【技术实现步骤摘要】
一种除尘灰冷压块及其制备方法和应用
本专利技术涉及炼钢废料资源化利用
,尤其涉及一种除尘灰冷压块及其制备方法和应用。
技术介绍
随着我国冶金行业的快速发展,钢铁企业生产过程中所产生的粉尘对环境的影响也越来越受到人们的重视。尤其在转炉冶炼的过程中,会产生大量的灰尘,对于这些灰尘,目前一般采用两种方法进行处理,一种为湿法除尘,并产生含铁的尘泥,也称为污泥;另一种为干法除尘,最终产生的是除尘粗灰及细灰。由于干法除尘对细小粉尘控制能力更强,且通过干法收集的转炉除尘灰是一种良好的冶金二次资源,TFe含量可以达到50%以上,可以作为转炉冶炼中的助熔剂和氧化剂。同时转炉除尘灰还含有一定量的碱性氧化物(CaO、MgO等),也可以作为造渣剂使用。因此,充分回收利用这些转炉除尘灰,不仅有利于环保、实现资源的可持续发展,还有助于降低生产成本、提高钢厂经济效益。随着我国冶金行业的迅速发展,以及人们环保意识的增强,转炉除尘灰的高效利用得到人们的广泛关注。由于转炉除尘灰的粉尘颗粒极其细小,无法直接使用,传统的方式是将收集到的转炉除尘灰与一 ...
【技术保护点】
1.一种除尘灰冷压块,其特征在于:包括以下质量份数的组分:/n转炉除尘灰70-80份,氧化铁皮10-15份,冶炼废渣10-20份和粘合剂4-6份。/n
【技术特征摘要】
1.一种除尘灰冷压块,其特征在于:包括以下质量份数的组分:
转炉除尘灰70-80份,氧化铁皮10-15份,冶炼废渣10-20份和粘合剂4-6份。
2.如权利要求1所述的除尘灰冷压块,其特征在于:所述黏合剂包括以下质量份数的组分:
硅酸钙8-10份,硅酸镁2-3份,氧化钙1-2份,氧化镁1-2份和三氧化二铝1-2份。
3.如权利要求1所述的除尘灰冷压块,其特征在于:所述转炉除尘灰由质量比为4.5-5.5:1的细灰和污泥组成;所述细灰为转炉冶炼的过程中通过干法除尘收集的除尘灰;所述污泥为转炉冶炼的过程中通过湿法除尘得到的污泥,所述污泥中水的质量含量为20-30%。
4.如权利要求1所述的除尘灰冷压块,其特征在于:所述冶炼废渣的粒径为5-10mm;和/或
所述冶炼废渣的含铁量为30-45%;和/或
所述除尘灰冷压块大小为(220-260)mm×(100-130)mm×(50-60)mm的矩形砖块。
5.如权利要求1所述的除尘灰冷压块,其特征在于:还包括2-6份的氧化铁红;和/或
还包括0.2-0.4份的改性聚羧酸盐和0.1-0.3份的硼酸。
6.权利要求1~5任一项所述的除尘灰冷压块的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
a、按质量配比将所述组分混合均匀,得到混合料;
b、在所述混合料中...
【专利技术属性】
技术研发人员:任张叶萱,谢立军,张志琼,乔岚,
申请(专利权)人:河北蓝海智投环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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