一种模具零件的圆形密封面抛光治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具零件的圆形密封面抛光治具，包括固定座，所述固定座上转动装设有转盘，所述转盘的顶部固定装设有固定架，所述固定座的表面一侧连接装设有旋钮，所述转盘的底部装设有转轴，所述转盘通过转轴转动装设在固定座上，所述转盘的边缘处开设有轮齿，所述固定座的内侧一端开设有卡槽；在该装置的固定座上装设有限位结构，当该装置在打磨使用时，可通过限位结构控制转盘的转动方向，防止加工时反向转动转盘，导致抛光面出现逆纹路，影响抛光效率，通过限位结构可控制转盘定向转动，在该装置的固定架上装设有可调节的夹臂，通过夹臂可固定不同尺寸的圆形零件，同时侧面固定避免抛光面受到影响，便于抛光使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具零件的圆形密封面抛光治具
本技术属于治具
，具体涉及一种模具零件的圆形密封面抛光治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，模具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙，有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。现有的模具零件的圆形密封面抛光治具，通常在对圆形密封面模具加工抛光时，会使用治具进行固定，当治具在使用时，需要控制该装置进行转动，但该装置在转动时，若转动方向控制不对，会导致打磨面不均匀，影响抛光操作，降低该装置的实用性的问题，为此我们提出一种模具零件的圆形密封面抛光治具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具零件的圆形密封面抛光治具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具零件的圆形密封面抛光治具，通常在对圆形密封面模具加工抛光时，会使用治具进行固定，当治具在使用时，需要控制该装置进行转动，但该装置在转动时，若转动方向控制不对，会导致打磨面不均匀，影响抛光操作，降低该装置的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具零件的圆形密封面抛光治具，包括固定座，所述固定座上转动装设有转盘，所述转盘的顶部固定装设有固定架，所述固定座的表面一侧连接装设有旋钮，所述转盘的底部装设有转轴，所述转盘通过转轴转动装设在固定座上，所述转盘的边缘处开设有轮齿，所述固定座的内侧一端开设有卡槽，所述卡槽的内侧转动装设有限位杆，所述限位杆的一端连接装设有弹簧，所述弹簧的另一端连接装设在卡槽的内壁上，所述限位杆的一侧转动装设有拨杆。优选的，所述固定架的一端连接装设有夹臂，所述固定架的一端旋设安装有丝杆，所述夹臂通过丝杆连接装设在固定架上，且所述夹臂的内侧贴设有橡胶片。优选的，所述丝杆的一端开设有一体式的六角螺杆。优选的，所述固定座的内部一侧对称装设有两个限位杆。优选的，所述拨杆与旋钮同步连接，且拨杆与旋钮同步转动。优选的，所述转盘的顶部装设有两个所述固定架，且两个所述固定架垂直装设。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该装置在使用时，在该装置的固定座上装设有限位结构，当该装置在打磨使用时，可通过限位结构控制转盘的转动方向，防止加工时反向转动转盘，导致抛光面出现逆纹路，影响抛光效率，通过限位结构可控制转盘定向转动，提高了该装置的实用性；(2)在该装置的固定架上装设有可调节的夹臂，通过夹臂可固定不同尺寸的圆形零件，同时侧面固定避免抛光面受到影响，便于抛光使用，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术转盘的卡设结构示意图；图3为本技术夹臂的安装结构示意图；图中：1、固定座；2、固定架；3、夹臂；4、转盘；5、旋钮；6、轮齿；7、限位杆；8、弹簧；9、橡胶片；10、卡槽；11、拨杆；12、丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种模具零件的圆形密封面抛光治具，包括固定座1，固定座1上转动装设有转盘4，转盘4的顶部固定装设有固定架2，固定座1的表面一侧连接装设有旋钮5，转盘4的底部装设有转轴，转盘4通过转轴转动装设在固定座1上，转盘4的边缘处开设有轮齿6，固定座1的内侧一端开设有卡槽10，卡槽10的内侧转动装设有限位杆7，限位杆7的一端连接装设有弹簧8，弹簧8的另一端连接装设在卡槽10的内壁上，限位杆7的一侧转动装设有拨杆11，当该装置在打磨使用时，可通过限位结构控制转盘4的转动方向，防止加工时反向转动转4盘，导致抛光面出现逆纹路，影响抛光效率，通过限位结构可控制转盘4定向转动。为了更好的固定，本实施例中，优选的，固定架2的一端连接装设有夹臂3，固定架2的一端旋设安装有丝杆12，夹臂3通过丝杆12连接装设在固定架2上，且夹臂3的内侧贴设有橡胶片9，提高安装效率，为了更好的旋动丝杆12，本实施例中，优选的，丝杆12的一端开设有一体式的六角螺杆，为了更好的卡位，本实施例中，优选的，固定座1的内部一侧对称装设有两个限位杆7，可对转盘4进行双向卡设，为了更好的调节使用，本实施例中，优选的，拨杆11与旋钮5同步连接，且拨杆11与旋钮5同步转动，为了更稳定的装设工件，本实施例中，优选的，转盘4的顶部装设有两个固定架2，且两个固定架2垂直装设。本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，在该装置的固定座1内侧装设有限位结构，当该装置在打磨使用时，可通过限位结构控制转盘4的转动方向，当转盘4在正常工作时，若需要控制转盘4安固定方向转动，可旋动旋钮5，旋钮5带动卡槽10内的拨杆11转动，使限位杆7的一端啮合在轮齿6上，当转盘4顺时针转动时，限位作用可防止轮齿6转动，当转盘4逆时针转动时，可拨动限位杆7，防止加工时转盘4反向转动转盘，导致抛光面出现逆纹路，影响抛光效率，通过限位结构可控制转盘4定向转动，在该装置的固定架2的一端装设有可调节的夹臂3，当使用时可旋动丝杆12，使得将丝杆12从固定架2内旋出，从而控制夹臂3的夹持距离，通过夹臂3可固定不同尺寸的圆形零件，同时侧面固定避免抛光面受到影响，便于抛光使用，提高了该装置的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具零件的圆形密封面抛光治具，包括固定座(1)，所述固定座(1)上转动装设有转盘(4)，所述转盘(4)的顶部固定装设有固定架(2)，其特征在于：所述固定座(1)的表面一侧连接装设有旋钮(5)，所述转盘(4)的底部装设有转轴，所述转盘(4)通过转轴转动装设在固定座(1)上，所述转盘(4)的边缘处开设有轮齿(6)，所述固定座(1)的内侧一端开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的内侧转动装设有限位杆(7)，所述限位杆(7)的一端连接装设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端连接装设在卡槽(10)的内壁上，所述限位杆(7)的一侧转动装设有拨杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具零件的圆形密封面抛光治具，包括固定座(1)，所述固定座(1)上转动装设有转盘(4)，所述转盘(4)的顶部固定装设有固定架(2)，其特征在于：所述固定座(1)的表面一侧连接装设有旋钮(5)，所述转盘(4)的底部装设有转轴，所述转盘(4)通过转轴转动装设在固定座(1)上，所述转盘(4)的边缘处开设有轮齿(6)，所述固定座(1)的内侧一端开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的内侧转动装设有限位杆(7)，所述限位杆(7)的一端连接装设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端连接装设在卡槽(10)的内壁上，所述限位杆(7)的一侧转动装设有拨杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种模具零件的圆形密封面抛光治具，其特征在于：所述固定架(2)的一端连接装设有夹臂(3)，所述固定架(2)的一端旋设安装有丝杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华萍，
申请(专利权)人：深圳轩四海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44