一种转炉提钒冷却剂及其应用制造技术

技术编号:27925801 阅读:37 留言:0更新日期:2021-04-02 14:03
本发明专利技术公开一种转炉提钒冷却剂,所述冷却剂包括废钢、铁矿石‑氧化铁皮复合物,所述废钢与铁矿石‑氧化铁皮复合物的质量比为1:1‑5,所述铁矿石和氧化铁皮复合物是铁矿石、氧化铁皮加入粘合剂,压合烘干后得到,所述粘合剂为生石灰粉和/或轻烧白云石粉。本发明专利技术还公开一种转炉提钒工艺,所述工艺包括将铁水加入转炉中进行吹炼提钒,在提钒前期加入所述冷却剂。本发明专利技术提供的冷却剂是氧化铁皮与铁矿石,加入生石灰粉和轻烧白云石粉复合形成的复合物,再配比适量废钢得到的。与单纯氧化铁皮与废钢作为冷却剂相比能减少冷却剂喷溅浪费,实现钒的高氧化率,较好实现去钒保碳的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉提钒冷却剂及其应用
本专利技术钒铁冶炼
,具体涉及一种用于转炉提钒冷却剂,以及一种应用所述冷却剂进行转炉提钒的工艺。
技术介绍
钒属于贵重金属,是一种重要的工业原料,目前广泛应用于钢铁、化工、航空航天、电子工业、生物和农业等领域。钒在自然界中的分布很广,约占地壳质量的0.02%,但其分布极为分散,常与其它金属矿共生,所以在开采与加工这些矿石时,钒作为共生产品或副产品予以回收。钒钛磁铁矿是钒的主要矿物资源,一般情况下将钒钛磁铁矿冶炼成铁水后,再经氧化吹炼得到钒渣,钒渣是进一步生产钒产品的主要原料。钒渣的形成过程是:将铁水中的硅、钒、锰、钛、铁的至少一部分氧化成稳定的氧化物,形成的钒氧化物结合体称为钒渣,提钒后的铁水称为半钢。由于形成的钒氧化物比重小于半钢,利用转炉将半钢从出钢口流入半钢罐内,钒渣留在炉内,半钢作为下工序转炉炼钢的原料,钒渣从炉口倒进渣罐内,作为下工序生产钒制品的原料。提钒过程是铁水中铁、钒、碳、硅、锰、钛、磷、硫等元素的氧化反应过程,这些元素的氧化反应进行的速度取决于铁水本身的化学成分和吹钒时的热力学本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉提钒冷却剂,所述冷却剂包括废钢、铁矿石-氧化铁皮复合物,所述废钢与铁矿石-氧化铁皮复合物的质量比为1:1-5,所述铁矿石和氧化铁皮复合物是铁矿石、氧化铁皮加入粘合剂,压合烘干后得到,所述粘合剂为生石灰粉和/或轻烧白云石粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉提钒冷却剂,所述冷却剂包括废钢、铁矿石-氧化铁皮复合物,所述废钢与铁矿石-氧化铁皮复合物的质量比为1:1-5,所述铁矿石和氧化铁皮复合物是铁矿石、氧化铁皮加入粘合剂,压合烘干后得到,所述粘合剂为生石灰粉和/或轻烧白云石粉。


2.根据权利要求1所述的冷却剂,其特征在于,所述粘合剂的加入量为复合物的10-15%。


3.根据权利要求1所述的冷却剂,其特征在于,所述废钢与铁矿石-氧化铁皮复合物的质量比为1:2-3。


4.根据权利要求1-3任一所述的冷却剂,其特征在于,所述铁矿石-氧化铁皮复合物按照如下方法制备得到:
(1)将铁矿石和氧化铁皮烘干或风干,按照质量比为1:5-10混合,再加入生石灰粉和轻烧白云石粉搅拌混合;
(2)利用压球机成球,在80-100℃的干燥炉中烘干,得到铁矿石-氧化铁皮复合物。


5.根据权利要求4所述的冷却剂,其特征在于,所述步骤(1)中生石灰粉和轻...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖峰高华斌罗新生尹文衡红
申请(专利权)人:四川德胜集团钒钛有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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