本实用新型专利技术公开了一种球墨铸铁井盖浇注装置，包括浇注台，所述浇注台上端面中心横向活动安装有浇注传送带，所述浇注传送带内侧面两侧分别安装有两组滚筒，两组所述滚筒外侧面分别同轴安装有两组一号电机，且两组一号电机前侧面中心一号转轴分别贯穿于两组滚筒中心内部，所述浇注传送带上端面等间距活动安装有若干组浇注模，所述浇注传送带前后两侧面中间分别安装有两组浇注支架，两组所述浇注支架内侧面固定安装有浇注斗，所述浇注斗下端面活动安装有浇灌口，本实用新型专利技术设置有浇注斗与浇注传送带，解决了传统的浇注装置在浇注时，使用人工进行对眼浇注，人工的工作效率低，且浇注铁水流量不可控，浇注过快易产生气泡的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁井盖浇注装置
本技术涉及球墨铸铁井盖制造
，具体为一种球墨铸铁井盖浇注装置。
技术介绍
铁井盖又称球磨铸铁井盖，球磨铸铁井盖的主要浇注材质为采用材料一般为QT500-7球磨铸铁，在市政道路，高速公路，通信，电力，自来水，小区，学校等各种园区中得到广泛的应用。现有的球墨铸铁井盖浇注装置在浇注时，常使用人工进行对眼浇注，人工的工作效率低，在进行对眼浇注时人员使得铁水浇到装置外壳上，且人工的浇注铁水流量不可控，浇注过快容易产生气泡，现有的球墨铸铁井盖冷却方式是在浇注完成后，是将井盖取出，然后再进行冷却，不利于连续的浇注，且不能对浇注中的井盖进行冷却，为此，我们提出了一种球墨铸铁井盖浇注装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球墨铸铁井盖浇注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的球墨铸铁井盖浇注装置在浇注时，常使用人工进行对眼浇注，人工的工作效率低，在进行对眼浇注时人员使得铁水浇到装置外壳上，且人工的浇注铁水流量不可控，浇注过快容易产生气泡，现有的球墨铸铁井盖冷却方式是在浇注完成后，是将井盖取出，然后再进行冷却，不利于连续的浇注，且不能对浇注中的井盖进行冷却的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球墨铸铁井盖浇注装置，包括浇注台，所述浇注台上端面中心横向活动安装有浇注传送带，所述浇注传送带内侧面两侧分别安装有两组滚筒，两组所述滚筒外侧面分别同轴安装有两组一号电机，且两组一号电机前侧面中心一号转轴分别贯穿于两组滚筒中心内部，所述浇注传送带上端面等间距活动安装有若干组浇注模，所述浇注传送带前后两侧面中间分别安装有两组浇注支架，两组所述浇注支架内侧面固定安装有浇注斗，所述浇注斗下端面活动安装有浇灌口。优选的，所述浇注台下端面左侧活动安装有冷却台，所述冷却台上端面横向安装有冷却箱，且冷却箱内部设置有冷却水，所述冷却箱内部横向安装有冷却传送带，且冷却传送带左端置于浇注传送带右端下方，所述冷却箱前端面两侧分别安装有两组二号电机，两组所述二号电机后侧面中心二号转轴贯穿于浇注传送带两端中心，且贯穿处均安装有橡胶圈，所述冷却箱外侧面两侧前端分别安装有两组移动支撑架，两组所述移动支撑架内侧面支架横向固定安装有移动架，所述移动架内部设置有移动机构。优选的，若干组所述浇注模上端面中心活动安装有浇注口，且浇注口上上端面直径与浇灌口下端面直径一致。优选的，所述移动架下端面中心横向开设有轴承槽，所述轴承槽上端面与移动架上端面存在间距，且轴承槽两端均不贯穿移动架两端面，所述移动架下端面两侧分别开设有两组滑柱槽，两组所述滑柱槽为L型，且两组滑柱槽内侧面下端开口，两组所述滑柱槽两端均不贯穿移动架两端面。优选的，所述移动机构包括夹持块，且夹持块下端为L型，所述夹持块上端面中心开设有圆口，所述圆口上端两侧分别安装有两组一号伸缩杆，两组所述一号伸缩杆上端面固定安装有滑动板，且两组一号伸缩杆贯穿至滑动板上端面，所述滑动板上端面两侧分别固定安装有两组一号气缸，且两组一号气缸下端面与两组一号伸缩杆上端面相连接，两组所述一号气缸外侧面等间距分别设置有两组半圆槽架，且两组半圆槽架外侧面均与滑动板两端面平齐，两组所述半圆槽架内侧之间横向安装有连接杆，所述连接杆两端面分别固定安装有两组滑柱，且两组滑柱分别置于移动架下端两侧两组滑柱槽内。优选的，所述连接杆外侧面中间活动安装有固定轴承，所述固定轴承外侧面右侧固定连接有二号伸缩杆，所述固定轴承与二号伸缩杆置于移动架下端面中心轴承槽内，且二号伸缩杆右端面贯穿至移动架右端面，所述二号伸缩杆右端面固定连接有二号气缸，且二号气缸左端面与移动架右端面相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该球墨铸铁井盖浇注装置设置有浇注斗与浇注传送带，当使用人员更换好合适的浇灌口，并安装在浇注斗下端，使用人员将空的浇注模放置在浇注传送带上端，使用人员将融化好的铁水灌入至浇注斗内，开启浇注传送带两端的一号电机，浇注传送带将浇注模传送至浇注斗下端，铁水通过浇注斗灌入浇注模内，使用人员可以通过更换不同孔径的浇灌口与浇注口，来控制浇注铁水的流量，该球墨铸铁井盖浇注装置通过设置有浇注斗与浇注传送带，解决了传统的球墨铸铁井盖浇注装置在浇注时，常使用人工进行对眼浇注，人工的工作效率低，在进行对眼浇注时人员使得铁水浇到装置外壳上，且人工的浇注铁水流量不可控，浇注过快容易产生气泡的问题。该球墨铸铁井盖浇注装置设置有移动机构与冷却箱，当浇注完成的浇注模通过浇注传送带传送至尾端，此时移动机构中的二号气缸加压气体推动二号伸缩杆进行伸长，二号伸缩杆推动固定轴承向左侧移动，连接杆在轴承孔内进行滚动，连接杆两端的滑柱在滑柱槽内滑动，带动滑动板及其下端的夹持块运动至浇注模上方，此时滑动板上端面的两组一号气缸加压气体，使得一号伸缩杆伸长，移动至夹持块下端将浇注模外侧面夹持住，再通过两组一号气缸减压，一号伸缩杆进行缩短，将夹持块与浇注模向上提起，在一号气缸减压的同时，二号气缸同时进行减压，二号伸缩杆带动固定轴承、滑动板、夹持块与浇注模向右侧移动，当移动机构将浇注模移动至冷却箱上端时，一号气缸加压将夹持块与浇注模放入冷却箱内的冷却传送带上端，冷却箱内设置有冷却水，冷却水将浇注模进行冷却，此时使用人员开启二号电机，二号电机带动冷却箱内冷却传送带将浇注模传送至冷却箱尾端，此时工作人员将浇注模取出，该球墨铸铁井盖浇注装置通过设置有移动机构与冷却箱，解决了现有的球墨铸铁井盖冷却方式是在浇注完成后，是将井盖取出，然后再进行冷却，不利于连续的浇注，且不能对浇注中的井盖进行冷却的问题。附图说明图1为本技术一种球墨铸铁井盖浇注装置的整体结构示意图；图2为本技术一种球墨铸铁井盖浇注装置的侧视图；图3为本技术一种球墨铸铁井盖浇注装置中移动架的侧视图；图4为本技术一种球墨铸铁井盖浇注装置中移动机构的整体结构示意图。图中：1、浇注台；2、浇注传送带；3、滚筒；4、浇灌口；5、浇注支架；6、浇注斗；7、浇注模；8、浇注口；9、移动机构；901、夹持块；902、圆口；903、一号伸缩杆；904、滑动板；905、滑柱；906、连接杆；907、一号气缸；908、固定轴承；909、二号伸缩杆；910、二号气缸；911、半圆槽架；10、一号电机；11、冷却台；12、冷却传送带；13、移动支撑架；14、冷却箱；15、二号电机；16、移动架；17、滑柱槽；18、轴承槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种球墨铸铁井盖浇注装置，包括浇注台1，浇注台1上端面中心横向活动安装有浇注传送带2，浇注传送带2内侧面两侧分别安装有两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种球墨铸铁井盖浇注装置，包括浇注台（1），其特征在于：所述浇注台（1）上端面中心横向活动安装有浇注传送带（2），所述浇注传送带（2）内侧面两侧分别安装有两组滚筒（3），两组所述滚筒（3）外侧面分别同轴安装有两组一号电机（10），且两组一号电机（10）前侧面中心一号转轴分别贯穿于两组滚筒（3）中心内部，所述浇注传送带（2）上端面等间距活动安装有若干组浇注模（7），所述浇注传送带（2）前后两侧面中间分别安装有两组浇注支架（5），两组所述浇注支架（5）内侧面固定安装有浇注斗（6），所述浇注斗（6）下端面活动安装有浇灌口（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁井盖浇注装置，包括浇注台（1），其特征在于：所述浇注台（1）上端面中心横向活动安装有浇注传送带（2），所述浇注传送带（2）内侧面两侧分别安装有两组滚筒（3），两组所述滚筒（3）外侧面分别同轴安装有两组一号电机（10），且两组一号电机（10）前侧面中心一号转轴分别贯穿于两组滚筒（3）中心内部，所述浇注传送带（2）上端面等间距活动安装有若干组浇注模（7），所述浇注传送带（2）前后两侧面中间分别安装有两组浇注支架（5），两组所述浇注支架（5）内侧面固定安装有浇注斗（6），所述浇注斗（6）下端面活动安装有浇灌口（4）。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖浇注装置，其特征在于：所述浇注台（1）下端面左侧活动安装有冷却台（11），所述冷却台（11）上端面横向安装有冷却箱（14），且冷却箱（14）内部设置有冷却水，所述冷却箱（14）内部横向安装有冷却传送带（12），且冷却传送带（12）左端置于浇注传送带（2）右端下方，所述冷却箱（14）前端面两侧分别安装有两组二号电机（15），两组所述二号电机（15）后侧面中心二号转轴贯穿于浇注传送带（2）两端中心，且贯穿处均安装有橡胶圈，所述冷却箱（14）外侧面两侧前端分别安装有两组移动支撑架（13），两组所述移动支撑架（13）内侧面支架横向固定安装有移动架（16），所述移动架（16）内部设置有移动机构（9）。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖浇注装置，其特征在于：若干组所述浇注模（7）上端面中心活动安装有浇注口（8），且浇注口（8）上上端面直径与浇灌口（4）下端面直径一致。
4.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁井盖浇注装置，其特征在于：所述移动架（16）下端面中心横向开设有轴承槽（18），所述轴承槽（18）上端面与移动架（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李纪隆，杨宏伟，张瑞，曹强，
申请(专利权)人：太谷县爱达利球墨铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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