一种销接式伸缩起重机吊臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种销接式伸缩起重机吊臂，包括支撑板，所述支撑板的底壁设置有四个相互对称的万向轮，所述支撑板的顶壁焊接有固定块，所述固定块的顶壁开设有放置腔，所述放置腔内固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿放置腔的顶壁并向外伸出焊接有转动盘，所述转动盘的顶壁分别焊接有支撑架与第一电动伸缩杆，所述支撑架与第一电动伸缩杆的自由端共同转动连接有固定板。本实用新型专利技术通过设置第二电机、移动块与螺纹杆等结构，通过启动第二电机，使得第二电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合作用带动螺纹杆进行转动，从而使得螺纹杆带动移动板移动，使得可以根据不同的吊运情况进行相应的长度调节，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种销接式伸缩起重机吊臂


[0001]本技术涉及起重机
，尤其涉及一种销接式伸缩起重机吊臂。

技术介绍

[0002]现有的悬臂起重机包括立架和水平设置的悬臂梁，悬臂梁可绕与立架的旋转中心进行180度的水平旋转，在悬臂梁端安装电动葫芦，在悬臂梁旋转的过程中通过电动葫芦实现相应工件的吊运。
[0003]但是这种悬臂起重机的起吊范围小，悬臂梁的长度相对固定，无法根据不同的吊运情况进行相应的长度调节，在吊运工作时具有一定的局限性，基于此，本技术设计出一种销接式伸缩起重机吊臂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种销接式伸缩起重机吊臂。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种销接式伸缩起重机吊臂，包括支撑板，所述支撑板的底壁设置有四个相互对称的万向轮，所述支撑板的顶壁焊接有固定块，所述固定块的顶壁开设有放置腔，所述放置腔内固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿放置腔的顶壁并向外伸出焊接有转动盘，所述转动盘的顶壁分别焊接有支撑架与第一电动伸缩杆，所述支撑架与第一电动伸缩杆的自由端共同转动连接有固定板，所述固定板连接有起吊距离调整装置。
[0007]优选地，所述起吊距离调整装置包括支撑箱，所述支撑箱与固定板的顶壁焊接固定，所述固定板开设有滑动槽，所述支撑箱内固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有主动轴，所述主动轴贯穿滑动槽的顶壁并向滑动槽内伸出，所述主动轴焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的转动中心处焊接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有移动板，所述移动板连接有角度调整机构。
[0008]优选地，所述角度调整机构包括连接块，所述连接块与移动板的底壁焊接固定，所述连接块的侧壁焊接有第二电动伸缩杆，所述移动板远离支撑架的一端转动连接有吊杆，所述第二电动伸缩杆的自由端与吊杆转动连接，所述吊杆的底壁转动连接有吊钩。
[0009]优选地，所述移动板与滑动槽滑动连接，所述移动板内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆通过螺纹槽与移动板螺纹连接。
[0010]优选地，所述第一锥齿轮的尺寸与第二锥齿轮的尺寸相等，所述第一电动伸缩杆与固定板的转动连接点位于固定板的底壁。
[0011]优选地，所述螺纹杆与滑动槽的槽壁转动连接，所述吊钩采用金属材料制作而成。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、通过设置第一电机、第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆等结构，通过启动第一电动伸缩杆使得带动固定板进行转动，通过设置第二电动伸缩杆，使得启动第二电动伸缩
杆带动吊杆进行转动，使得吊杆的转动角度进行调整，从而便于吊杆对货物进行起吊，通过设置第一电机，使得启动第一电机带动转动盘进行转动，从而使得吊杆进行转动，便于将货物移动至合适的位置。
[0014]2、通过设置第二电机、第一锥齿轮与第二锥齿轮等结构，通过启动第二电机，使得第二电机通过主动轴带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮的啮合作用带动螺纹杆进行转动，从而使得移动板带动吊杆进行移动，使得起吊的距离得到调整，便于工作人员进行操作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种销接式伸缩起重机吊臂的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种销接式伸缩起重机吊臂中A部分的放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种销接式伸缩起重机吊臂中第一锥齿轮与第二锥齿轮的俯视图。
[0018]图中：1支撑板、2万向轮、3固定块、4放置腔、5第一电机、6转动盘、7支撑架、8第一电动伸缩杆、9固定板、10支撑箱、11第二电机、12滑动槽、13主动轴、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16螺纹杆、17移动板、18连接块、19第二电动伸缩杆、20吊杆、21吊钩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种销接式伸缩起重机吊臂，包括支撑板1，支撑板1的底壁设置有四个相互对称的万向轮2，支撑板1的顶壁焊接有固定块3，固定块3的顶壁开设有放置腔4，放置腔4内固定有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿放置腔4的顶壁并向外伸出焊接有转动盘6，转动盘6的顶壁分别焊接有支撑架7与第一电动伸缩杆8，支撑架7与第一电动伸缩杆8的自由端共同转动连接有固定板9，固定板9连接有起吊距离调整装置。
[0021]起吊距离调整装置包括支撑箱10，支撑箱10与固定板9的顶壁焊接固定，固定板9开设有滑动槽12，支撑箱10内固定设置有第二电机11，第二电机11的输出轴焊接有主动轴13，主动轴13贯穿滑动槽12的顶壁并向滑动槽12内伸出，主动轴13焊接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14啮合有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15的转动中心处焊接有螺纹杆16，螺纹杆16螺纹连接有移动板17，移动板17连接有角度调整机构。
[0022]角度调整机构包括连接块18，连接块18与移动板17的底壁焊接固定，连接块18的侧壁焊接有第二电动伸缩杆19，移动板17远离支撑架7的一端转动连接有吊杆20，第二电动伸缩杆19的自由端与吊杆20转动连接，吊杆20的底壁转动连接有吊钩21。
[0023]移动板17与滑动槽12滑动连接，移动板17内部开设有螺纹槽，螺纹杆16通过螺纹槽与移动板17螺纹连接，第一锥齿轮14的尺寸与第二锥齿轮15的尺寸相等，第一电动伸缩杆8与固定板9的转动连接点位于固定板9的底壁，螺纹杆16与滑动槽12的槽壁转动连接，吊钩21采用金属材料制作而成。
[0024]本技术中，将装置通过万向轮2移动至需要起吊货物的位置，启动第一电动伸
缩杆8使得第一电动伸缩杆8带动固定板9进行转动，根据货物距离装置的位置对移动板17的移动距离进行调整，通过启动第二电机11，第二电机11带动主动轴13进行转动，主动轴13带动第一锥齿轮14进行转动，通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮15的啮合作用，使得主动轴13带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16在转动时，将会带动移动板17进行移动，直至移动板17带动吊杆20移动至合适的距离，当移动结束后，通过启动第二电动伸缩杆19，使得第二电动伸缩杆19带动吊杆20进行转动，从而使得吊杆20的转动角度得到调整，使得更加的适应货物所在的位置，将货物悬挂在吊钩21上，通过启动第一电机5，使得第一电机5带动转动盘6转动，从而将货物移动至合适的位置，操作较为方便，便于人们进行操作。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种销接式伸缩起重机吊臂，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的底壁设置有四个相互对称的万向轮（2），所述支撑板（1）的顶壁焊接有固定块（3），所述固定块（3）的顶壁开设有放置腔（4），所述放置腔（4）内固定有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴贯穿放置腔（4）的顶壁并向外伸出焊接有转动盘（6），所述转动盘（6）的顶壁分别焊接有支撑架（7）与第一电动伸缩杆（8），所述支撑架（7）与第一电动伸缩杆（8）的自由端共同转动连接有固定板（9），所述固定板（9）连接有起吊距离调整装置。2.根据权利要求1所述的一种销接式伸缩起重机吊臂，其特征在于，所述起吊距离调整装置包括支撑箱（10），所述支撑箱（10）与固定板（9）的顶壁焊接固定，所述固定板（9）开设有滑动槽（12），所述支撑箱（10）内固定设置有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴焊接有主动轴（13），所述主动轴（13）贯穿滑动槽（12）的顶壁并向滑动槽（12）内伸出，所述主动轴（13）焊接有第一锥齿轮（14），所述第一锥齿轮（14）啮合有第二锥齿轮（15），所述第二锥齿轮（15）的转动中心处焊接有螺纹杆（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林先荣，
申请(专利权)人：格雷诺江苏智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：