用于EVA片材的炼胶挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于EVA片材的炼胶挤压机，包括左右两侧的机架，其中一侧机架外侧设有驱动电机箱，所述的左右两侧的机架之间设有前后两个炼胶滚筒且每一侧机架上表面均设有一块支架板，所述的两个炼胶滚筒上方两侧均设有一个稳定隔断板，所述的稳定隔断板顶面固定在T形连接板上，所述的T形连接板上方设有滑动调整座，所述的滑动调整座套装在支架杆上，所述的支架杆穿过两侧的支架板内部固定，所述的左右两侧的机架前表面下方位置处均向前设有矩形连接板。该炼胶挤压机可以模拟人工手动炼胶过程，减轻工作人员劳动强度的同时，保证炼胶的工作质量，提高炼胶工序的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于EVA片材的炼胶挤压机
本技术涉及EVA片材加工设备
，更具体的说，涉及一种用于EVA片材的炼胶挤压机。
技术介绍
EVA片材是目前国内外任何行业用到最广泛的一款软质泡棉材料。它用途广泛，与国民经济的基础行业有关，也随着人们的生活水平质量的提高，近几年EVA市场规模增长率超过15％，到2014年市场规模将达到120亿元，EVA片材主要具有可塑性强、外观性好、相容性好、安全性强和环保度高等优势，主要用于手袋、电子配件、灯饰、运动器材等领域。EVA片材的炼胶工艺是根据客户需求，将不同硬度的原料炼制成客户所要求的标准硬度，同时也会根据客户所需要的颜色添加适当的色胶，炼胶需要把握好时间长短，否则会导致产品出现色差，生料和气迹等不良问题，现有技术中一般是人工操作，劳动强度较大，炼胶精度不够高。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种用于EVA片材的炼胶挤压机，该炼胶挤压机可以模拟人工手动炼胶过程，减轻工作人员劳动强度的同时，保证炼胶的工作质量，提高炼胶工序的工作效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于EVA片材的炼胶挤压机，包括左右两侧的机架，其中一侧机架外侧设有驱动电机箱，所述的左右两侧的机架之间设有前后两个炼胶滚筒且每一侧机架上表面均设有一块支架板，所述的两个炼胶滚筒上方两侧均设有一个稳定隔断板，所述的稳定隔断板顶面固定在T形连接板上，所述的T形连接板上方设有滑动调整座，所述的滑动调整座套装在支架杆上，所述的支架杆穿过两侧的支架板内部固定，所述的左右两侧的机架前表面下方位置处均向前设有矩形连接板，所述的矩形连接板之间设有PE塑料袋缠绕杆，所述的左右两侧的机架前表面上方位置处均向前设有L形连接板，所述的L形连接板竖向段下方内侧通过连杆连接有转动轴承且转动轴承内侧转动连接有转动板，所述的转动板外端套装有炼胶绕筒，所述的L形连接板竖向段上方之间设有安装杆，所述的安装杆上设有若干个弹性顶紧装置。进一步，所述的炼胶滚筒一侧通过转动机构与驱动电机箱传动连接，所述的转动机构为齿轮啮合传动或带传动。进一步，所述的支架板与机架上表面以及T形连接板与稳定隔断板之间均通过螺钉固定连接。进一步，所述的一侧机架上表面前端设有控制面板，所述的控制面板通过线路与驱动电机箱连接。进一步，所述的弹性顶紧装置包括套筒、弹簧杆和弧形压板，所述的弧形压板一侧弧形面与炼胶绕筒外侧面接触且弧形压板另一侧平面通过弹簧杆与套筒固定连接，所述的套筒滑动套装在安装杆上。进一步，所述的转动板前方与炼胶绕筒一侧接触位置处为开合部分，所述的开合部分通过锁紧螺栓拧紧固定。与已有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术中通过弹性顶紧装置、连杆和转动板等结构，模拟人工炼胶的工作过程，稳定准确度更高，减轻工作人员劳动强度的同时，保证炼胶的工作质量，提高炼胶工序的工作效率。附图说明图1为本技术整体结构前方示意图；图2为本技术整体结构后方示意图；图3为本技术转动板和炼胶绕筒连接结构示意图；图中：1、机架；2、支架板；3、支架杆；4、滑动调整座；5、T形连接板；6、稳定隔断板；7、炼胶滚筒；8、矩形连接板；9、PE塑料袋缠绕杆；10、L形连接板；11、连杆；12、安装杆；13、转动板；14、炼胶绕筒；15、驱动电机箱；16、套筒；17、弹簧杆；18、弧形压板；19、锁紧螺栓；20、开合部分。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1到图3所示，一种用于EVA片材的炼胶挤压机，包括左右两侧的机架1，其中一侧机架1外侧设有驱动电机箱15，左右两侧的机架1之间设有前后两个炼胶滚筒7且每一侧机架1上表面均设有一块支架板2，两个炼胶滚筒7上方两侧均设有一个稳定隔断板6，稳定隔断板6顶面固定在T形连接板5上，T形连接板5上方设有滑动调整座4，滑动调整座4套装在支架杆3上，支架杆3穿过两侧的支架板2内部固定，左右两侧的机架1前表面下方位置处均向前设有矩形连接板8，矩形连接板8之间设有PE塑料袋缠绕杆9，左右两侧的机架1前表面上方位置处均向前设有L形连接板10，L形连接板10竖向段下方内侧通过连杆11连接有转动轴承且转动轴承内侧转动连接有转动板13，转动板13外端套装有炼胶绕筒14，L形连接板10竖向段上方之间设有安装杆12，安装杆12上设有若干个弹性顶紧装置，炼胶滚筒7一侧通过转动机构与驱动电机箱15传动连接，转动机构为齿轮啮合传动或带传动，支架板2与机架1上表面以及T形连接板5与稳定隔断板6之间均通过螺钉固定连接，一侧机架1上表面前端设有控制面板，控制面板通过线路与驱动电机箱15连接，弹性顶紧装置包括套筒16、弹簧杆17和弧形压板18，弧形压板18一侧弧形面与炼胶绕筒14外侧面接触且弧形压板18另一侧平面通过弹簧杆17与套筒16固定连接，套筒16滑动套装在安装杆12上，转动板13前方与炼胶绕筒14一侧接触位置处为开合部分20，开合部分20通过锁紧螺栓19拧紧固定。实际使用时，将待炼胶的EVA片材放入到前后两个炼胶滚筒7之间并通过控制面板启动炼胶滚筒7向内滚动，将待炼胶的EVA片材卷入到两个炼胶滚筒7之间内部，接着在引出缠绕在PE塑料袋缠绕杆9上的塑料袋到炼胶绕筒14外侧面贴合，包裹住从前方炼胶滚筒7下方滚出的炼胶后的EVA片材，包裹有EVA片材的塑料袋环形缠绕在炼胶绕筒14外侧面且随着缠绕圈数的增加，半径越来越大，弧形压板18对缠绕的包裹有EVA片材的塑料袋进行整形顶压，随着半径的增大，弹簧杆17被压缩，顶紧弹力越来越稳定，最后当所有EVA片材环绕包裹完成后，通过拧开锁紧螺栓19，打开开合部分20，取下炼胶绕筒14，在取出炼胶绕筒14上的包裹有EVA片材的塑料袋筒，进行下一步剪切等工序。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于EVA片材的炼胶挤压机，包括左右两侧的机架，其中一侧机架外侧设有驱动电机箱，所述的左右两侧的机架之间设有前后两个炼胶滚筒且每一侧机架上表面均设有一块支架板，所述的两个炼胶滚筒上方两侧均设有一个稳定隔断板，所述的稳定隔断板顶面固定在T形连接板上，所述的T形连接板上方设有滑动调整座，所述的滑动调整座套装在支架杆上，所述的支架杆穿过两侧的支架板内部固定，其特征在于：所述的左右两侧的机架前表面下方位置处均向前设有矩形连接板，所述的矩形连接板之间设有PE塑料袋缠绕杆，所述的左右两侧的机架前表面上方位置处均向前设有L形连接板，所述的L形连接板竖向段下方内侧通过连杆连接有转动轴承且转动轴承内侧转动连接有转动板，所述的转动板外端套装有炼胶绕筒，所述的L形连接板竖向段上方之间设有安装杆，所述的安装杆上设有若干个弹性顶紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于EVA片材的炼胶挤压机，包括左右两侧的机架，其中一侧机架外侧设有驱动电机箱，所述的左右两侧的机架之间设有前后两个炼胶滚筒且每一侧机架上表面均设有一块支架板，所述的两个炼胶滚筒上方两侧均设有一个稳定隔断板，所述的稳定隔断板顶面固定在T形连接板上，所述的T形连接板上方设有滑动调整座，所述的滑动调整座套装在支架杆上，所述的支架杆穿过两侧的支架板内部固定，其特征在于：所述的左右两侧的机架前表面下方位置处均向前设有矩形连接板，所述的矩形连接板之间设有PE塑料袋缠绕杆，所述的左右两侧的机架前表面上方位置处均向前设有L形连接板，所述的L形连接板竖向段下方内侧通过连杆连接有转动轴承且转动轴承内侧转动连接有转动板，所述的转动板外端套装有炼胶绕筒，所述的L形连接板竖向段上方之间设有安装杆，所述的安装杆上设有若干个弹性顶紧装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于EVA片材的炼胶挤压机，其特征在于：所述的炼胶滚筒一侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红晓，
申请(专利权)人：苏州林大新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32