一种提高四氯化锗精馏回收率的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及四氯化锗提纯工艺技术领域，适用于四氯化锗的精馏提纯系统，具体公开一种提高四氯化锗精馏回收率的装置，包括尾气吸收瓶、低沸物吸收瓶、多个冷凝器、四氯化锗储瓶依次使用管道进行串联，吸收瓶至四氯化锗储瓶之间的任意一节管道上设置有U型管，本实用新型专利技术利用U型管中由冷凝气扩散使形成的液态四氯化锗可封堵尾气，防止尾气串入回流装置，从而提高精馏提纯效果，同时尾气先接入盐酸吸收瓶，经酸吸收后，尾气再进入碱液吸收塔内，该装置可减少碱液吸收塔中的烧碱用量，减少吸收碱液处理压力，同时可提高精馏直收率0.5‑1%，减少进入喷淋塔的尾气量，可使吸收碱液的使用时间延长30%左右。

【技术实现步骤摘要】
一种提高四氯化锗精馏回收率的装置
本技术涉及四氯化锗提纯工艺
，适用于四氯化锗的精馏提纯，具体涉及一种提高四氯化锗精馏回收率的装置。
技术介绍
现有的四氯化锗提纯工艺的精馏回流、吸收装置如图1所示。由于采用了直管式的回流装置，不能对尾气进行密封，尾气直接进入碱液吸收塔，当精馏塔内出现负压时尾气会倒吸入精馏塔，导致精馏尾气、碱液塔气体进入到精馏塔内，造成精馏塔和四氯化锗的污染，并且会使四氯化锗的回收率偏低，二次处理回收成本升高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对上述现有技术中存在的四氯化锗精馏回收率低和精馏塔存在负压时精馏尾气倒吸的问题，提供一种防止精馏时，尾气倒吸回流提高四氯化锗精馏回收率的装置。本技术采用了如下的技术方案：一种提高四氯化锗精馏回收率的装置，包括尾气吸收瓶、低沸物吸收瓶、多个冷凝器、四氯化锗储瓶依次使用管道进行串联，所述吸收瓶至四氯化锗储瓶之间的任意一节管道上设置有U型管，所述U型管的一端上设置有控制阀。优选的，U型底部开口通过管道依次连接有控制阀和四氯化锗储瓶。优选的，所述四氯化锗储瓶于瓶口周边通过管道连接有液封瓶，用于排除四氯化锗储罐气体增加四氯化锗的存储空间。优选的，尾气吸收瓶通过管道连接有尾气吸收塔，尾气吸收塔内置碱液，尾气吸收瓶和冷凝器之间连接的吸收瓶内置盐酸。优选的，U型管设置于四氯化锗储瓶前相邻的两个冷凝器之间。优选的，尾气吸收瓶、低沸物吸收瓶、多个冷凝器、四氯化锗储瓶、U型管相互连接的管道上设置有连接件，便于各部件拆卸和组装，所述连接件为在管道端部设置有法兰盘，连接时通过螺栓固定。优选的，所述U型管为PVDF管件制成。本技术所取得的有益效果为：1.本技术利用U型管中由冷凝气扩散使形成的液态四氯化锗可封堵尾气，防止尾气串入回流装置，从而提高精馏提纯效果。同时尾气先接入盐酸吸收瓶，经酸吸收后，尾气再进入碱液吸收塔。该装置可减少碱液塔中的辅料投入，减少碱液回收压力，同时可提高精馏回收率0.5-1%。减少进入喷淋塔的尾气量，可使吸收碱液的使用时间延长30%左右。2.安装方便，需要维护时卸下螺栓及法兰连接装置即可，维护简单易行。附图说明图1为现有技术的精馏回流、吸收示意图；图2为本技术所示的精馏回流、吸收示意图；图3为本技术所示的精馏回流、吸收示意图局部放大图；其中：1、尾气吸收瓶；2、低沸物吸收瓶；3、冷凝器；3-1第一冷凝器；3-2、第二冷凝器；3-3、第三冷凝器；4、U型管；5、四氯化锗储瓶；6、精馏塔釜7、连接件；8、控制阀；9、液封瓶。具体实施方式现结合附图和实施例对本技术做进一步的详细说明。实施例1如图2和图3所示，一种提高四氯化锗精馏收率的装置，包括尾气吸收瓶1、低沸物吸收瓶2、多个冷凝器3、U型管4、四氯化锗储瓶5依次使用管道进行串联，相互连接的管道上设置有连接件7，便于各部件拆卸和组装，连接件7为在管道端部设置法兰盘，连接时通过螺栓连接固定管道接口，需要维护时卸下螺栓及法兰连接装置即可，维护简单易行，U型管为PVDF管件制成。冷凝器的个数根据工艺所要获得的产品回收率和成本所决定，本实施例中设置三个冷凝器，分别为第一冷凝器3-1、第二冷凝器3-2、第三冷凝器3-3相互用管道串联，第一冷凝器3-1一端顺序连接有内置盐酸的吸收瓶2和尾气吸收瓶1，第二冷凝器3-2额外连接有精馏塔釜6，第三冷凝器3-3连接有最终产品收集的四氯化锗储瓶5，四氯化锗储瓶5底部开口并设置有控制阀，便于随时转移产品，或对产品进行下一步纯化连接，另外的，四氯化锗储瓶于瓶口周边通过管道连接有液封瓶9，用于排除四氯化锗储罐气体增加四氯化锗的存储空间。吸收瓶2至四氯化锗储瓶5之间的任意一节管道上均可设置一个或多个U型管4，优选的，U型管4设置于四氯化锗储瓶前第三冷凝器3-3和第二冷凝器3-2之间，或产品储瓶6和第三冷凝器3-3之间，在接近终产品的位置设置U型管，如果出现精馏塔负压尾气倒吸，以最大程度的封堵，存在于管道中的杂气，U型管的一端上设置有控制阀，U型底部开口通过管道依次连接有控制阀和存储瓶，便于回收U型管内的四氯化锗。具体的添加U型管后，在使用时，低纯度四氯化锗在精馏前关闭U型管前面控制阀，通过抽气泵使低沸点杂质气体直接进入低沸物吸收瓶和尾气吸收瓶；在进行精馏送料时，打开控制阀，利用U型管内形成的液体四氯化锗封堵，阻断四氯化锗气体进入碱吸收喷淋塔，使尾气直接进入尾气吸收瓶；防止了精馏塔内因负压尾气串入精馏塔污染产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高四氯化锗精馏回收率的装置，包括依次使用管道进行串联的尾气吸收瓶、低沸物吸收瓶、多个冷凝器、四氯化锗储瓶，其特征在于，所述低沸物吸收瓶至储料瓶之间的任意一节管道上设置有U型管，所述U型管的一端上设置有控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高四氯化锗精馏回收率的装置，包括依次使用管道进行串联的尾气吸收瓶、低沸物吸收瓶、多个冷凝器、四氯化锗储瓶，其特征在于，所述低沸物吸收瓶至储料瓶之间的任意一节管道上设置有U型管，所述U型管的一端上设置有控制阀。


2.根据权利要求1所述的一种提高四氯化锗精馏回收率的装置，其特征在于，U型底部开口通过管道依次连接有控制阀和存储瓶。


3.根据权利要求1所述的一种提高四氯化锗精馏回收率的装置，其特征在于，所述四氯化锗储瓶于瓶口周边通过管道连接有液封瓶。


4.根据权利要求1所述的一种提高四氯化锗精馏回收率的装置，其特征在于，尾气吸收瓶通过管道连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春华，陈关祥，朱俊，李建国，陈关发，尹国文，普世坤，刘永志，陈关富，鲍正泽，鲁应梅，陈关玉，李学柱，刘华，陈关忠，陈伟，
申请(专利权)人：云南东昌金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53