一种具备拍正功能的自动打带机制造技术

技术编号:29631647 阅读:27 留言:0更新日期:2021-08-10 19:31
本实用新型专利技术公开了一种具备拍正功能的自动打带机,包括机台,所述机台的一侧固定连接有传动机构,所述机台的一侧外壁固定连接有打带机体,所述机台的一侧外壁固定连接有固定板,所述机台的一侧外壁固定连接有支撑台,支撑台的一侧固定连接有电动推杆,电动推杆的一端固定连接有直角拍板。本实用新型专利技术不仅通过电动推杆伸长带动直角拍板移动,从而能够扶正需要打带的箱件,避免箱件放置歪斜影响打带效果,提高了装置的实用性,还能通过移动调节板,使工作人员能够根据箱件的不同高度调节调节板的高低,提高了装置的灵活性,还能通过第二滚轮支撑抵住箱件,使箱件能够处在中间位置,避免箱件产生偏移,提高了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具备拍正功能的自动打带机
本技术涉及打带机
,尤其涉及一种具备拍正功能的自动打带机。
技术介绍
打带机又称捆包机、打包机或捆扎机是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合,打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。打带机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。目前,现有的自动打带机,大多存在以下的不足:需要打带的箱件,在打带前,放置的歪斜,导致了打带的效果不佳,综上,现有的自动打带机大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具备拍正功能的自动打带机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具备拍正功能的自动打带机,包括机台,所述机台的一侧固定连接有传动机构,所述机台的一侧外壁固定连接有打带机体,打带机体的一侧开设有带槽,所述机台的一侧外壁固定连接有固定板,固定板的一侧固定连接有支撑板,支撑板的上表面开设有滑道,所述机台的一侧外壁固定连接有支撑台,支撑台的一侧固定连接有电动推杆,电动推杆的一端固定连接有直角拍板,直角拍板的一侧固定连接有滑块,且滑块与滑道滑动连接,所述机台的一侧内壁固定连接有伸缩杆,伸缩杆的一端固定连接有连接板,连接板的一侧固定连接有第二固定架,第二固定架的一侧活动连接有第二滚轮。进一步的,所述传动机构包括多个固定轴,固定轴的一端固定连接有链轮,链轮的一侧传动连接有链条,所述固定轴的一侧固定连接有传送滚筒,所述机台的底部内壁固定连接有安装台,安装台的顶部固定连接有伺服电机,且伺服电机输出轴的一端与固定轴中的其中一个相固定。进一步的,所述支撑板的一侧开设有安装口,安装口内固定连接有调节板。进一步的,所述调节板的底部固定连接有多个第一固定架,第一固定架的底部活动连接有第一滚轮。进一步的,所述调节板的一侧开设有多个螺纹孔,且螺纹孔对称分布。进一步的,所述传送滚筒的一侧外壁固定连接有防滑套。本技术的有益效果为:1.通过在伸缩杆上连接直角拍板的设置,当把需要打带的箱体放在传送滚筒上时,电动推杆伸长带动直角拍板移动,从而能够扶正需要打带的箱件,避免箱件放置歪斜影响打带效果,提高了装置的实用性。2.通过在调节板上连接螺纹孔和第一滚轮的设置,把调节板移动到合适的位置,再把调节板两侧的螺纹孔与支撑板相固定,从而使工作人员能够根据箱件的不同高度调节调节板的高低,使第一滚筒能够把箱件压平整,方便对箱件进行打带,提高了装置的灵活性。3.通过在伸缩杆上连接连接板和第二滚轮的设置,当直角拍板移动扶正箱件时,第二滚轮能够支撑抵住箱件,使箱件能够处在中间位置,避免箱件产生偏移导致打带的效果不佳,提高了装置的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种具备拍正功能的自动打带机的立体结构示意图;图2为本技术提出的一种具备拍正功能的自动打带机的侧面剖视结构示意图;图3为本技术提出的一种具备拍正功能的自动打带机的局部剖视结构示意图;图中:1、机台;2、打带机体;3、带槽;4、传送滚筒;5、防滑套;6、固定轴;7、链轮;8、链条;9、伺服电机;10、固定板;11、支撑板;12、调节板;13、第一滚轮;14、伸缩杆;15、连接板;16、第二滚轮;17、螺纹孔;18、滑道;19、滑块;20、直角拍板;21、电动推杆;22、支撑台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-图3,一种具备拍正功能的自动打带机,包括机台1,机台1的一侧通过螺栓固定有传动机构,机台1的一侧外壁通过螺栓固定有打带机体2,打带机体2的一侧开设有带槽3,机台1的一侧外壁通过螺栓固定有固定板10,固定板10的一侧通过螺栓固定有支撑板11,支撑板11的上表面开设有滑道18,机台1的一侧外壁通过螺栓固定有支撑台22,支撑台22的一侧通过螺栓固定有电动推杆21,电动推杆21的一端通过螺栓固定有直角拍板20,直角拍板20的一侧通过螺栓固定有滑块19,且滑块19与滑道18滑动连接,当把需要打带的箱体放在传动机构上时,电动推杆21伸长带动直角拍板20移动,从而能够扶正需要打带的箱件,避免箱件放置歪斜影响打带效果,提高了装置的实用性,机台1的一侧内壁通过螺栓固定有伸缩杆14,伸缩杆14的一端通过螺栓固定有连接板15,连接板15的一侧通过螺栓固定有第二固定架,第二固定架的一侧转动连接有第二滚轮16,当直角拍板20移动扶正箱件时,第二滚轮16能够支撑抵住箱件,使箱件能够处在中间位置,避免箱件产生偏移导致打带的效果不佳,提高了装置的稳定性。本技术中,需要说明的是,传动机构包括多个固定轴6,固定轴6的一端通过螺栓固定有链轮7,链轮7的一侧传动连接有链条8,固定轴6的一侧通过螺栓固定有传送滚筒4,机台1的底部内壁通过螺栓固定有安装台,安装台的顶部通过螺栓固定有伺服电机9,且伺服电机9输出轴的一端与固定轴6中的其中一个相固定,伺服电机9带动固定轴6上的链轮7与链条8传动,从而使箱件在传送滚筒4上传动,支撑板11的一侧开设有安装口,安装口内通过螺栓固定有调节板12,调节板12的底部通过螺栓固定有多个第一固定架,第一固定架的底部转动连接有第一滚轮13,第一滚轮13能够把箱件压平整,方便对箱件进行打带,调节板12的一侧开设有多个螺纹孔17,且螺纹孔17对称分布,通过上下移动调节板12的位置,使工作人员能够根据箱件的不同高度调节调节板12的高低,提高了装置的灵活性,传送滚筒4的一侧外壁通过螺栓固定有防滑套5,防滑套5能够增大箱件与传送滚筒4之间的摩擦力。工作原理:当需要对箱件进行打带时,首先根据箱件的高度把调节板12调节到合适的高度,并通过螺纹孔17将其固定在支撑板11上,然后把需要打带的箱件放在传送滚筒4上,再根据箱件的长度把伸缩杆14调节到合适的长度,启动伺服电机9,启动电动推杆21,伺服电机9带动固定轴6上的链轮7与链条8传动,从而使箱件在传送滚筒4上传动,当箱件被传送到支撑板11的下方时,关闭伺服电机9,同时电动推杆21伸长推动直角拍板20上的滑块19在滑道18上滑动,从而使直角拍板20能够挡住箱件,并对箱体进行扶正,同时伸缩杆14上的第二滚轮16支撑抵住箱件,使箱件能够处在中间位置,避免箱件产生偏移,当把箱件扶正后,电动推杆21带动直角拍板20收回,然后再启动伺服电机9,使扶正后的箱件继续向前传动到打带机体2的下面,打带机体2对箱件进行打带,最后打带后的箱体被传送滚筒4继续传送出去。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具备拍正功能的自动打带机,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)的一侧固定连接有传动机构,所述机台(1)的一侧外壁固定连接有打带机体(2),打带机体(2)的一侧开设有带槽(3),所述机台(1)的一侧外壁固定连接有固定板(10),固定板(10)的一侧固定连接有支撑板(11),支撑板(11)的上表面开设有滑道(18),所述机台(1)的一侧外壁固定连接有支撑台(22),支撑台(22)的一侧固定连接有电动推杆(21),电动推杆(21)的一端固定连接有直角拍板(20),直角拍板(20)的一侧固定连接有滑块(19),且滑块(19)与滑道(18)滑动连接,所述机台(1)的一侧内壁固定连接有伸缩杆(14),伸缩杆(14)的一端固定连接有连接板(15),连接板(15)的一侧固定连接有第二固定架,第二固定架的一侧活动连接有第二滚轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备拍正功能的自动打带机,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)的一侧固定连接有传动机构,所述机台(1)的一侧外壁固定连接有打带机体(2),打带机体(2)的一侧开设有带槽(3),所述机台(1)的一侧外壁固定连接有固定板(10),固定板(10)的一侧固定连接有支撑板(11),支撑板(11)的上表面开设有滑道(18),所述机台(1)的一侧外壁固定连接有支撑台(22),支撑台(22)的一侧固定连接有电动推杆(21),电动推杆(21)的一端固定连接有直角拍板(20),直角拍板(20)的一侧固定连接有滑块(19),且滑块(19)与滑道(18)滑动连接,所述机台(1)的一侧内壁固定连接有伸缩杆(14),伸缩杆(14)的一端固定连接有连接板(15),连接板(15)的一侧固定连接有第二固定架,第二固定架的一侧活动连接有第二滚轮(16)。


2.根据权利要求1所述的一种具备拍正功能的自动打带机,其特征在于,所述传动机构包括多个固定轴(6),固定轴(6)的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋飞刚何鹏飞
申请(专利权)人:南京冈尔信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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