一种压条回流生产线用托盘移动轨道制造技术

本实用新型专利技术涉及压条生产技术领域，具体涉及一种压条回流生产线用托盘移动轨道，包括托盘本体与若干导轨模块，所述导轨模块包括U型板一，所述U型板一顶面两侧均开设有连接槽一，所述连接槽一内部设置有皮带轮一与皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二外侧面传动连接有传送皮带一。本实用新型专利技术中，通过矩型杆一与相邻导轨模块的矩型孔滑动连接，安装时，可以将导轨模块依次排列，然后使矩型杆一与相邻导轨模块的矩型孔插接，安装较为简单，且导轨模块的体积较小，运输较为方便,可以根据需要调整U型板一与U型板二两者的总体长度，在改变线体后，原有的导轨模块依旧可以使用，有利于节省成本，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种压条回流生产线用托盘移动轨道
本技术涉及压条生产
，具体涉及一种压条回流生产线用托盘移动轨道。
技术介绍
压条回流生产线在生产时,压条上、下料机对接前后端机台轨道，中间对接托盘移动轨道，托盘入流上料机后，上料机取回移动轨道流过来的压条放入托盘上，托盘流入回焊炉，过完回焊炉后停在压条下料机取压条位，下料机取走压条，托盘继续往下一个工站流走，完成一个回流生产线的回流生产。现有的托盘移动轨道在使用时，移动轨道通常是一个整体，而工厂在生产工作时，有时需要对回流生产线进行线体改装时，这样上、下料机的之间的距离通常会有所改变，原有的移动轨道将不能使用，增加了生产成本，使用较为不便。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种压条回流生产线用托盘移动轨道，通过矩型杆一与相邻导轨模块的矩型孔滑动连接，安装时，可以将导轨模块依次排列，然后使矩型杆一与相邻导轨模块的矩型孔插接，安装较为简单，且导轨模块的体积较小，运输较为方便,可以根据需要调整U型板一与U型板二两者的总体长度，在改变线体后，原有的导轨模块依旧可以使用，有利于节省成本，方便使用。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种压条回流生产线用托盘移动轨道，包括托盘本体与若干导轨模块，所述导轨模块包括U型板一，所述U型板一顶面两侧均开设有连接槽一，所述连接槽一内部设置有皮带轮一与皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二外侧面传动连接有传送皮带一，所述连接槽一内侧面转动连接有与皮带轮一内侧面固定套接的固定杆一，两个所述皮带轮二内侧面固定套接有与连接槽一内侧面转动连接的转动杆一，所述转动杆一侧面固定套接有蜗轮一，所述U型板一内底面两侧均固定连接有支撑板一，两个所述支撑板一侧面转动连接有传动杆一，所述传动杆一侧面固定套接有与蜗轮一啮合传动的蜗杆一，传动杆一可以通过蜗轮一与蜗杆一带动转动杆一，转动杆一可以通过皮带轮二带动传送皮带一转动；所述U型板一外侧面位于转动杆一一侧滑动连接有与托盘本体内侧面接触的U型板二，可以移动U型板一，根据需要调整U型板一与U型板二的位置，从而改变导轨模块的长度，所述U型板二顶面的两侧均开设有连接槽二，所述连接槽二内部位于U型板一的一侧设置有皮带轮三，所述连接槽二内侧面转动连接有与皮带轮三固定套接的固定杆二，所述连接槽二内部背离U型板一的一侧设置有皮带轮四，所述皮带轮三与皮带轮四外侧面传动连接有传送皮带二，所述传送皮带一与传送皮带二顶面均与托盘本体内底面接触，两个所述皮带轮四内侧面固定套接有与连接槽二内侧面转动连接的转动杆二，所述转动杆二侧面固定套接有蜗轮二，所述U型板二内顶面背离U型板一的一侧固定连接有支撑板二，所述支撑板二侧面转动连接有传动杆二，所述传动杆二侧面开设有矩型孔，所述矩型孔内侧面滑动连接有与传动杆一侧面固定连接的矩型杆二，所述传动杆二侧面固定套接有与蜗轮二啮合传动的蜗杆二，传动杆二可以通过蜗轮二与蜗杆二带动转动杆二转动，转动杆二可以通过皮带轮四带动传送皮带二转动，从而可以带动托盘本体在导轨模块上移动，所述传动杆一背离矩型杆二的侧面固定连接有与相邻导轨模块的矩型孔滑动连接的矩型杆一，转动杆二可以通过矩型孔带动相邻导轨模块的矩型杆一，从而带动相邻导轨模块的传送皮带一与传送皮带二转动，安装较为方便，且不需要较多的动力源，方便调整导轨模块的长度，便于使用，导轨模块的体积较小，安装与运输都较为方便。进一步在于：所述U型板一两个外侧面均固定连接有滑动杆，在托盘本体经过U型板一时，滑动杆可以限制托盘本体的位置，避免托盘本体出现晃动，方便使用，所述滑动杆侧面固定连接有插块，所述插块侧面滑动连接有插销，所述U型板二两个侧面均开设有与滑动杆侧面滑动连接的滑动槽一，所述U型板二两个内侧面背离滑动杆的一侧开设有与相邻导轨模块的插块滑动连接的矩型槽一，所述矩型槽一内侧面开设有与相邻导轨模块的插销滑动连接的矩型槽二，插销可以将相邻两个导轨模块连接，连接较为简单，方便安装与拆卸，所述滑动槽一内底面与内顶面均开设有滑动槽二，所述滑动杆顶面与底面一端均固定连接有与滑动槽二内侧面滑动连接的连接块，连接块可以避免滑动杆与滑动槽一脱离，从而避免U型板一与U型板二脱离，便于使用。进一步在于：所述U型板一与U型板二底面均固定连接有支架，所述支架底面两端均固定连接有万向自锁轮，万向自锁轮方便导轨模块的移动。进一步在于：所述连接槽一内侧面固定连接有与传送皮带一内顶面接触的支撑杆一，支撑杆一可以对传送皮带一进行支撑，所述连接槽二内侧面固定连接有与传送皮带二内顶面接触的支撑杆二，支撑杆二可以对传送皮带二支撑，保证托盘本体可以被顺利传送。进一步在于：所述导轨模块配套附有动力机构，所述动力机构与位于一端的导轨模块的矩型杆一传动连接，动力机构可以带动矩型杆一，从而带动传送皮带一与传送皮带二转动。进一步在于：所述U型板一底面开设有若干圆槽，所述U型板二底面旋合连接有与圆槽内侧面接触的螺丝，螺丝可以卡进圆槽，将U型板一与U型板二相互固定，方便使用。本技术的有益效果：1、将U型板一外侧面滑动连接有与托盘本体内侧面接触的U型板二，在皮带轮三与皮带轮四外侧面传动连接有传送皮带二，将传送皮带一与传送皮带二顶面均与托盘本体内侧面接触，在U型板二内顶面固定连接有支撑板二，并在支撑板二侧面转动连接有传动杆二，在传动杆二侧面开设有矩型孔，在矩型孔内侧面滑动连接有与传动杆一侧面固定连接的矩型杆二，将传动杆一侧面固定连接有与相邻导轨模块的矩型孔滑动连接的矩型杆一，通过矩型杆一与相邻导轨模块的矩型孔滑动连接，安装时，可以将导轨模块依次排列，然后使矩型杆一与相邻导轨模块的矩型孔插接，并将滑动杆插进矩型槽一，同时使插销插进矩型槽二，安装较为简单，且导轨模块的体积较小，运输较为方便，便于使用，在需要改变线体时，可以增加导轨模块的数量，同时可以根据需要移动U型板一，对U型板一与U型板二两者的总体长度进行调整，在改变线体后，原有的导轨模块依旧可以使用，有利于节省成本，方便使用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种压条回流生产线用托盘移动轨道整体结构示意图；图2是本技术中的导轨模块结构示意图；图3是本技术中的U型板一结构示意图；图4是本技术中的U型板二结构示意图；图5是本技术中的螺丝结构示意图；图6是本技术中的支撑板二结构示意图。图中：100、托盘本体；200、导轨模块；210、U型板一；211、皮带轮一；212、皮带轮二；213、连接槽一；214、转动杆一；2141、蜗轮一；215、支撑杆一；216、传送皮带一；217、圆槽；220、支架；221、万向自锁轮；230、U型板二；231、连接槽二；232、皮带轮三；233、滑动槽一；2331、滑动槽二；234、皮带轮四；235、矩型槽一；2351、矩型槽二；236、转动杆二；2361、蜗轮二；237、支撑杆二；238、传送皮带二；240、滑动杆；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压条回流生产线用托盘移动轨道，其特征在于，包括托盘本体(100)与若干导轨模块(200)，所述导轨模块(200)包括U型板一(210)，所述U型板一(210)顶面两侧均开设有连接槽一(213)，所述连接槽一(213)内部设置有皮带轮一(211)与皮带轮二(212)，所述皮带轮一(211)与皮带轮二(212)外侧面传动连接有传送皮带一(216)，所述连接槽一(213)内侧面转动连接有与皮带轮一(211)内侧面固定套接的固定杆一，两个所述皮带轮二(212)内侧面固定套接有与连接槽一(213)内侧面转动连接的转动杆一(214)，所述转动杆一(214)侧面固定套接有蜗轮一(2141)，所述U型板一(210)内底面两侧均固定连接有支撑板一(250)，两个所述支撑板一(250)侧面转动连接有传动杆一(251)，所述传动杆一(251)侧面固定套接有与蜗轮一(2141)啮合传动的蜗杆一(253)；/n所述U型板一(210)外侧面位于转动杆一(214)一侧滑动连接有与托盘本体(100)内侧面接触的U型板二(230)，所述U型板二(230)顶面的两侧均开设有连接槽二(231)，所述连接槽二(231)内部位于U型板一(210)的一侧设置有皮带轮三(232)，所述连接槽二(231)内侧面转动连接有与皮带轮三(232)固定套接的固定杆二，所述连接槽二(231)内部背离U型板一(210)的一侧设置有皮带轮四(234)，所述皮带轮三(232)与皮带轮四(234)外侧面传动连接有传送皮带二(238)，所述传送皮带一(216)与传送皮带二(238)顶面均与托盘本体(100)内底面接触，两个所述皮带轮四(234)内侧面固定套接有与连接槽二(231)内侧面转动连接的转动杆二(236)，所述转动杆二(236)侧面固定套接有蜗轮二(2361)，所述U型板二(230)内顶面背离U型板一(210)的一侧固定连接有支撑板二(260)，所述支撑板二(260)侧面转动连接有传动杆二(261)，所述传动杆二(261)侧面开设有矩型孔(263)，所述矩型孔(263)内侧面滑动连接有与传动杆一(251)侧面固定连接的矩型杆二(262)，所述传动杆二(261)侧面固定套接有与蜗轮二(2361)啮合传动的蜗杆二(264)，所述传动杆一(251)背离矩型杆二(262)的侧面固定连接有与相邻导轨模块(200)的矩型孔(263)滑动连接的矩型杆一(252)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压条回流生产线用托盘移动轨道，其特征在于，包括托盘本体(100)与若干导轨模块(200)，所述导轨模块(200)包括U型板一(210)，所述U型板一(210)顶面两侧均开设有连接槽一(213)，所述连接槽一(213)内部设置有皮带轮一(211)与皮带轮二(212)，所述皮带轮一(211)与皮带轮二(212)外侧面传动连接有传送皮带一(216)，所述连接槽一(213)内侧面转动连接有与皮带轮一(211)内侧面固定套接的固定杆一，两个所述皮带轮二(212)内侧面固定套接有与连接槽一(213)内侧面转动连接的转动杆一(214)，所述转动杆一(214)侧面固定套接有蜗轮一(2141)，所述U型板一(210)内底面两侧均固定连接有支撑板一(250)，两个所述支撑板一(250)侧面转动连接有传动杆一(251)，所述传动杆一(251)侧面固定套接有与蜗轮一(2141)啮合传动的蜗杆一(253)；
所述U型板一(210)外侧面位于转动杆一(214)一侧滑动连接有与托盘本体(100)内侧面接触的U型板二(230)，所述U型板二(230)顶面的两侧均开设有连接槽二(231)，所述连接槽二(231)内部位于U型板一(210)的一侧设置有皮带轮三(232)，所述连接槽二(231)内侧面转动连接有与皮带轮三(232)固定套接的固定杆二，所述连接槽二(231)内部背离U型板一(210)的一侧设置有皮带轮四(234)，所述皮带轮三(232)与皮带轮四(234)外侧面传动连接有传送皮带二(238)，所述传送皮带一(216)与传送皮带二(238)顶面均与托盘本体(100)内底面接触，两个所述皮带轮四(234)内侧面固定套接有与连接槽二(231)内侧面转动连接的转动杆二(236)，所述转动杆二(236)侧面固定套接有蜗轮二(2361)，所述U型板二(230)内顶面背离U型板一(210)的一侧固定连接有支撑板二(260)，所述支撑板二(260)侧面转动连接有传动杆二(261)，所述传动杆二(261)侧面开设有矩型孔(263)，所述矩型孔(263)内侧面滑动连接有与传动杆一(251)侧面固定连接的矩型杆二(262)，所述传动杆二(261)侧面固定套接有与蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕海波，
申请(专利权)人：深圳市宏瑞祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44