本实用新型专利技术公开了一种碳捕捉用具有分节散发组件的碳解吸装置，包括解吸塔体，所述解吸塔体的下方由支撑柱固定，解吸塔体内部的底端设置加热组件；所述加热组件包括加热槽、灌水管、加热环和换热组件，加热槽设置在解吸塔体底端，加热槽的外侧包覆有加热环。本实用新型专利技术碳捕捉用具有分节散发组件的碳解吸装置，将水汽过滤吸附的同时对气体进行加热，保证气体能够达到解吸时需要的热量，在对碳捕捉过程中，提高碳解吸效率，且设置换热组件，能够对蒸汽进行利用，通过抽取一些蒸汽进行换热，防止热能浪费，减少生产成本，提高解吸剂喷洒面积，加大与待处理气体接触面积，有效与烟气融合，对烟气内的碳进行捕捉，提高碳解吸速度，保证碳捕捉效率。
【技术实现步骤摘要】
一种碳捕捉用具有分节散发组件的碳解吸装置
本技术涉及碳捕捉
，具体为一种碳捕捉用具有分节散发组件的碳解吸装置。
技术介绍
碳捕捉，就是捕捉释放到大气中的二氧化碳，压缩之后，压回到枯竭的油田和天然气领域或者其他安全的地下场所。吸引力在于能够减少燃烧化石燃料产生的有害气体为温室气体。CCS技术主要采用化学吸收剂在吸收塔中将烟气中的二氧化碳吸收，吸收二氧化碳的吸收剂用泵送入解吸塔进行解吸，解吸塔解吸二氧化碳所需要的热量通过解吸塔底部的蒸汽来加热，蒸汽通过再沸器对胺液进行加热，从而使得解吸塔的温度升高到所需要的温度，现有的解吸装置，吸收剂与气体接触小，导致解吸效率低，且在加热的过程中，会产生大量的热量，传统的解吸方式，会浪费热量，导致解吸成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳捕捉用具有分节散发组件的碳解吸装置，将水汽过滤吸附的同时对气体进行加热，保证气体能够达到解吸时需要的热量，在对碳捕捉过程中，提高碳解吸效率，且设置换热组件，能够对蒸汽进行利用，通过抽取一些蒸汽进行换热，防止热能浪费，减少生产成本，提高解吸剂喷洒面积，加大与待处理气体接触面积，有效与烟气融合，对烟气内的碳进行捕捉，提高碳解吸速度，保证碳捕捉效率，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳捕捉用具有分节散发组件的碳解吸装置，包括解吸塔体，所述解吸塔体的下方由支撑柱固定，解吸塔体内部的底端设置加热组件；所述加热组件包括加热槽、灌水管、加热环和换热组件，加热槽设置在解吸塔体底端，加热槽的外侧包覆有加热环，加热槽上方设置灌水管，加热槽的侧端设置换热组件，所述解吸塔体的中间处设置解吸组件；所述解吸组件包括储存罐、输送管、分节管和喷洒头，储存罐设置在解吸塔体的侧端，储存罐的上方侧端连接输送管，输送管上连接分节管，分节管设置在解吸塔体内部，分节管的下方安装喷洒头。优选的，所述加热环设置不少于五组，均上下排列设置在解吸塔体的底端。优选的，所述加热槽的上端设置过滤板，过滤板内部加装有加热环管，过滤板内填充有吸附海绵。优选的，所述分节管下方的解吸塔体的侧端开设有进气口，解吸塔体的顶端开设有出气管。优选的，所述解吸塔体的侧端设置收集罐，解吸塔体与收集罐之间由出气管连接。优选的，所述换热组件包括换热箱、换热弯管和换热管，换热箱内设置有换热弯管，换热弯管另一端与解吸塔体连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术碳捕捉用具有分节散发组件的碳解吸装置，换热组件包括换热箱、换热弯管和换热管，换热箱内设置有换热弯管，换热弯管另一端与解吸塔体连接，通过对加热槽的水进行加热，提供解吸所需要的热量，且设置过滤板，在过滤时，将水汽过滤吸附的同时对气体进行加热，保证气体能够达到解吸时需要的热量，提高解吸效率，且设置换热组件，能够对蒸汽进行利用，通过抽取一些蒸汽进行换热，防止热能浪费，减少生产成本。2、本技术碳捕捉用具有分节散发组件的碳解吸装置，分节管设置在解吸塔体内部，分节管的下方安装喷洒头，分节管下方的解吸塔体的侧端开设有进气口，解吸塔体的顶端开设有出气管，解吸塔体的侧端设置收集罐，解吸塔体与收集罐之间由出气管连接，通过分节管将喷洒头进行分层，提高解吸剂喷洒面积，加大与待处理气体接触面积，有效与烟气融合，对烟气内的碳进行捕捉，提高碳解吸速度，保证碳捕捉效率，解决了现有技术中的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的解吸塔体结构剖面图；图3为本技术的加热组件结构半剖图；图4为本技术的换热组件结构剖面图；图5为本技术的解吸组件结构示意图。图中：1、解吸塔体；11、支撑柱；12、进气口；13、出气管；14、收集罐；2、加热组件；21、加热槽；211、过滤板；212、加热环管；22、灌水管；23、加热环；24、换热组件；241、换热箱；242、换热弯管；243、换热管；3、解吸组件；31、储存罐；32、输送管；33、分节管；34、喷洒头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，一种碳捕捉用具有分节散发组件的碳解吸装置，包括解吸塔体1，解吸塔体1的下方由支撑柱11固定，解吸塔体1内部的底端设置加热组件2，加热组件2包括加热槽21、灌水管22、加热环23和换热组件24，加热槽21设置在解吸塔体1底端，加热槽21的外侧包覆有加热环23，加热槽21上方设置灌水管22，加热槽21的侧端设置换热组件24，加热环23设置不少于五组，均上下排列设置在解吸塔体1的底端，加热槽21的上端设置过滤板211，过滤板211内部加装有加热环管212，过滤板211内填充有吸附海绵，换热组件24包括换热箱241、换热弯管242和换热管243，换热箱241内设置有换热弯管242，换热弯管242另一端与解吸塔体1连接，通过对加热槽21的水进行加热，提供解吸所需要的热量，且设置过滤板211，在过滤时，将水汽过滤吸附的同时对气体进行加热，保证气体能够达到解吸时需要的热量，提高解吸效率，且设置换热组件24，能够对蒸汽进行利用，通过抽取一些蒸汽进行换热，防止热能浪费，减少生产成本。请参阅图5，解吸塔体1的中间处设置解吸组件3，解吸组件3包括储存罐31、输送管32、分节管33和喷洒头34，储存罐31设置在解吸塔体1的侧端，储存罐31的上方侧端连接输送管32，输送管32上连接分节管33，分节管33设置在解吸塔体1内部，分节管33的下方安装喷洒头34，分节管33下方的解吸塔体1的侧端开设有进气口12，解吸塔体1的顶端开设有出气管13，解吸塔体1的侧端设置收集罐14，解吸塔体1与收集罐14之间由出气管13连接，通过分节管33将喷洒头34进行分层，提高解吸剂喷洒面积，加大与待处理气体接触面积，有效与烟气融合，提高碳解吸速度，保证碳解吸效率。综上所述：本技术碳捕捉用具有分节散发组件的碳解吸装置，换热组件24包括换热箱241、换热弯管242和换热管243，换热箱241内设置有换热弯管242，换热弯管242另一端与解吸塔体1连接，通过对加热槽21的水进行加热，提供解吸所需要的热量，且设置过滤板211，在过滤时，将水汽过滤吸附的同时对气体进行加热，保证气体能够达到解吸时需要的热量，提高解吸效率，且设置换热组件24，能够对蒸汽进行利用，通过抽取一些蒸汽进行换热，防止热能浪费，减少生产成本，分节管33设置在解吸塔体1内部，分节管33的下方安装喷洒头34，分节管33下方的解吸塔体1的侧端开设有进气口12，解吸塔体1的顶端开设有出气管13，解吸塔体1的侧端设置收集罐14，解吸塔体1与收集罐14之间由本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳捕捉用具有分节散发组件的碳解吸装置，包括解吸塔体(1)，其特征在于：所述解吸塔体(1)的下方由支撑柱(11)固定，解吸塔体(1)内部的底端设置加热组件(2)；所述加热组件(2)包括加热槽(21)、灌水管(22)、加热环(23)和换热组件(24)，加热槽(21)设置在解吸塔体(1)底端，加热槽(21)的外侧包覆有加热环(23)，加热槽(21)上方设置灌水管(22)，加热槽(21)的侧端设置换热组件(24)，所述解吸塔体(1)的中间处设置解吸组件(3)；所述解吸组件(3)包括储存罐(31)、输送管(32)、分节管(33)和喷洒头(34)，储存罐(31)设置在解吸塔体(1)的侧端，储存罐(31)的上方侧端连接输送管(32)，输送管(32)上连接分节管(33)，分节管(33)设置在解吸塔体(1)内部，分节管(33)的下方安装喷洒头(34)。/n
【技术特征摘要】
1.一种碳捕捉用具有分节散发组件的碳解吸装置，包括解吸塔体(1)，其特征在于：所述解吸塔体(1)的下方由支撑柱(11)固定，解吸塔体(1)内部的底端设置加热组件(2)；所述加热组件(2)包括加热槽(21)、灌水管(22)、加热环(23)和换热组件(24)，加热槽(21)设置在解吸塔体(1)底端，加热槽(21)的外侧包覆有加热环(23)，加热槽(21)上方设置灌水管(22)，加热槽(21)的侧端设置换热组件(24)，所述解吸塔体(1)的中间处设置解吸组件(3)；所述解吸组件(3)包括储存罐(31)、输送管(32)、分节管(33)和喷洒头(34)，储存罐(31)设置在解吸塔体(1)的侧端，储存罐(31)的上方侧端连接输送管(32)，输送管(32)上连接分节管(33)，分节管(33)设置在解吸塔体(1)内部，分节管(33)的下方安装喷洒头(34)。
2.根据权利要求1所述的一种碳捕捉用具有分节散发组件的碳解吸装置，其特征在于：所述加热环(23)设置不少于五组，均上下排列设置在解吸塔体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆世慧，
申请(专利权)人：北京民利储能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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