一种模切机定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机定位机构，包括：第一定位板、第二定位板、冲切刀、定位柱和保护板，第一定位板和第二定位板相对设置，第二定位板远离第一定位板的一面设置有粘结层；冲切刀设置在第一定位板靠近第二定位板的一面；第一定位板上设置有定位孔，定位柱设置在第二定位板上，定位柱与定位孔相适配；保护板设置在第一定位板靠近第二定位板的一面，冲切刀穿过保护板。通过上述方式，本实用新型专利技术能够通过第二定位板上的粘结层将第二定位板自动粘合在模切机的压架上，避免了人工目视定位产生的的误差，有效提高定位精度；无需人工进行切割定位块，解决了人员切割定位块厚度不同问题，从而避免设备局部压力不匀造成产品常常发生工艺不良的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机定位机构
本技术涉及模切定位
，特别是涉及一种模切机定位机构。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机是印后包装加工成型的重要设备，主要种类为以下几种：1、圆压圆模切机2、圆压平模切机3、平压平模切机4、立式平压平模切机。本技术致力于第四种立式平压平模切机定位的研发，传统的立式平压平模切机的定位均使用海绵条定位、磁铁定位、铅块定位等。将其定位在设备的压架上，此种定位方式根据产品形状侧边手工进行粘贴安装，人员凭借熟练经验进行微调与安装，不同人员安装手法不同，容易产生产品轧型后跑位异常，使其误差增大。传统的三种定位方式均需操机人员手工切割不同定位块进行定位，在作业过程中常常因定位块厚度不同、局部定位块与设备刀模干涉等状况，导致设备局部压力不匀，造成产品常常发生轧盒不穿、压痕线过浅等工艺不良。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种模切机定位机构，能够通过第二定位板上的粘结层将第二定位板自动粘合在模切机的压架上，避免了人工目视定位产生的的误差，有效提高定位精度。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模切机定位机构，包括：第一定位板、第二定位板、冲切刀、定位柱和保护板，所述第一定位板和第二定位板相对设置，所述第二定位板远离所述第一定位板的一面设置有粘结层；所述冲切刀设置在所述第一定位板靠近第二定位板的一面；所述第一定位板上设置有定位孔，所述定位柱设置在所述第二定位板上，所述定位柱与定位孔相适配；所述保护板设置在所述第一定位板靠近第二定位板的一面，所述冲切刀穿过所述保护板。优选的，所述第二定位板的材质为高碳合金钢。优选的，所述定位柱设置为环形柱状，所述定位柱的侧壁上设置有竖直方向的槽口。优选的，所述定位柱对称设置在所述第二定位板的上下两侧。优选的，所述保护板的材质为橡胶海绵。优选的，所述冲切刀设置为环形闭合结构。优选的，所述冲切刀设置为非闭合结构。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：提供了一种模切机定位机构，定位板与冲切刀嵌合一体固定在模切机上，在模切机启动后，通过第二定位板上的粘结层将第二定位板自动粘合在模切机的压架上，避免了人工目视定位产生的的误差，有效提高定位精度；无需人工进行切割定位块，解决了人员切割过程定位块厚度不同问题，从而避免设备局部压力不匀造成产品常常发生工艺不良的情况。附图说明图1是本技术一种模切机定位机构的结构示意图。图2是本技术一种模切机定位机构的主视图。图3是本技术一种模切机定位机构安装在模切机上的结构示意图。附图标记说明：第一定位板1、第二定位板2、定位孔3、冲切刀4、定位柱5、保护板6、机身7、压架8。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅附图，一种模切机定位机构，包括：第一定位板1、第二定位板2、冲切刀4、定位柱5和保护板6，第一定位板1和第二定位板2相对设置，第二定位板2远离第一定位板1的一面设置有粘结层，粘结层可以是双面胶、固体胶或胶水等。第一定位板1上设置有定位孔3，定位柱5设置在第二定位板2上，定位柱5与定位孔3相适配。立式平压平模切机在结构上主要分为机身7和压架8两大部分，模切版台装在机身7上。在模切操作时，压架8摆动，机身7不动(即版台不动)，版台与压架8下部先接触，上部后接触，模切结束时上部先离开，下部后离开。在初始状态下，第一定位板1与第二定位板2通过定位柱5连接在一起，此时整个定位机构为一体，可以通过上下两个固定块将整个定位机构固定在模切机的机身7上。启动模切机后，模切机的压架8进行摆动，当压架8与机身7合模时，压架8与第二定位板2贴合，第二定位板2通过粘结层粘在压架8上。在压架8摆动力的作用下，第一定位板1与第二定位板2分开，第一定位板1位于模切机的机身7上，第二定位板2位于模切机的压架8上，实现第二定位板2在压架8上的自动定位。为了第一定位板1与第二定位板2更好地连接定位，定位柱5设置为环形柱状，定位柱5的侧壁上设置有竖直方向的槽口，使得定位柱5具有一定的收缩性，在一定范围内对定位柱5的直径进行微调。由于定位柱5不仅起到第一定位板1与第二定位板2之间的连接定位作用，还要起到支撑产品的作用，可以将定位柱5对称设置在第二定位板2的上下两侧，从而使得产品放置在定位柱5之间更加稳固。冲切刀4设置在第一定位板1靠近第二定位板2的一面，通过冲切刀4在对产品进行冲切。根据产品的冲切要求，冲切刀4可以设置为环形闭合结构，也可以设置为非闭合结构。当需要将冲切料与产品分离开来时，可以选择闭合结构的冲切刀4；当不需要将冲切料与产品分离开来或者只需要在产品上冲切印记时，可以选择非闭合结构的冲切刀4。保护板6用于对冲切刀4的刀锋以及产品表面进行保护，保护板6设置在第一定位板1靠近第二定位板2的一面，冲切刀4穿过保护板6。保护板6的材质可以选用橡胶海绵，通过保护板6起到减震和缓和冲击的作用。由于在实际使用过程中第二定位板2会与冲切刀4的刀锋接触，可以第二定位板2的材质设置为高碳合金钢，例如75cr1高碳合金钢。高碳合金钢耐磨性能强，可以有效减少磨损，延长第二定位板2的使用寿命。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机定位机构，其特征在于，包括：第一定位板、第二定位板、冲切刀、定位柱和保护板，所述第一定位板和第二定位板相对设置，所述第二定位板远离所述第一定位板的一面设置有粘结层；所述冲切刀设置在所述第一定位板靠近第二定位板的一面；所述第一定位板上设置有定位孔，所述定位柱设置在所述第二定位板上，所述定位柱与定位孔相适配；所述保护板设置在所述第一定位板靠近第二定位板的一面，所述冲切刀穿过所述保护板。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切机定位机构，其特征在于，包括：第一定位板、第二定位板、冲切刀、定位柱和保护板，所述第一定位板和第二定位板相对设置，所述第二定位板远离所述第一定位板的一面设置有粘结层；所述冲切刀设置在所述第一定位板靠近第二定位板的一面；所述第一定位板上设置有定位孔，所述定位柱设置在所述第二定位板上，所述定位柱与定位孔相适配；所述保护板设置在所述第一定位板靠近第二定位板的一面，所述冲切刀穿过所述保护板。


2.根据权利要求1所述的一种模切机定位机构，其特征在于：所述第二定位板的材质为高碳合金钢。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素卿，
申请(专利权)人：苏州工业园区明扬彩色包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32