一种用于尼龙加工的下料装置制造方法及图纸

技术编号:29629093 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-10 19:25
本实用新型专利技术提供了一种用于尼龙加工的下料装置,包括机架和底座,所述机架安装在所述底座上方,所述机架内安装下料装置,所述机架内安装供电装置和下料装置,所述供电装置包括太阳能电池板和蓄电池,所述太阳能电池板安装在所述机架外侧,所述蓄电池安装在所述底座内,所述下料装置包括配料装置、下料管道和控制系统,所述配料装置包括第一原料室、第二原料室和调配室,所述第一原料室、第二原料室安装在所述调配室的上方,所述第一原料室和第二原料室之间安装挡板,所述第一原料室和第二原料室上方分别开设第一进料口和第二进料口,所述第一原料室和第二原料室下方分别开设第一出料口和第二出料口,所述第一出料口上安装第一阀门。

【技术实现步骤摘要】
一种用于尼龙加工的下料装置
本技术涉及尼龙加工设备
,尤其涉及一种用于尼龙加工的下料装置。
技术介绍
尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的,是世界上出现的第一种合成纤维,尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。例如中国专利申请号:CN201920064025.6,公开了一种尼龙滑轮加工烘箱的上下料装置,包括机架、电机、箱体、驱动轴套及模具,所述机架固定连接在地脚上,箱体由两个空心的对开半圆柱体状箱门围合而成,箱体内部设有加热管,还包括轨道、平移机构、升降机构及夹持机构,所述轨道固定连接在接近箱体这侧地脚的端部,平移机构滚动连接于轨道的上部,升降机构设于平移机构的上部,升降机构接近于箱体的这端设有托放模具的夹持机构,升降机构推动夹持机构上的模具高于或低于驱动轴套,平移机构推送夹持机构上的模具接近或远离驱动轴套。本技术通过轨道、平移机构、升降机构及夹持机构实现上下料,取代传统的人工抬放上下料,不仅省时省力,同时也可保证操作者的人身安全。在上述结构中不能很好地解决依次下料以及配料的比例问题。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的不能依次下料以及配料的比例问题,本技术提供了一种用于尼龙加工的下料装置。本技术公开一种用于尼龙加工的下料装置,包括机架和底座,所述机架安装在所述底座上方,所述机架内安装下料装置,所述机架内安装供电装置和下料装置,所述供电装置包括太阳能电池板和蓄电池,所述太阳能电池板安装在所述机架外侧,所述蓄电池安装在所述底座内,所述下料装置包括配料装置、下料管道和控制系统,所述配料装置包括第一原料室、第二原料室和调配室,所述第一原料室、第二原料室安装在所述调配室的上方,所述第一原料室和第二原料室之间安装挡板,所述第一原料室和第二原料室上方分别开设第一进料口和第二进料口,所述第一原料室和第二原料室下方分别开设第一出料口和第二出料口,所述第一出料口上安装第一阀门,所述第二出料口上安装第二阀门,所述调配室内安装混合搅拌装置,所述混合搅拌装置包括包括电机、刀片和旋转轴,所述电机连接所述旋转轴,所述刀片安装在所述旋转轴上,所述第一出料口和第二出料口连接所述下料管道,所述下料管道下方开设多个出口,所述出口依次打开,所述下料管道为倾斜状,所述下料管道内安装导轨,所述导轨内安装刮料板,所述升降装置安装在所述混合搅拌装置上,所述升降装置包括升降台和弹簧所述升降台内安装所述弹簧,所述控制系统包括控制器、计时器、传感器、比例调配装置、出料口开关装置、一键启停装置和升降控制装置,所述控制器和计时器安装在所述第一原料室的内壁上,所述传感器安装在所述下料管道的内壁上。在此基础上,所述下料管道可达到的倾斜角度为0—45度。在此基础上,所述导轨沿着所述下料管道的内壁移动。在此基础上,所述第一进料口和第二进料口为倒锥形。在此基础上,所述下料管道为圆柱状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术的用于尼龙加工的下料装置,下料管道下方开设多个出口,出口依次打开,保证下料的有序性。(2)本技术的用于尼龙加工的下料装置,下料管道为圆柱状,保证原料沿内壁滑下,充分进入混合搅拌装置。(3)本技术的用于尼龙加工的下料装置,第一进料口和第二进料口为倒锥形,加快下料时的速度且减少滑落的情况。(4)本技术的用于尼龙加工的下料装置,安装一升降装置,与刮料板共同作用,利用下料管道倾斜,保证原料没有堆积。(5)本技术的用于尼龙加工的下料装置,安装控制器和计时器,按设定的比例和时间下料,提高加工效率。附图说明图1是本技术用于尼龙加工的下料装置主视结构示意图。图中:1、蓄电池,2、升降台,3、弹簧,4.刮料板,5、下料管道,6、第一出料口,7、第一阀门,8、第一原料室,9、计时器,10、传感器,11、控制器,12、第一进料口,13、第二进料口,14、太阳能电池板,15、第二原料室,16、机架,17、第二阀门,18、第二出料口,19、导轨,20、出口,21、电机,22、旋转轴,23、刀片,24、底座,25、挡板,26、调配室。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本技术。本技术披露了一种用于尼龙加工的下料装置,参考图1,包括机架16和底座24,所述机架16安装在所述底座24上方,所述机架16内安装下料装置,所述机架16内安装供电装置和下料装置,所述供电装置包括太阳能电池板14和蓄电池1,所述太阳能电池板14安装在所述机架16外侧,所述蓄电池1安装在所述底座24内,所述下料装置包括配料装置、下料管道5和控制系统,所述配料装置包括第一原料室8、第二原料室15和调配室26,所述第一原料室8、第二原料室15安装在所述调配室26的上方,所述第一原料室8和第二原料室15之间安装挡板25,所述第一原料室8和第二原料室15上方分别开设第一进料口12和第二进料口13,所述第一原料室8和第二原料室15下方分别开设第一出料口6和第二出料口18,所述第一出料口6上安装第一阀门7,所述第二出料口18上安装第二阀门17,所述调配室26内安装混合搅拌装置,所述混合搅拌装置包括包括电机21、刀片23和旋转轴22,所述电机21连接所述旋转轴22,所述刀片23安装在所述旋转轴22上,所述第一出料口6和第二出料口18连接所述下料管道5,所述下料管道5下方开设多个出口20,所述出口20依次打开,所述下料管道5为倾斜状,所述下料管道5内安装导轨19,所述导轨19内安装刮料板4,所述升降装置安装在所述混合搅拌装置上,所述升降装置包括升降台2和弹簧3所述升降台2内安装所述弹簧3,所述控制系统包括控制器11、计时器9、传感器10、比例调配装置、出料口开关装置、一键启停装置和升降控制装置,所述控制器11和计时器9安装在所述第一原料室8的内壁上,所述传感器10安装在所述下料管道5的内壁上。作为本技术的优选实施方式,在本实施例中,所述下料管道5可达到的倾斜角度为0—45度。作为本技术的优选实施方式,在本实施例中,所述导轨19沿着所述下料管道5的内壁移动。作为本技术的优选实施方式,在本实施例中,所述第一进料口12和第二进料口13为倒锥形,保证下料的速度。作为本技术的优选实施方式,在本实施例中,所述下料管道5为圆柱状。在实际使用过程中,太阳能电池板与蓄电池相连接给装置供电,一键启停装置启动装置,原料从倒锥形的第一进料口和第二进料口进入,防止滑落,比例调配装置控制系统按比例配料原料,出料口开关装置控制第一阀门和第二阀门的开关状态,计时器控制第一阀门和第二阀门开关的时间,原料从第一出料口和第二出料口进入下料管道,配好的原料沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于尼龙加工的下料装置,其特征在于:包括机架(16)和底座(24),所述机架(16)安装在所述底座(24)上方,所述机架(16)内安装下料装置,/n所述机架(16)内安装供电装置和下料装置,/n所述供电装置包括太阳能电池板(14)和蓄电池(1),所述太阳能电池板(14)安装在所述机架(16)外侧,所述蓄电池(1)安装在所述底座(24)内,/n所述下料装置包括配料装置、下料管道(5)和控制系统,所述配料装置包括第一原料室(8)、第二原料室(15)和调配室(26),所述第一原料室(8)、第二原料室(15)安装在所述调配室(26)的上方,所述第一原料室(8)和第二原料室(15)之间安装挡板(25),所述第一原料室(8)和第二原料室(15)上方分别开设第一进料口(12)和第二进料口(13),所述第一原料室(8)和第二原料室(15)下方分别开设第一出料口(6)和第二出料口(18),所述第一出料口(6)上安装第一阀门(7),所述第二出料口(18)上安装第二阀门(17),所述调配室(26)内安装混合搅拌装置,所述混合搅拌装置包括电机(21)、刀片(23)和旋转轴(22),所述电机(21)连接所述旋转轴(22),所述刀片(23)安装在所述旋转轴(22)上,/n所述第一出料口(6)和第二出料口(18)连接所述下料管道(5),所述下料管道(5)下方开设多个出口(20),所述出口(20)依次打开,所述下料管道(5)为倾斜状,所述下料管道(5)内安装导轨(19),所述导轨(19)内安装刮料板(4),/n还包括升降装置,所述升降装置安装在所述混合搅拌装置上,所述升降装置包括升降台(2)和弹簧(3)所述升降台(2)内安装所述弹簧(3),/n所述控制系统包括控制器(11)、计时器(9)、传感器(10)、比例调配装置、出料口开关装置、一键启停装置和升降控制装置,所述控制器(11)和计时器(9)安装在所述第一原料室(8)的内壁上,所述传感器(10)安装在所述下料管道(5)的内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于尼龙加工的下料装置,其特征在于:包括机架(16)和底座(24),所述机架(16)安装在所述底座(24)上方,所述机架(16)内安装下料装置,
所述机架(16)内安装供电装置和下料装置,
所述供电装置包括太阳能电池板(14)和蓄电池(1),所述太阳能电池板(14)安装在所述机架(16)外侧,所述蓄电池(1)安装在所述底座(24)内,
所述下料装置包括配料装置、下料管道(5)和控制系统,所述配料装置包括第一原料室(8)、第二原料室(15)和调配室(26),所述第一原料室(8)、第二原料室(15)安装在所述调配室(26)的上方,所述第一原料室(8)和第二原料室(15)之间安装挡板(25),所述第一原料室(8)和第二原料室(15)上方分别开设第一进料口(12)和第二进料口(13),所述第一原料室(8)和第二原料室(15)下方分别开设第一出料口(6)和第二出料口(18),所述第一出料口(6)上安装第一阀门(7),所述第二出料口(18)上安装第二阀门(17),所述调配室(26)内安装混合搅拌装置,所述混合搅拌装置包括电机(21)、刀片(23)和旋转轴(22),所述电机(21)连接所述旋转轴(22),所述刀片(23)安装在所述旋转轴(22)上,
所述第一出料口(6)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:任永德程伟涛张志强许兵孙斌刘晶吴非罗伟
申请(专利权)人:中平神马江苏新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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