双轴混料机制造技术

本发明专利技术提供了一种双轴混料机，属于混料机技术领域，包括机壳、混料结构和弹料结构，混料结构包括两个混料轴系；混料轴包括若干个弯曲段，弯曲段的轴向与混料轴的长度方向平行或者呈夹角设置；弹料结构包括固定底板、滑动面板以及复位件；滑动面板滑动设于固定底板远离弯曲段的一侧；复位件连接固定底板和滑动面板。本发明专利技术提供的双轴混料机，通过弯曲段与物料的接触轨迹和对物料产生的力与直轴段的不同，使混料舱内的物料产生不同的移动方向和不同移动速度，进而提高混料舱内物料的混合效果；此外通过滑动面板和复位件的配合，通过反向作用力将弯曲段上所粘附的物料弹掉同时增加物料碰撞和混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混料机，更具体地说，是涉及一种双轴混料机。

技术介绍

1、众所周知，固体废物包括粉煤灰、冶炼废渣、炉渣等，固体废物在收集、运输和处理、处置过程中，提出一种转炉除尘灰冷压块的方法，将以炼钢的除尘灰为主要原料，经过各成分的配比后再加入黏合剂并压制成冷压块，所得冷压块成品率高，成品具有外观质量好、强度高、不易粉化等性能，可应用于炼钢环节的冷填料，具有治理固体废弃物、保护环境、降低炼钢成本等重大综合效益。

2、在制备冷压块的过程中，需要将各成分和黏合剂搅拌混合均匀。而现有的混料机包括立式轴的混料机以及卧式混料机，现有的混料机构在使用过程中，物料混合均匀度不够，在进行干湿料混合时易出现结块现象。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种双轴混料机，旨在解决物料混合均匀度不够易出现结块的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种双轴混料机，包括：

3、机壳，所述机壳内具有混料舱；

4、混料结构，所述混料结构包括两个沿所述混料舱的宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双轴混料机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的双轴混料机，其特征在于，所述固定底板(11)的下端面开设有安装槽，所述安装槽的开口端朝向所述滑动面板(12)，所述安装槽的长度方向与所述滑动面板(12)的滑动方向一致；所述复位件位于所述安装槽内并沿所述安装槽的长度方向设置。

3.如权利要求2所述的双轴混料机，其特征在于，所述复位件包括导向杆和复位弹簧(18)，所述导向杆沿所述安装槽的长度方向设置并连接所述安装槽的两个侧壁，所述复位弹簧(18)套设在所述导向杆的外侧，所述复位弹簧(18)的一端连接所述安装槽的侧壁上，所述复位弹簧(18)的另一端连接所述滑动面...

【技术特征摘要】

1.双轴混料机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的双轴混料机，其特征在于，所述固定底板(11)的下端面开设有安装槽，所述安装槽的开口端朝向所述滑动面板(12)，所述安装槽的长度方向与所述滑动面板(12)的滑动方向一致；所述复位件位于所述安装槽内并沿所述安装槽的长度方向设置。

3.如权利要求2所述的双轴混料机，其特征在于，所述复位件包括导向杆和复位弹簧(18)，所述导向杆沿所述安装槽的长度方向设置并连接所述安装槽的两个侧壁，所述复位弹簧(18)套设在所述导向杆的外侧，所述复位弹簧(18)的一端连接所述安装槽的侧壁上，所述复位弹簧(18)的另一端连接所述滑动面板(12)。

4.如权利要求3所述的双轴混料机，其特征在于，所述固定底板(11)的下端面开设有滑槽，所述滑槽位于所述安装槽的一侧；所述滑动面板(12)的上端面设有滑块(16)和延伸板(17)，所述滑块(16)与所述滑槽相适配，所述延伸板(17)位于所述滑块(16)的一侧并伸入所述安装槽内；所述延伸板(17)上开设有贯穿孔；所述导向杆贯穿所述贯穿孔。

5.如权利要求4所述的双轴混料机，其特征在于，所述滑动面板(12)为弧形板，所述导向杆为弧形杆，所述导向杆平行于所述滑动面板(12)的内侧壁；所述贯穿孔与所述导向杆相适配。

6.如权利要求1所述的双轴混料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：许东振，杨东东，谢立军，韩壹龙，张朋，
申请(专利权)人：河北蓝海智投环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：