一种烧结振筛制造技术

本实用新型专利技术涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种烧结振筛，其包括机架、筛体及激震机构，激震机构驱动筛体上下往复运动，筛体包括底板及四面围板，底板中部开设有筛孔，底板上内侧与进料口相对应位置固定安装有多排导料槽，每排所述导料槽由多个储料腔组成。本实用新型专利技术提供的装置结构简单，成本低，运行稳定且能够延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结振筛
本技术涉及冶炼
，尤其涉及一种烧结振筛。
技术介绍
烧结振筛是筛分高温物料的配套设备，筛板在进料口下方部位在高温物料的不断冲击和磨损下特别容易损坏而影响筛板的正常使用，需要经常停机维修。不仅维修成本比较高，而且严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供结构简单，成本低，运行稳定且能够延长设备使用寿命的一种烧结振筛。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种烧结振筛，其包括机架、筛体及激震机构，所述激震机构驱动筛体上下往复运动，所述筛体包括底板及四面围板，所述底板中部开设有筛孔，底板上内侧与进料口相对应位置固定安装有多排导料槽，每排所述导料槽由多个储料腔组成。优化的，储料腔的截面为矩形结构。优化的，储料腔的高度为7-8cm。进一步，所述每排导料槽之间留有维修间隙。优化的，维修间隙为10cm。进一步，导料槽由耐高温耐磨材料制成。优化的，耐高温耐磨材料为钢板，且导料槽与筛体底板焊接固定。进一步，激震机构包括同步器及两个激振器，所述机架上固定安装有电机，电机的输出轴上安装有电机同步带轮，所述同步器包括同步器安装架、安装于同步器安装架上且平行设置的一个同步器中间轴及两个同步器侧轴，所述同步器中间轴上安装有主动齿轮及同步器同步带轮，电机同步带轮与同步器同步带轮之间通过同步带传动，两个同步器侧轴上分别套装有从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与主动齿轮啮合，两个所述激振器分别位于筛体的两侧，且包括与机架固定连接的激振器安装架、穿过激振器安装架的一个激振器中间轴及两个激振器侧轴，所述激振器中间轴与同步器中间轴通过联轴器连接，两个激振器侧轴分别与相应的同步器侧轴通过联轴器连接，两个激振器之间的激振器中间轴互相连接，相应的两个激振器侧轴之间相互连接，每一个激振器的激振器中间轴及两个激振器侧轴上分别安装有偏心的激震块，机架与筛体之间安装有缓冲弹簧。优化的，两个激振器之间的激振器中间轴通过十字轴互相连接，相应的两个激振器侧轴通过十字轴互相连接。进一步，每个激振器的激振器激振器中间轴上在激振器安装架的两侧均安装有激震块，两个激振器侧轴上在激振器安装架的两侧均安装有激震块。本技术的有益效果本技术所保护的一种烧结振筛，具有如下优点：1.结构简单，成本低；2.运行稳定可靠；3.延长了设备的使用寿命，避免了经常停机维修，提高了生产效率。附图说明图1为本技术侧视结构示意图；图2为筛体俯视结构示意图；图3为激振机构俯视结构示意图；图中1.围板，2.导料槽，3.筛孔，4.底板，5.维修间隙,6.筛体,7.激振器安装架，8.电机,9.电机同步带轮，10.同步带，11.激震块,12.同步器同步带轮,13.从动齿轮，14.激振器侧轴，15.十字轴,16.缓冲弹簧，17.机架，18.联轴器，19.同步器侧轴,20.同步器安装架,21.同步器中间轴，22.主动齿轮,23.激振器中间轴。具体实施方式一种烧结振筛，其包括机架17、筛体6及激震机构，所述激震机构驱动筛体上下往复运动，所述筛体包括底板4及四面围板1，所述底板中部开设有筛孔3，底板上内侧与进料口相对应位置固定安装有多排导料槽2，每排所述导料槽由多个储料腔组成。优化的，储料腔的截面为矩形结构，便于制作。优化的，储料腔的高度为7-8cm，既能使落在储料腔上的物料在筛体的震动下向中间运动进行筛分，又能使储料腔内的物料保持一定的厚度，保护筛体底板不受物料冲击。进一步，所述每排导料槽之间留有维修间隙5。优化的，维修间隙为10cm。进一步，导料槽由耐高温耐磨材料制成。优化的，耐高温耐磨材料为钢板，且导料槽与筛体底板焊接固定。进一步，激震机构包括同步器及两个激振器，所述机架上固定安装有电机8，电机的输出轴上安装有电机同步带轮9，所述同步器包括同步器安装架20、安装于同步器安装架上且平行设置的一个同步器中间轴21及两个同步器侧轴19，所述同步器中间轴上安装有主动齿轮22及同步器同步带轮12，电机同步带轮与同步器同步带轮之间通过同步带10传动，两个同步器侧轴上分别套装有从动齿轮13，两个所述从动齿轮分别与主动齿轮啮合，两个所述激振器分别位于筛体的两侧，且包括与机架固定连接的激振器安装架7、穿过激振器安装架的一个激振器中间轴23及两个激振器侧轴14，所述激振器中间轴与同步器中间轴通过联轴器18连接，两个激振器侧轴分别与相应的同步器侧轴通过联轴器连接，两个激振器之间的激振器中间轴互相连接，相应的两个激振器侧轴之间相互连接，每一个激振器的激振器中间轴及两个激振器侧轴上分别安装有偏心的激震块11，机架与筛体之间安装有缓冲弹簧16，缓冲弹簧能够对筛体起到支撑及缓冲作用。优化的，两个激振器之间的激振器中间轴通过十字轴15互相连接，相应的两个激振器侧轴通过十字轴互相连接，两个激振器之间拆装方便且连接可靠，并且能搞保持良好的同步性，并且降低了运行成本。进一步，每个激振器的激振器激振器中间轴上在激振器安装架的两侧均安装有激震块，两个激振器侧轴上在激振器安装架的两侧均安装有激震块，有利于对筛体形成激震且保持激振器的平衡。本技术所保护的一种烧结振筛，电机启动，电机同步带轮通过同步带带动同步器同步带轮旋转，从而使同步器中间轴带动主动齿轮旋转，两个从动齿轮带动两个同步器侧轴与同步器中间轴反向旋转，从而带动两个激振器相应轴上的偏心甩块运动，偏心甩块运动到下方与筛体接触，就会带动筛体上下往复运动，物料从料斗下落至筛体的导料槽内，通过筛体的上下往复振动，使导料槽上面的物料振动到筛体底板的中部，通过底板中部的筛孔进行筛分。由于筛体底板上内侧与进料口相对应位置固定安装有多排导料槽，每排所述导料槽由多个储料腔组成，物料下落时，不是直接下落到底板上，而是落到导料槽上，然后再通过筛体的振动将物料振动到中部进行筛分，减少了筛体底板所受到的物料冲击，并且导料槽具有一定的高度，物料下落时，导料槽内始终有部分物料存在，使物料也不会给导料槽底板造成冲击，不仅结构简单，而且成本低，制作方便，延长了筛体的整体寿命，防止由于筛体破损造成的停机检修，提高了生产效率。而且筛体底板上固定安装多排导料槽，每排所述导料槽由多个储料腔组成，使导料槽的强度比较高，导料槽的使用寿命也比较长，并且每排导料槽发生破损时，可以单独更换，进一步降低了成本。同时，激震机构设有同步器及两个激振器，同步器与电机之间通过同步带传动，筛体的通过两个激振器的偏心甩块激震，上下运动，运行比较稳定可靠，且运行成本比较低。综上所述，本技术所保护的一种烧结振筛，结构简单，成本低，运行稳定且能够延长设备使用寿命。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结振筛，其特征在于，包括机架、筛体及激震机构，所述激震机构驱动筛体上下往复运动，所述筛体包括底板及四面围板，所述底板中部开设有筛孔，底板上内侧与进料口相对应位置固定安装有多排导料槽，每排所述导料槽由多个储料腔组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结振筛，其特征在于，包括机架、筛体及激震机构，所述激震机构驱动筛体上下往复运动，所述筛体包括底板及四面围板，所述底板中部开设有筛孔，底板上内侧与进料口相对应位置固定安装有多排导料槽，每排所述导料槽由多个储料腔组成。


2.根据权利要求1所述的一种烧结振筛，其特征在于，所述储料腔的截面为矩形结构。


3.根据权利要求1所述的一种烧结振筛，其特征在于，储料腔的高度为7-8cm。


4.根据权利要求1所述的一种烧结振筛，其特征在于，所述每排导料槽之间留有维修间隙。


5.根据权利要求4所述的一种烧结振筛，其特征在于，所述维修间隙为10cm。


6.根据权利要求1所述的一种烧结振筛，其特征在于，所述导料槽由耐高温耐磨材料制成。


7.根据权利要求6所述的一种烧结振筛，其特征在于，所述耐高温耐磨材料为钢板，且导料槽与筛体底板焊接固定。


8.根据权利要求1所述的一种烧结振筛，其特征在于，所述激震机构包括同步器及两个激振器，所述机架上固定安装有电机，电机的输出轴上安装有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢吉祥，刁承民，陈小平，盛国华，周立江，张雷，
申请(专利权)人：盐城市联鑫钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32