一种模具零件打孔用治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具零件打孔用治具，包括基座，所述基座的表面设置有支撑座，所述支撑座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部放置有产品，所述产品的一侧和安装槽的一侧相贴合，所述基座的内部开设有旋槽A，所述旋槽A的内部设置有旋杆A，所述旋杆A和旋槽A之间通过螺纹相连接，所述旋杆A的一端贯穿旋槽A并延伸至基座的外部，所述安装槽的一侧内壁开设有推压槽；通过设计的旋杆B和紧固块，能够对旋杆A进行进一步的加固，防止旋杆A发生松动，保证了产品能够被牢牢的安装在支撑座的内部，让设备能够精准的对产品进行打孔，减少了因加工失败而造成的材料上的浪费，保证了产品的合格率，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种模具零件打孔用治具


[0001]本技术属于治具
，具体涉及一种模具零件打孔用治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。在一些日常的产品加工过程中，需要对产品进行打孔，这便需要用到一种专用模具零件打孔用治具。
[0003]在用治具对零件进行打孔加工时，需要将零件紧紧的夹持在治具上，而现有治具的夹持装置并没有一个很好的紧固装置，所以夹持装置很容易受到外界的影响而发生松动，从而导致零件夹持不稳，造成打孔位置偏移，使得零件加工失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具零件打孔用治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具零件打孔用治具，包括基座，所述基座的表面设置有支撑座，所述支撑座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部放置有产品，所述产品的一侧和安装槽的一侧相贴合，所述基座的内部开设有旋槽A，所述旋槽A的内部设置有旋杆A，所述旋杆A和旋槽A之间通过螺纹相连接，所述旋杆A的一端贯穿旋槽A并延伸至基座的外部，所述安装槽的一侧内壁开设有推压槽，所述推压槽和旋槽A相互贯通，所述推压槽的内部设置有夹持板，所述夹持板的一侧和产品的表面紧密贴合，所述旋杆A的一端贯穿旋槽A并和夹持板相固定，所述基座的内部开设有旋槽B，所述旋槽B的内部贯穿设置有旋杆B，所述旋杆B和旋槽B之间通过螺纹相连接，所述基座的内部相对于旋槽B的底端开设有滑动槽，所述滑动槽和旋槽B以及旋槽A相互贯通，所述滑动槽的内部设置有紧固块，所述紧固块的顶端相对于旋杆B的底端开设有连接槽，所述旋杆B的底端贯穿旋槽B并嵌入至连接槽的内部，所述紧固块的底端和旋杆A和表面紧密贴合。
[0006]优选的，所述基座的四角底端开设有底槽，所述底槽的内部设置有支腿，所述支腿的两侧对称固定有多个填充垫，所述底槽的内壁相对于填充垫的位置开设有多个侧槽，所述填充垫嵌入至侧槽的内部，所述基座的内部相对于底槽的顶端开设有缓冲槽，所述缓冲槽和底槽相互贯通，所述缓冲槽的内部放置有缓冲垫，所述缓冲垫的底面和支腿的顶端相固定。
[0007]优选的，所述基座的一侧设置有电机A，所述电机A的一端通过传动杆和支撑座的底端相连接。
[0008]优选的，所述基座的表面固定有支座，所述支座的表面设置有电机B。
[0009]优选的，所述电机B的一侧固定有金属夹头，所述金属夹头的一端连接有钻头。
[0010]优选的，所述支座的一侧设置有控制室，所述控制室通过电线和电机A以及电机B相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的旋杆B和紧固块，能够对旋杆A进行进一步的加固，防止旋杆A发生松动，保证了产品能够被牢牢的安装在支撑座的内部，让设备能够精准的对产品进行打孔，减少了因加工失败而造成的材料上的浪费，保证了产品的合格率，节约了成本。
[0013]2.通过设计的缓冲垫，能够极大的吸收设备在工作时受到的冲击力，降低了设备在长时间使用过程中受到的磨损，提高了设备的使用寿命，通过设计的填充垫，能够减小设备在工作时的震动，让设备能够保持一个较为稳定的状态，确保打孔工作能够顺利的进行下去。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术支撑座处的正视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A区的放大示意图；
[0017]图4为本技术图2中A区的侧视剖视图；
[0018]图5为本技术图1中B区的正视剖视图。
[0019]图中：1、基座；2、产品；3、支撑座；4、电机A；5、钻头；6、金属夹头；7、电机B；8、缓冲垫；9、安装槽；10、旋杆A；11、旋槽A；12、推压槽；13、旋槽B；14、旋杆B；15、滑动槽；16、紧固块；17、夹持板；18、连接槽；19、缓冲槽；20、支腿；21、底槽；22、侧槽；23、填充垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种模具零件打孔用治具，包括基座1，基座1的表面设置有支撑座3，支撑座3的内部开设有安装槽9，安装槽9的内部放置有产品2，产品2的一侧和安装槽9的一侧相贴合，基座1的内部开设有旋槽A11，旋槽A11的内部设置有旋杆A10，旋杆A10和旋槽A11之间通过螺纹相连接，旋杆A10的一端贯穿旋槽A11并延伸至基座1的外部，安装槽9的一侧内壁开设有推压槽12，推压槽12和旋槽A11相互贯通，推压槽12的内部设置有夹持板17，夹持板17的一侧和产品2的表面紧密贴合，旋杆A10的一端贯穿旋槽A11并和夹持板17相固定，基座1的内部开设有旋槽B13，旋槽B13的内部贯穿设置有旋杆B14，旋杆B14和旋槽B13之间通过螺纹相连接，基座1的内部相对于旋槽B13的底端开设有滑动槽15，滑动槽15和旋槽B13以及旋槽A11相互贯通，滑动槽15的内部设置有紧固块16，通过设计的旋杆B14和紧固块16，能够对旋杆A10进行进一步的加固，防止旋杆A10发生松动，保证了产品2能够被牢牢的安装在支撑座3的内部，让设备能够精准的对产品2进行打孔，减少了因加工失败而造成的材料上的浪费，保证了产品2的合格率，节约了成本，紧固块16的顶端相对于旋杆B14的底端开设有连接槽18，旋杆B14的底端贯穿旋槽B13并嵌入至连接槽18的内部，紧固块16的底端和旋杆A10和表面紧密贴合。
[0022]本实施例中，优选的，基座1的四角底端开设有底槽21，底槽21的内部设置有支腿
20，支腿20的两侧对称固定有多个填充垫23，通过设计的填充垫23，能够减小设备在工作时的震动，让设备能够保持一个较为稳定的状态，确保打孔工作能够顺利的进行下去，底槽21的内壁相对于填充垫23的位置开设有多个侧槽22，填充垫23嵌入至侧槽22的内部，基座1的内部相对于底槽21的顶端开设有缓冲槽19，缓冲槽19和底槽21相互贯通，缓冲槽19的内部放置有缓冲垫8，通过设计的缓冲垫8，能够极大的吸收设备在工作时受到的冲击力，降低了设备在长时间使用过程中受到的磨损，提高了设备的使用寿命，缓冲垫8的底面和支腿20的顶端相固定。
[0023]本实施例中，优选的，基座1的一侧设置有电机A4，电机A4的一端通过传动杆和支撑座3的底端相连接，来为支撑座3的移动提供推力。
[0024]本实施例中，优选的，基座1的表面固定有支座，支座的表面设置有电机B7，用来为钻头5的旋转提供动力。
[0025]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具零件打孔用治具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的表面设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的内部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部放置有产品(2)，所述产品(2)的一侧和安装槽(9)的一侧相贴合，所述基座(1)的内部开设有旋槽A(11)，所述旋槽A(11)的内部设置有旋杆A(10)，所述旋杆A(10)和旋槽A(11)之间通过螺纹相连接，所述旋杆A(10)的一端贯穿旋槽A(11)并延伸至基座(1)的外部，所述安装槽(9)的一侧内壁开设有推压槽(12)，所述推压槽(12)和旋槽A(11)相互贯通，所述推压槽(12)的内部设置有夹持板(17)，所述夹持板(17)的一侧和产品(2)的表面紧密贴合，所述旋杆A(10)的一端贯穿旋槽A(11)并和夹持板(17)相固定，所述基座(1)的内部开设有旋槽B(13)，所述旋槽B(13)的内部贯穿设置有旋杆B(14)，所述旋杆B(14)和旋槽B(13)之间通过螺纹相连接，所述基座(1)的内部相对于旋槽B(13)的底端开设有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)和旋槽B(13)以及旋槽A(11)相互贯通，所述滑动槽(15)的内部设置有紧固块(16)，所述紧固块(16)的顶端相对于旋杆B(14)的底端开设有连接槽(18)，所述旋杆B(14)的底端贯穿旋槽B(13)并嵌入至连接槽(18)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华萍，
申请(专利权)人：深圳轩四海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：