一种具有料位检测传感器自动清洁功能的混料机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种具有料位检测传感器自动清洁功能的混料机，包括原料仓、定量称重料斗、混合搅拌仓、混合料储料仓，定量称重料斗上安装有称重传感器，混合搅拌仓内安装有混料搅拌机和混合搅拌料位传感器，还包括清洁机构，清洁机构包括喷气嘴、气源，喷气嘴安装在混合搅拌仓上并且喷气嘴与混合搅拌料位传感器处于同一水平面内，气源与喷气嘴通过管路连接并为喷气嘴供气。本实用新型专利技术本成本低廉，结构简单，杜绝因混合搅拌料位传感器表面原料附着，出现误检测，继而导致的挤出机原料断供现象，能够自动清洁，替代了人为发现处理，方便、及时又可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种具有料位检测传感器自动清洁功能的混料机
本技术涉及清洁设备
，尤其涉及一种具有料位检测传感器自动清洁功能的混料机。
技术介绍
如图1所示，布鲁克纳BOPP薄膜生产线配套的挤出机原料批量混合搅拌机是一套高精度、全自动化的过程控制系统，混料机最上方有A、B、C、D四个彼此独立分隔开的储料仓，上一级的原料供给系统会依据当前生产工艺配方需要分别为其配送不同种类的原料。料仓下方为原料定量称重区，有一个置于称重元件上的装有下料阀门的料斗，料斗单次接收的物料总重量是设定好固定不变的，各个原始料仓依据生产工艺所需的原料配比往料斗中下放原料。原料按比例下放结束后，称重料斗的物料总重便达到设定值。称重料斗下方为混合搅拌区，主要由搅拌电机和混合料位传感器组成，称好的物料会下放到该区进行混合搅拌，搅拌一段时间后该区的下料阀门会打开，混合料会进入下方的混合料仓。当该批次混合料由混合搅拌区完全下放至混合料仓后，料位传感器检测无原料后系统会控制该下料阀门关闭，再控制称重料斗的下料阀门打开，继而开始下一批次物料的搅拌，直至混合料仓装满，混合搅拌区原料无法再下放，搅拌区料位传感器在该区下料阀门一直打开的情况下仍能较长时间持续检测到有原料，混料电机会停止运行继而停止混配料。混合料仓中的原料会通过输料管道被下一级的吸料系统陆续装载至挤出机进料口上方的储料斗用于生产。当混合料仓中原料被吸走，料位下降直至混合搅拌区传感器检测不到原料，系统会再次运行，开始混配料。通过对该挤出机原料批量混合搅拌机系统自动运行流程的分析不难发现，混合搅拌区的料位传感器在自动混配料系统中的重要地位，是系统中各个工序自动控制的枢纽。该原料批量混合搅拌机系统在运行搅拌过程中，搅拌区的原料是不断翻动的，原料与安装在该区后端面的混合料位传感器探头不断摩擦，彼此产生静电，当静电较大时会有一层原料颗粒吸附在探头表面。因探头的检测前端面与混料搅拌区后面板齐平，当所搅拌原料为方块状颗粒时，在静电作下，该区后面板上会累积出现一堵比较薄且搅拌电机无法触及的“原料墙”，后续即使下方混合料仓没有原料，由于探头的误检测，混料机也不会再次启动进行混配料，该情况如果发现处理不及时会导致挤出机断料，影响正常的生产活动。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种具有料位检测传感器自动清洁功能的混料机。本技术提出的一种具有料位检测传感器自动清洁功能的混料机，包括原料仓、定量称重料斗、混合搅拌仓、混合料储料仓，定量称重料斗上安装有称重传感器，混合搅拌仓内安装有混料搅拌机和混合搅拌料位传感器，还包括清洁机构，清洁机构包括喷气嘴、气源，喷气嘴安装在混合搅拌仓上并且喷气嘴与混合搅拌料位传感器处于同一水平面内，气源与喷气嘴通过管路连接并为喷气嘴供气。优选的，清洁机构还包括电磁阀、单向断路器、第一中间继电器、第二中间继电器和储料仓料位传感器，储料仓料位传感器安装在混合料储料仓内，电磁阀安装在气源与喷气嘴连接的管路上，第一中间继电器、第二中间继电器同时控制电磁阀工作，第一中间继电器由混料搅拌机控制工作，第二中间继电器由储料仓料位传感器控制工作。本技术提出的一种具有料位检测传感器自动清洁功能的混料机，在出现因混合搅拌料位传感器表面原料附着发生误检测，继而混料搅拌机停止运行，喷气嘴会喷出压缩空气对混合搅拌料位传感器进行自动清洁，使挤出机原料批量混合搅拌机系统恢复正常运行。本技术成本低廉，结构简单，杜绝因混合搅拌料位传感器表面原料附着，出现误检测，继而导致的挤出机原料断供现象，能够自动清洁，替代了人为发现处理，方便、及时又可靠。附图说明图1为现有技术中混料机的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有料位检测传感器自动清洁功能的混料机的结构示意图；图3为本技术提出的一种具有料位检测传感器自动清洁功能的混料机中清洁机构的工作原理图。具体实施方式参照图2，本技术提出一种具有料位检测传感器自动清洁功能的混料机，包括原料仓1、定量称重料斗2、混合搅拌仓3、混合料储料仓4，定量称重料斗2上安装有称重传感器5，混合搅拌仓3内安装有混料搅拌机6和混合搅拌料位传感器7，还包括清洁机构，其中：清洁机构包括喷气嘴8、气源9、电磁阀10、单向断路器11、第一中间继电器12、第二中间继电器13和储料仓料位传感器14，喷气嘴8安装在混合搅拌仓3上并且喷气嘴8与混合搅拌料位传感器7处于同一水平面内，气源9与喷气嘴8通过管路连接并为喷气嘴8供气。储料仓料位传感器14安装在混合料储料仓4内，电磁阀10安装在气源9与喷气嘴8连接的管路上，第一中间继电器12、第二中间继电器13同时控制电磁阀10工作，第一中间继电器12由混料搅拌机6控制工作，第二中间继电器13由储料仓料位传感器14控制工作。参照图3，从原批量搅拌机控制箱DC24V电源选取的一路+24v控制电接入a；f为由混料搅拌机6启停控制的第一中间继电器12的常闭触点；g为由储料仓料位传感器14控制的第二中间继电器13的常闭触点；d为控制混料搅拌机6启停的24V控制电；e为储料仓料位传感器14信号线输出的24V控制电。本技术工作时，当混合搅拌料位传感器7表面出现原料附着误检测情况，混料搅拌机6会停止运行；当混料搅拌机6停止运行时，第一中间继电器8失电，其常闭触点f导通；另外，储料仓料位传感器14检测信号输出线输出的24V接至c，控制第二中间继电器13，当混合搅拌仓料位不足时，储料仓料位传感器14输出的电压信号为0V，第二中间继电器13失电，其长闭触点g导通；当g、f同时闭合导通时，电磁阀10得电，气路导通，喷气嘴8处会有压缩空气喷出，对混合搅拌料位传感器7表面附着的物料进行吹扫清洁，消除误检测信号，批量搅拌机系统恢复正常运行，防止混合料断供。在整个清洁系统装置中，通过使用第一中间继电器12、第二中间继电器13实现对电磁阀10的通断控制，避免了没必要的吹扫清洁。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有料位检测传感器自动清洁功能的混料机，包括原料仓(1)、定量称重料斗(2)、混合搅拌仓(3)、混合料储料仓(4)，定量称重料斗(2)上安装有称重传感器(5)，混合搅拌仓(3)内安装有混料搅拌机(6)和混合搅拌料位传感器(7)，其特征在于，还包括清洁机构，清洁机构包括喷气嘴(8)、气源(9)，喷气嘴(8)安装在混合搅拌仓(3)上并且喷气嘴(8)与混合搅拌料位传感器(7)处于同一水平面内，气源(9)与喷气嘴(8)通过管路连接并为喷气嘴(8)供气。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有料位检测传感器自动清洁功能的混料机，包括原料仓(1)、定量称重料斗(2)、混合搅拌仓(3)、混合料储料仓(4)，定量称重料斗(2)上安装有称重传感器(5)，混合搅拌仓(3)内安装有混料搅拌机(6)和混合搅拌料位传感器(7)，其特征在于，还包括清洁机构，清洁机构包括喷气嘴(8)、气源(9)，喷气嘴(8)安装在混合搅拌仓(3)上并且喷气嘴(8)与混合搅拌料位传感器(7)处于同一水平面内，气源(9)与喷气嘴(8)通过管路连接并为喷气嘴(8)供气。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱六八，
申请(专利权)人：安徽国风塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34