱动，多根弹簧10的表层均镀锌处理，镀锌处理能有效地提高弹簧10的耐腐蚀性。需要说明的是，插块3的侧壁上设有两个均分别与两块限位块9相匹配的限位孔（图中未示出），限位块9插设连接于限位孔内。需要说明的是，限位块9始终不会完全滑入对应的腔室8内。需要说明的是，螺栓15上设有两段相反的螺纹，两块滑块14均分别设置于两段相反的螺纹上。工作原理：本技术中，工作人员可通过安装块2与现有技术中的起重机进行固定，需要说明的是，安装块2与起重机之间的固定为现有技术，在此不再赘述，接着工作人员可通过两个吊钩7对待吊装物体进行吊装，由于待吊装物体其尺寸不同，进而对两个吊钩7之间的间距跨度要求不同，工作人员可手动转动驱动把手16，进而使得螺栓15转动，螺栓15转动使得两块滑块14在滑槽13的限位作用下，向互相靠近或互相远离的方向移动，进而使得两块支撑板6向互相靠近或互相远离的方向移动，从而使得两个吊钩7向互相靠近或互相远离的方向移动，转动驱动把手16直至两个吊钩7之间的间距跨度被调节至合适值即可，其中两块支撑板6的部分可收缩于通孔5内，进而有效地减少了装置的占用空间，当工作人员需要对装置进行拆卸时，如图3所示，工作人员可手动拉动两块拉板12，进而使得两根滑杆11均向外移动，从而使得两块限位块9均向远离对应的限位孔的方向移动，向外拉动两块拉板12直至两块限位块9均与对应的限位孔分离，当两块限位块9均向对应的限位孔分离后，工作人员可将横梁1上的插块3移出对应的插槽4，从而完成对装置的拆卸工作，当工作人员需要对其进行安装时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的起重机悬挂装置，包括横梁（1）和安装块（2），其特征在于，所述横梁（1）的上端固定连接有插块（3），所述安装块（2）的下端设有与插块（3）相匹配的插槽（4），所述插块（3）插设连接于插槽（4）内，所述安装块（2）内设有两个安装机构，两个所述安装机构均滑动贯穿插槽（4）的内壁设置并插设连接于插块（3）的侧壁上，所述横梁（1）的侧壁上连通设有通孔（5），所述通孔（5）的顶部上设有调节机构，所述调节机构的下端均固定连接有两块均滑动贯穿通孔（5）设置的支撑板（6），位于所述通孔（5）外的两块支撑板（6）下端均固定连接有吊钩（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的起重机悬挂装置，包括横梁（1）和安装块（2），其特征在于，所述横梁（1）的上端固定连接有插块（3），所述安装块（2）的下端设有与插块（3）相匹配的插槽（4），所述插块（3）插设连接于插槽（4）内，所述安装块（2）内设有两个安装机构，两个所述安装机构均滑动贯穿插槽（4）的内壁设置并插设连接于插块（3）的侧壁上，所述横梁（1）的侧壁上连通设有通孔（5），所述通孔（5）的顶部上设有调节机构，所述调节机构的下端均固定连接有两块均滑动贯穿通孔（5）设置的支撑板（6），位于所述通孔（5）外的两块支撑板（6）下端均固定连接有吊钩（7）。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节的起重机悬挂装置，其特征在于，所述安装机构包括设置于安装块（2）内的腔室（8），所述腔室（8）和插槽（4）内滑动贯穿有同一块限位块（9），所述限位块（9）的一端侧壁和腔室（8）的一端内壁之间固定连接有多根弹簧（10），所述限位块（9）的一端侧壁上固定连接有滑杆（11），所述滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓明，
申请(专利权)人：格雷诺江苏智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32