一种实现转炉终点炉渣超低氧化铁的控制方法技术

本发明专利技术提供了一种实现转炉终点炉渣超低氧化铁的控制方法，即在传统转炉基础上增加底吹喷粉系统，通过底吹喷粉系统操作，通过强底吹系统使吹炼中期存在的炉渣返干造成的炉渣脱磷能力下降得到有效的克服，转炉利用底吹喷粉系统，在拉碳至出钢得等待过程，通过底吹喷枪向炉内底吹部分N

【技术实现步骤摘要】
一种实现转炉终点炉渣超低氧化铁的控制方法
本专利技术属于矿冶冶炼
，涉及一种实现转炉终点炉渣超低氧化铁的控制方法。
技术介绍
目前，转炉炼钢多采用顶底复吹转炉来进行，顶底复吹转炉炼钢用的方法是利用转炉顶吹氧枪向熔池吹氧、转炉底部通过供气原件向熔池吹入氮气、氩气或二氧化碳气体，完成炉渣有效搅拌，促进钢渣反应界面得到充分释放，提高冶炼效率，造渣料从炉口加入，转炉的总渣量较大，渣中的氧化铁含量高，金属损失大，钢铁料消耗高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种实现转炉终点炉渣超低氧化铁的控制方法，解决了现有转炉炼钢过程中的炉渣中的氧化铁含量高，金属损失大的问题。为此，本专利技术采取以下技术方案：一种实现转炉终点炉渣超低氧化铁的控制方法，包括如下步骤：a.在原有转炉底部底吹透气砖的基础上，增加2个及以上底吹喷枪，使用氮气、氩气、CO2为载体，将石灰粉从喷枪喷入转炉炉内；b.将吹炼过程划分为“前期-中期-后期”三个阶段，其中，前期供气为50-60%O2+30-40%N本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现转炉终点炉渣超低氧化铁的控制方法，包括如下步骤：/na.在原有转炉底部底吹透气砖的基础上，增加2个及以上底吹喷枪，使用氮气、氩气、CO

【技术特征摘要】
1.一种实现转炉终点炉渣超低氧化铁的控制方法，包括如下步骤：
a.在原有转炉底部底吹透气砖的基础上，增加2个及以上底吹喷枪，使用氮气、氩气、CO2为载体，将石灰粉从喷枪喷入转炉炉内；
b.将吹炼过程划分为“前期-中期-后期”三个阶段，其中，前期供气为50-60%O2+30-40%N2，中期供气为30-40%O2+50-60%N2/CO2，后期供气为60-70%CO2+20-30%O2；
c.在拉碳至出钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德勇，张英嘉，茹作栋，韩志国，王春江，赵志银，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62