一种双向刀模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向刀模具，包括：上模组件和下模组件；上模组件包括上模板、上限位板、上冲刀和连接板，上限位板设置在上模板上，上冲刀设置在上限位板上，上冲刀设置为中空结构；连接板设置在上模板上，连接板上靠近上限位板的一面设置有废料槽，废料槽与上冲刀连通，废料槽与吸尘设备连接；下模组件包括下模板、下限位板和下冲刀，下限位板设置在下模板上，下冲刀设置在下限位板上，下限位板上设置有下限位槽，下冲刀位于下限位板的下限位槽内。通过上述方式，本实用新型专利技术能够对产品进行正反面同时冲切，提高冲切效率，减少定位误差，提高冲切精度；利用吸尘设备从废料槽将冲切下来的废料清除，无需周转作业，节省加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种双向刀模具
本技术涉及刀模
，特别是涉及一种双向刀模具。
技术介绍
目前，在工业中各式各样的冲切设备如需冲切产品正反两面，再进行去除废料，产品均需上机两次作业，使其产品正反两面均经过冲切工艺进行作业，再下机进行产品的除废作业。工序繁琐，增加了过多的成本，且通过此两次定位进行冲切，再周转进行除废，定位校准次数过多容易存在误差，导致产品最终形态公差过大，影响产品冲切精度，增加产品不良品率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种双向刀模具，能够对产品进行正反面同时冲切，提高冲切效率，减少定位误差，提高冲切精度。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双向刀模具，包括：上模组件和下模组件，所述上模组件设置在所述下模组件的上方；所述上模组件包括上模板、上限位板、上冲刀和连接板，所述上限位板设置在所述上模板上，所述上冲刀设置在所述上限位板上，所述上冲刀设置为中空结构；所述连接板设置在所述上模板上，所述连接板位于所述上模板与上限位板之间，所述连接板上靠近所述上限位板的一面设置有废料槽，所述废料槽与上冲刀连通，所述废料槽与吸尘设备连接；所述下模组件包括下模板、下限位板和下冲刀，所述下限位板设置在所述下模板上，所述下冲刀设置在所述下限位板上，所述下限位板上设置有下限位槽，所述下冲刀位于所述下限位板的下限位槽内。优选的，所述上冲刀的竖截面设置为倒喇叭状。优选的，所述上模组件还包括冲压块，所述上限位板上设置有上限位槽，所述上限位槽的位置与所述下限位槽的位置相适配，所述冲压块位于所述上限位板的上限位槽内。优选的，所述冲压块靠近所述下冲刀的一面设置为弧面。优选的，所述上模组件还包括垫板，所述垫板设置在所述上限位板靠近所述下限位板的一面，所述垫板的材质为弹性材料。优选的，所述垫板的材质为海绵或橡胶。优选的，所述下模组件还包括定位销，所述定位销设置在所述下模板上，所述下限位板套设在所述定位销上，所述下限位板通过定位销与所述下模板连接。优选的，所述定位销与下限位板过盈配合。优选的，所述定位销设置为中空结构，且所述定位销上设置有竖直方向的伸缩槽。优选的，还包括开口冲刀，所述开口冲刀设置在所述上限位板或下限位板上，所述开口冲刀上设置有缺口。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：提供了一种双向刀模具，通过上冲刀和下冲刀对产品进行正反面同时冲切，提高冲切效率，一次定位，减少定位误差，提高冲切精度；在冲切的过程中，利用吸尘设备从废料槽将冲切下来的废料清除，无需周转作业，减少操作步骤，节省加工时间。附图说明图1是本技术一种双向刀模具的结构示意图。图2是本技术一种双向刀模具的爆炸图。图3是本技术一种双向刀模具中上模组件倒置的结构示意图。图4是本技术一种双向刀模具中上限位板倒置的结构示意图。附图标记说明：上模组件1、上模板11、上限位板12、上限位槽121、上冲刀13、连接板14、废料槽141、冲压块15、垫板16；下模组件2、下模板21、下限位板22、下限位槽221、下冲刀23、定位销24；开口冲刀3；吸尘设备4。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅附图，一种双向刀模具，包括：上模组件1和下模组件2，上模组件1设置在下模组件2的上方。上模组件1包括上模板11、上限位板12、上冲刀13和连接板14，上限位板12设置在上模板11上，上冲刀13设置在上限位板12上，上冲刀13设置为中空结构。中空结构的设置使得通过上冲刀13冲切下来的废料能够进入上冲刀13内部，便于废料清除。上冲刀13的竖截面设置为倒喇叭状，即上冲刀13设置为上大下小的尺寸。当废料在冲切过程中被挤压进入上冲切刀内，由于上冲刀13倒喇叭状的结构，使得废料不会落下。连接板14用于为清除废料提供除废通道，连接板14设置在上模板11上，连接板14位于上模板11与上限位板12之间，连接板14上靠近上限位板12的一面设置有废料槽141，废料槽141与上冲刀13连通。废料槽141与吸尘设备4连接，通过吸尘设备4将上冲切刀内的废料从废料槽141内吸出。吸尘设备4可以选用工业吸尘器。由于上限位板12上与下冲刀23接触的部分容易受到磨损，为了便于更换，上模组件1还包括冲压块15，上限位板12上设置有上限位槽121，上限位槽121的位置与下限位槽221的位置相适配，冲压块15位于上限位板12的上限位槽121内。冲压块15可以通过双面胶粘贴在连接板14的下表面，通过上限位槽121的设置对上冲刀13的位置进行精确定位，有效保证冲切精度。为了减少在产品上留下冲切印，冲压块15靠近下冲刀23的一面设置为弧面，在冲切过程中可以有效减少冲切印。上模组件1还包括垫板16，垫板16设置在上限位板12靠近下限位板22的一面，垫板16可以通过双面胶粘贴在上限位板12的下表面。垫板16与产品直接接触，垫板16的材质为弹性材料，垫板16的材质可以为海绵或橡胶。通过垫板16保护上冲刀13与下冲刀23的刀锋，在保护刀锋的同时也起到冲切产品时退料的作用。下模组件2包括下模板21、下限位板22和下冲刀23，下限位板22设置在下模板21上，下冲刀23设置在下限位板22上，下限位板22上设置有下限位槽221，下冲刀23位于下限位板22的下限位槽221内。下冲刀23可以通过双面胶粘贴在下限位板22上，通过下限位槽221的设置对下冲刀23的位置进行精确定位，有效保证冲切精度。下限位板22与下模板21固定连接，具体的，下模组件2还包括定位销24，定位销24设置在下模板21上，下限位板22套设在定位销24上，下限位板22通过定位销24与下模板21连接。为了提高下限位板22与下模板21连接的稳固性，定位销24与下限位板22过盈配合。可以将定位销24设置为中空结构，且定位销24上设置有竖直方向的伸缩槽。即中空的定位销24是非封闭的结构，定位销24上设置有竖直的缺口，这样既便于下限位板22的套入，又能够使得定位销24与下限位板22之间为过盈配合。根据产品的冲切要求，该双向刀模具还可以包括开口冲刀3，开口冲刀3设置在上限位板12或下限位板22上，开口冲刀3的形状可以根据实际需要进行任意设计。开口冲刀3上设置有缺口，也就是开口冲刀3是非封闭的结构，通过开口冲刀3不能将产品冲切成两部分，只能在产品上留下印记。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向刀模具，其特征在于，包括：上模组件和下模组件，所述上模组件设置在所述下模组件的上方；/n所述上模组件包括上模板、上限位板、上冲刀和连接板，所述上限位板设置在所述上模板上，所述上冲刀设置在所述上限位板上，所述上冲刀设置为中空结构；所述连接板设置在所述上模板上，所述连接板位于所述上模板与上限位板之间，所述连接板上靠近所述上限位板的一面设置有废料槽，所述废料槽与上冲刀连通，所述废料槽与吸尘设备连接；/n所述下模组件包括下模板、下限位板和下冲刀，所述下限位板设置在所述下模板上，所述下冲刀设置在所述下限位板上，所述下限位板上设置有下限位槽，所述下冲刀位于所述下限位板的下限位槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向刀模具，其特征在于，包括：上模组件和下模组件，所述上模组件设置在所述下模组件的上方；
所述上模组件包括上模板、上限位板、上冲刀和连接板，所述上限位板设置在所述上模板上，所述上冲刀设置在所述上限位板上，所述上冲刀设置为中空结构；所述连接板设置在所述上模板上，所述连接板位于所述上模板与上限位板之间，所述连接板上靠近所述上限位板的一面设置有废料槽，所述废料槽与上冲刀连通，所述废料槽与吸尘设备连接；
所述下模组件包括下模板、下限位板和下冲刀，所述下限位板设置在所述下模板上，所述下冲刀设置在所述下限位板上，所述下限位板上设置有下限位槽，所述下冲刀位于所述下限位板的下限位槽内。


2.根据权利要求1所述的一种双向刀模具，其特征在于：所述上冲刀的竖截面设置为倒喇叭状。


3.根据权利要求1所述的一种双向刀模具，其特征在于：所述上模组件还包括冲压块，所述上限位板上设置有上限位槽，所述上限位槽的位置与所述下限位槽的位置相适配，所述冲压块位于所述上限位板的上限位槽内。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素卿，
申请(专利权)人：苏州工业园区明扬彩色包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32