一种膛机主轴箱锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种膛机主轴箱锁紧装置，包括镗刀，芯轴，主轴与主轴箱，所述主轴贯穿所述主轴箱，所述主轴两端分别通过第一轴承组及第二轴承组与所述主轴箱内壁活动抵接，所述主轴是中空的，所述芯轴穿插安装在所述主轴内，所述镗刀一端呈锥形插接在所述主轴内，所述镗刀呈锥形的一端设置有盲孔，所述芯轴插接在所述盲孔内，所述主轴与所述镗刀相邻一端设置有端盖，所述端盖与所述主轴箱连接，所述主轴的端部设置有空腔，所述空腔内设置有环形滑块，所述环形滑块与所述镗刀的锥形面抵接。本实用新型专利技术将镗刀与主轴连接一端设置呈锥形面，利用液压油驱动环形滑块在镗刀上滑动，配合芯轴将镗刀锁紧，防止镗刀在加工时松动。

【技术实现步骤摘要】
一种膛机主轴箱锁紧装置
本技术涉及机加工设备
，特别是涉及一种镗刀主轴箱锁紧装置。
技术介绍
膛机是一种使用镗刀对工件进行镗孔的机加工设备，当膛机处于镗孔状态时，是由主轴带动镗刀旋转，为了避免镗刀在主轴内松动，导致机加工时精度下降，需要使用卡盘连接啮合镗刀与主轴，便于对接不同型号尺寸的镗刀，实现对镗刀的固定锁紧。但是，这种锁紧方式使得卡盘端面上的凸齿在镗刀工作时会承受较大的负荷，时间久了，应力集中，凸齿就容易发生断裂，导致镗刀松弛，严重的，甚至会发生安全事故。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有的镗刀锁紧结构容易损坏的情况，提供一种膛机主轴箱锁紧装置。一种膛机主轴箱锁紧装置，包括镗刀，芯轴，主轴与主轴箱，所述主轴贯穿所述主轴箱，所述主轴两端分别通过第一轴承组及第二轴承组与所述主轴箱内壁活动抵接，所述主轴是中空的，所述芯轴穿插安装在所述主轴内，所述镗刀一端呈锥形插接在所述主轴内，所述镗刀呈锥形的一端设置有盲孔，所述芯轴插接在所述盲孔内，所述主轴与所述镗刀相邻一端设置有端盖，所述端盖与所述主轴箱连接，所述主轴的端部设置有空腔，所述空腔内设置有环形滑块，所述环形滑块与所述镗刀的锥形面抵接。优选的，所述环形滑块分割所述空腔为前空腔与后空腔，所述前空腔与所述后空腔分别通过油路进油，推动所述环形滑块轴向滑动。优选的，所述端盖边部设置有凸边，螺栓贯穿所述凸边与所述主轴箱连接。优选的，所述主轴背离所述镗刀的一端套设有滚筒。优选的，所述芯轴背离所述镗刀的一端设置有凸环，所述凸环与所述主轴端部抵接。本技术的有益之处在于：将镗刀与主轴连接一端设置呈锥形面，利用液压油驱动环形滑块在镗刀上滑动，配合芯轴将镗刀锁紧，防止镗刀在加工时松动，无需使用卡盘，从而避免了卡盘容易损坏的问题。附图说明图1为其中一实施例一种膛机主轴箱锁紧装置结构示意图；图2为图1中A部放大示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1~2所示，一种膛机主轴箱锁紧装置，包括镗刀1，芯轴2，主轴3与主轴箱4，所述主轴3贯穿所述主轴箱4，所述主轴3两端分别通过第一轴承组5及第二轴承组6与所述主轴箱4内壁活动抵接，所述主轴3是中空的，所述芯轴2穿插安装在所述主轴3内，所述镗刀1一端呈锥形插接在所述主轴3内，所述镗刀1呈锥形的一端设置有盲孔11，所述芯轴2插接在所述盲孔11内，所述主轴3与所述镗刀1相邻一端设置有端盖31，所述端盖31与所述主轴箱4连接，所述主轴3的端部设置有空腔32，所述空腔32内设置有环形滑块33，所述环形滑块33与所述镗刀1的锥形面抵接。具体的，在本实施例中，镗刀1一端设计为锥形面，并将镗刀1呈锥形面的一端对应插接在主轴3内，由于主轴3是中空的，因此，当芯轴2贯穿插入主轴3内后，即可对应的与镗刀1锥形面一端的盲孔11连接。进一步的，主轴3与镗刀1相邻的一端内侧设置有空腔32，并且在空腔32内设置有环形滑块33，当镗刀1插入主轴3内时，环形滑块33即可与镗刀1的锥形面抵接。需要说明的是，当环形滑块33沿着锥形面向镗刀1背离主轴3的一端位移时，环形滑块33即可配合芯轴2夹紧镗刀1，防止镗刀1松动，且无需另设卡盘连接镗刀1与主轴3，锁紧力度可调，便于拆装镗刀1。如图1~2所示，所述环形滑块33分割所述空腔32为前空腔321与后空腔322，所述前空腔321与所述后空腔322分别通过油路进油，推动所述环形滑块33轴向滑动。具体的，在本实施例中，使用液压驱动环形滑块33沿着锥形面位移，当前空腔321进油，后空腔322对应回油时，环形滑块33向主轴3一侧位移，环形滑块33对镗刀1施加的作用力下降，松开镗刀1，便于将镗刀拆卸下来；当后空腔322进油，前空腔321回油时，驱动环形滑块33向镗刀1一侧位移，环形滑块33即可配合芯轴2夹紧镗刀1，将镗刀1锁紧，防止镗刀1在镗孔时松动。如图1~2所示，所述端盖31边部设置有凸边311，螺栓贯穿所述凸边311与所述主轴箱4连接。具体的，在本实施例中，在端盖31边部设置凸边311，用于将端盖31固定在主轴箱4上，避免直接在端盖31上钻孔，影响端盖31整体结构强度。如图1所示，所述主轴3背离所述镗刀1的一端套设有滚筒34。具体的，工作流程如下，外部电机（图中未示出）通过皮带即可与滚筒34活动连接，进而带动主轴3旋转，镗刀1同步旋转，开始加工工件。如图1所示，所述芯轴2背离所述镗刀1的一端设置有凸环21，所述凸环21与所述主轴3端部抵接。具体，在芯轴2端部设置凸环21，防止芯轴2整体插入主轴3内部，难以拔出。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膛机主轴箱锁紧装置，其特征在于：包括镗刀，芯轴，主轴与主轴箱，所述主轴贯穿所述主轴箱，所述主轴两端分别通过第一轴承组及第二轴承组与所述主轴箱内壁活动抵接，所述主轴是中空的，所述芯轴穿插安装在所述主轴内，所述镗刀一端呈锥形插接在所述主轴内，所述镗刀呈锥形的一端设置有盲孔，所述芯轴插接在所述盲孔内，所述主轴与所述镗刀相邻一端设置有端盖，所述端盖与所述主轴箱连接，所述主轴的端部设置有空腔，所述空腔内设置有环形滑块，所述环形滑块与所述镗刀的锥形面抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种膛机主轴箱锁紧装置，其特征在于：包括镗刀，芯轴，主轴与主轴箱，所述主轴贯穿所述主轴箱，所述主轴两端分别通过第一轴承组及第二轴承组与所述主轴箱内壁活动抵接，所述主轴是中空的，所述芯轴穿插安装在所述主轴内，所述镗刀一端呈锥形插接在所述主轴内，所述镗刀呈锥形的一端设置有盲孔，所述芯轴插接在所述盲孔内，所述主轴与所述镗刀相邻一端设置有端盖，所述端盖与所述主轴箱连接，所述主轴的端部设置有空腔，所述空腔内设置有环形滑块，所述环形滑块与所述镗刀的锥形面抵接。


2.如权利要求1所述的一种膛机主轴箱锁紧装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，
申请(专利权)人：德阳市坤炜机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51