一种弹簧加工生产用的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧加工生产用的除尘装置，包括外箱体，外箱体内底部固定安装有动力机构，动力机构上端固定安装有内箱体，内箱体下壁开设有空腔，空腔内转动安装有多个圆轮，圆轮上同轴固定连接有弹簧支柱，内箱体两侧壁内均固定安装有保护箱，保护箱下底部均转动连接有往复丝杠，往复丝杠延伸至保护箱外端均同轴固定连接有转轮。本实验新型通过设置电机、圆轮、保护箱、往复丝杠、转轮、皮带、螺纹套筒、外架、清扫刷，高效全面的对弹簧表面的灰尘进行清扫，大大的降低了灰尘对弹簧加工的影响，同时通过设置抽风机、蓄污盒，提高了弹簧加工环境的清洁度，避免了内腔中的灰尘进行二次影响。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工生产用的除尘装置
本技术涉及弹簧加工生产
，尤其涉及一种弹簧加工生产用的除尘装置。
技术介绍
弹簧的是一种依靠弹性工作的机械零件，它广泛的运用于各式各样的机械制造中，如汽车、日用品、五金业等等领域，弹簧的制造业虽然是工业制造中的一个小类，但是其起到的作用使不容忽视的，弹簧作为基础件，是工业制造业发展的必要前提。现有技术中，弹簧加工生产中的除尘装置往往无法做到全面清理，清理效果差，且清扫效率低下，容易造成残留，影响弹簧的进一步加工，且处理后的灰尘往往没有进行回收，容易造成二次污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹簧加工生产用的除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弹簧加工生产用的除尘装置，包括外箱体，所述外箱体内底部固定安装有动力机构，所述动力机构上端固定安装有内箱体，所述内箱体下壁开设有空腔，所述空腔内转动安装有多个圆轮，所述圆轮上同轴固定连接有弹簧支柱，所述内箱体两侧壁内均固定安装有保护箱，所述保护箱下底部均转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠延伸至所述保护箱外端均同轴固定连接有转轮，两个所述转轮装配有皮带，且所述转轮与所述圆轮间也通过所述皮带传送连接，所述往复丝杠上均螺纹连接有螺纹套筒，所述内箱体内腔位于多个所述弹簧支柱上端设置有清扫机构，所述清扫机构间通过连杆固定连接，且所述连杆与所述螺纹套筒固定连接，所述外箱体内顶部固定安装吸尘机构。优选地，所述动力机构包括转动电机，所述内箱体下底部固定安装有电机架，所述转动电机位于所述电机架内部，所述转动电机的输出轴与一个所述同轴固定连接。优选地，所述清扫机构包括外架，所述外架呈空心圆柱形，所述外架内壁固定安装有多个清扫刷。优选地，所述吸尘机构包括抽风机，所述抽风机固定安装于所述内箱体上壁中，所述外箱体内顶部固定安装有蓄污盒，所述抽风机与所述蓄污盒连通。优选地，所述外架圆心位于所述弹簧支柱圆心正上方，且所述外架半径大于所述弹簧支柱的底部半径。优选地，所述外箱体一侧壁设置有仓门，所述仓门与所述外箱体转动连接。本技术具有以下有益效果：1、通过设置电机、圆轮、保护箱、往复丝杠、转轮、皮带、螺纹套筒、外架、清扫刷，电机带动圆轮转动，同时通过皮带传动带动其他圆轮与转轮转动，从而带动往复丝杠转动，带动螺纹套筒往复运动，从而带动外架与清扫刷对弹簧支柱上的弹簧进行清扫除灰工作，高效全面的对弹簧表面的灰尘进行清扫，大大的降低了灰尘对弹簧加工的影响。2、通过设置抽风机、蓄污盒，清扫机构对灰尘进行清扫，将灰尘扫入内箱体的内腔中，打开抽风机，将内腔中的灰尘进行吸入蓄污盒中，提高了弹簧加工环境的清洁度，避免了内腔中的灰尘进行二次影响。附图说明图1为本技术提出的一种弹簧加工生产用的除尘装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种弹簧加工生产用的除尘装置的清扫机构的结构示意图；图3为本技术提出的一种弹簧加工生产用的除尘装置的正视图。图中：1、外箱体；2、动力机构；201、转动电机；202、电机架；3、内箱体；4、圆轮；5、弹簧支柱；6、转轮；7、皮带；8、保护箱；9、空腔；10、往复丝杠；11、螺纹套筒；12、清扫机构；121、外架；122、清扫刷；13、连杆；14、抽风机；15、蓄污盒；16、仓门；17、吸尘机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种弹簧加工生产用的除尘装置，包括外箱体1，外箱体1内底部固定安装有动力机构2，动力机构2包括转动电机201，内箱体3下底部固定安装有电机架202，转动电机201位于电机架202内部，转动电机201的输出轴与一个同轴固定连接，电机架202的设置可以起到保护转动转动电机201的作用，同时电机架202应采用高强度的金属材料制成，由于内箱体3的质量偏高，高强度的金属材料可以提高装置的整体稳定性，必要的话可以在外箱体1内壁设置多个支架。动力机构2上端固定安装有内箱体3，内箱体3下壁开设有空腔9，空腔9内转动安装有多个圆轮4，圆轮4上同轴固定连接有弹簧支柱5，内箱体3两侧壁内均固定安装有保护箱8，保护箱8下底部均转动连接有往复丝杠10，往复丝杠10延伸至保护箱8外端均同轴固定连接有转轮6，两个转轮6装配有皮带7，且转轮6与圆轮4间也通过皮带7传送连接，往复丝杠10上均螺纹连接有螺纹套筒11，往复丝杠10可以让螺纹套筒11做垂直位置上做上下往复运动，通过连杆13带动清扫机构12上下运动，对弹簧支柱5上设置的弹簧进行清扫处理，方便且高效。内箱体3内腔位于多个弹簧支柱5上端设置有清扫机构12，，清扫机构12包括外架121，外架121呈空心圆柱形，外架121内壁固定安装有多个清扫刷122，清扫刷122应与弹簧支柱5间有一部分距离，作为弹簧支柱5上设置弹簧的空间，但应注意距离不应过远，导致清扫效果变差。清扫机构12间通过连杆13固定连接，且连杆13与螺纹套筒11固定连接，外箱体1内顶部固定安装吸尘机构17，吸尘机构17包括抽风机14，抽风机14固定安装于内箱体3上壁中，外箱体1内顶部固定安装有蓄污盒15，抽风机14与蓄污盒15连通，抽风机14将内箱体3内腔中的灰尘进行吸入蓄污盒15中，提高了弹簧加工环境的清洁度，避免了内腔中的灰尘进行而此影响。外架121圆心位于弹簧支柱5圆心正上方，且外架121半径大于弹簧支柱5的底部半径。外箱体1一侧壁设置有仓门16，仓门16与外箱体1转动连接，仓门16的设置方便了工作人员对箱体内的装置进行定期的维护保养。本技术中，当工作人员需要进行除尘处理时，首先打开转动电机201，转动电机201转动，通过皮带7带动转轮6和圆轮4转动，从而带动往复丝杠10转动，带动螺纹套筒11往复运动，从而带动外架121与清扫刷122对弹簧支柱5上的弹簧进行清扫除灰工作，高效全面的对弹簧表面的灰尘进行清扫，同时打开抽风机14，将内腔中的灰尘进行吸入蓄污盒中15。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧加工生产用的除尘装置，包括外箱体(1)，其特征在于，所述外箱体(1)内底部固定安装有动力机构(2)，所述动力机构(2)上端固定安装有内箱体(3)，所述内箱体(3)下壁开设有空腔(9)，所述空腔(9)内转动安装有多个圆轮(4)，所述圆轮(4)上同轴固定连接有弹簧支柱(5)，所述内箱体(3)两侧壁内均固定安装有保护箱(8)，所述保护箱(8)下底部均转动连接有往复丝杠(10)，所述往复丝杠(10)延伸至所述保护箱(8)外端均同轴固定连接有转轮(6)，两个所述转轮(6)装配有皮带(7)，且所述转轮(6)与所述圆轮(4)间也通过所述皮带(7)传送连接，所述往复丝杠(10)上均螺纹连接有螺纹套筒(11)，所述内箱体(3)内腔位于多个所述弹簧支柱(5)上端设置有清扫机构(12)，所述清扫机构(12)间通过连杆(13)固定连接，且所述连杆(13)与所述螺纹套筒(11)固定连接，所述外箱体(1)内顶部固定安装吸尘机构(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工生产用的除尘装置，包括外箱体(1)，其特征在于，所述外箱体(1)内底部固定安装有动力机构(2)，所述动力机构(2)上端固定安装有内箱体(3)，所述内箱体(3)下壁开设有空腔(9)，所述空腔(9)内转动安装有多个圆轮(4)，所述圆轮(4)上同轴固定连接有弹簧支柱(5)，所述内箱体(3)两侧壁内均固定安装有保护箱(8)，所述保护箱(8)下底部均转动连接有往复丝杠(10)，所述往复丝杠(10)延伸至所述保护箱(8)外端均同轴固定连接有转轮(6)，两个所述转轮(6)装配有皮带(7)，且所述转轮(6)与所述圆轮(4)间也通过所述皮带(7)传送连接，所述往复丝杠(10)上均螺纹连接有螺纹套筒(11)，所述内箱体(3)内腔位于多个所述弹簧支柱(5)上端设置有清扫机构(12)，所述清扫机构(12)间通过连杆(13)固定连接，且所述连杆(13)与所述螺纹套筒(11)固定连接，所述外箱体(1)内顶部固定安装吸尘机构(17)。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工生产用的除尘装置，其特征在于，所述动力机构(2)包括转动电机(201)，所述内箱体(3)下底部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨其俊，
申请(专利权)人：诸暨市金科弹簧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33