自动上料喷码设备制造技术

本实用新型专利技术揭露一种自动上料喷码设备，其包括：振动盘；频震送料机构，所述频震送料机构包括第一送料流道及与所述第一送料流道抵靠的频震器；压料机构；喷码定位排料机构，所述喷码定位排料机构包括第二送料流道、错位气缸、料盒、顶料气缸、顶料部及支架，当所述错位气缸驱动所述第二送料流道移动至与所述顶料部对齐时，所述顶料气缸驱动所述顶料部将所述产品顶出所述第二送料流道，实现所述产品自由落体掉入所述料盒；以及激光器，所述激光器位于所述第二送料流道上方。本实用新型专利技术自动上料喷码设备实现了产品的自动送料与喷码，喷码后的产品自动收纳于料盒中，自动化程度高，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
自动上料喷码设备
本技术涉及喷码技术设备领域，尤其涉及一种自动上料喷码设备。
技术介绍
连接器类产品，在按照规定的工艺要求生产的前提下，在达到品质要求后，为了方便记录，以及进行产品来源追踪，这样就需要将每个产品都进行标记，为了方便打码，选择激光喷码的方式。目前由于生产出来的产品是散件，只能人工用手动治具固定，用喷码机进行喷码，存在不连续性，因此效率较低，且存在较大误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种自动化程度及生产效率高的自动上料喷码设备。为实现前述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动上料喷码设备，包括：振动盘；频震送料机构，所述频震送料机构包括第一送料流道及与所述第一送料流道抵靠的频震器，所述第一送料流道沿第一方向延伸；压料机构，所述压料机构固定于所述第一送料流道，并且包括压料气缸及与所述压料气缸连接的压料部，所述压料机构配置为驱动所述压料部上下移动，当所述压料部向下移动到位时，能够抵压住所述第一送料流道中的产品，阻止所述产品移动；喷码定位排料机构，所述喷码定位排料机构包括第二送料流道、错位气缸、料盒、顶料气缸、顶料部及支架，所述第二送料流道沿所述第一方向延伸，所述第二送料流道滑动设置于所述支架上，所述第二流道与所述第一流道对接在一起，所述错位气缸配置为驱动所述第二流道沿第二方向移动，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述顶料气缸与所述顶料部活动连接，当所述错位气缸驱动所述第二送料流道移动至与所述顶料部对齐时，所述顶料气缸驱动所述顶料部插入所述第二送料流道，将所述产品顶出所述第二送料流道，实现所述产品自由落体掉入所述料盒；以及激光器，所述激光器位于所述第二送料流道上方，用于对所述第二送料流道中的所述产品进行喷码。优选地，所述自动上料喷码设备还包括固定于所述第二送料流道上的感应光纤，所述感应光纤设有暴露于所述第二送料流道中的探头，当所述探头感应到所述产品时，所述激光器对所述产品喷码。本技术自动上料喷码设备实现了产品的自动送料与喷码，喷码后的产品自动收纳于料盒中，自动化程度高，系统稳定，操作简单，工作强度低，省时又省力，提高生产效率，降低了生产成本。附图说明图1为本技术自动上料喷码设备的立体示意图。图2为本技术自动上料喷码设备的立体示意图，未显示振动盘。图3为本技术自动上料喷码设备的立体示意图，未显示振动盘和料盒。具体实施方式请参阅图1至图3所示，本技术实施方式揭露一种自动上料喷码设备100，其包括喷码平台10、振动盘20、频震送料机构30、压料机构40、喷码定位排料机构50、激光器60及感应光纤70。振动盘20一体延伸有输出通道25，输出通道25沿第一方向X延伸，并且与频震送料机构30连接。频震送料机构30安装于喷码平台10上，且包括第一送料流道31及与第一送料流道31抵靠的频震器32，第一送料流道31也沿第一方向X延伸，产品从振动盘20的输出通道25流出后进入第一送料流道31中，频震器32对第一送料流道31频繁振动，促使第一送料流道31中的产品输送至喷码定位排料机构50。压料机构40安装于第一送料流道31顶部，其包括压料气缸41及与压料气缸41连接的压料部42。压料机构40能够驱动压料部42上下移动，当压料部42向下移动到位时，可抵压第一送料流道31中的产品，阻止产品移动至喷码定位排料机构50。喷码定位排料机构50包括第二送料流道51、错位气缸52、料盒53、顶料气缸54、顶料部55及支架56。第二送料流道51也沿第一方向X延伸，并且沿第二方向Y滑动设置在支架56上，第二方向Y垂直于第一方向X，第二送料流道51与第一送料流道31对接在一起，产品经过第一送料流道31后进入第二送料流道51。错位气缸52与第二送料流道51活动连接，用于驱动第二送料流道51沿第二方向Y移动。料盒53靠近于第二送料流道51的末端，料盒53顶部敞开设置。顶料气缸54固定于支架56上，并且与顶料部55活动连接，用于驱动顶料部55沿第一方向X移动，当错位气缸52驱动第二送料流道51移动至与顶料部55对齐时，顶料气缸54驱动顶料部55插入第二送料流道51，将第二送料流道51中的产品顶出，产品自由落体掉入料盒53中。支架56安装于喷码平台10上。激光器60位于第二送料流道51上方，感应光纤70固定于第二送料流道51上，感应光纤70设有暴露于第二送料流道51中的探头，当探头感应到产品时，激光器60对产品激光喷码，如此实现自动喷码。本技术自动上料喷码设备100的工作原理如下：首先，产品依次由振动盘20流出后，经过第一送料流道31流入第二送料流道51；其次，感应光纤70感应到第二送料流道51中的产品，激光器60对产品激光喷码；接着，压料气缸41驱动压料部42向下移动压住第一送料流道31中的产品，中止产品继续流入第二送料流道51，同时，错位气缸52驱动第二送料流道51移动至与顶料部55对齐。最后，顶料气缸54驱动顶料部55插入第二送料流道51，将第二送料流道51中的产品顶出，产品自由落体掉入料盒53中，如此循环，直至将料盘20中的产品全部喷码完毕。本技术自动上料喷码设备100实现了产品的自动送料与喷码，喷码后的产品自动收纳于料盒53中，自动化程度高，系统稳定，操作简单，工作强度低，省时又省力，提高生产效率，降低了生产成本。尽管为示例目的，已经公开了本技术的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本技术的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料喷码设备，其特征在于，包括：/n振动盘；/n频震送料机构，所述频震送料机构包括第一送料流道及与所述第一送料流道抵靠的频震器，所述第一送料流道沿第一方向延伸；/n压料机构，所述压料机构固定于所述第一送料流道，并且包括压料气缸及与所述压料气缸连接的压料部，所述压料机构配置为驱动所述压料部上下移动，当所述压料部向下移动到位时，能够抵压住所述第一送料流道中的产品，阻止所述产品移动；/n喷码定位排料机构，所述喷码定位排料机构包括第二送料流道、错位气缸、料盒、顶料气缸、顶料部及支架，所述第二送料流道沿所述第一方向延伸，所述第二送料流道滑动设置于所述支架上，所述第二送料流道与所述第一送料流道对接在一起，所述错位气缸配置为驱动所述第二送料流道沿第二方向移动，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述顶料气缸与所述顶料部活动连接，当所述错位气缸驱动所述第二送料流道移动至与所述顶料部对齐时，所述顶料气缸驱动所述顶料部插入所述第二送料流道，将所述产品顶出所述第二送料流道，实现所述产品自由落体掉入所述料盒；以及/n激光器，所述激光器位于所述第二送料流道上方，用于对所述第二送料流道中的所述产品进行喷码。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动上料喷码设备，其特征在于，包括：
振动盘；
频震送料机构，所述频震送料机构包括第一送料流道及与所述第一送料流道抵靠的频震器，所述第一送料流道沿第一方向延伸；
压料机构，所述压料机构固定于所述第一送料流道，并且包括压料气缸及与所述压料气缸连接的压料部，所述压料机构配置为驱动所述压料部上下移动，当所述压料部向下移动到位时，能够抵压住所述第一送料流道中的产品，阻止所述产品移动；
喷码定位排料机构，所述喷码定位排料机构包括第二送料流道、错位气缸、料盒、顶料气缸、顶料部及支架，所述第二送料流道沿所述第一方向延伸，所述第二送料流道滑动设置于所述支架上，所述第二送料流道与所述第一送料流道对接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，胡巍巍，史广星，
申请(专利权)人：昆山思瑞奕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32