双轴混料机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混料机，更具体地说，是涉及一种双轴混料机。
技术介绍
1、众所周知，固体废物包括粉煤灰、冶炼废渣、炉渣等，固体废物在收集、运输和处理、处置过程中，提出一种转炉除尘灰冷压块的方法，将以炼钢的除尘灰为主要原料，经过各成分的配比后再加入黏合剂并压制成冷压块，所得冷压块成品率高，成品具有外观质量好、强度高、不易粉化等性能，可应用于炼钢环节的冷填料，具有治理固体废弃物、保护环境、降低炼钢成本等重大综合效益。
2、在制备冷压块的过程中，需要将各成分和黏合剂搅拌混合均匀。而现有的混料机包括立式轴的混料机以及卧式混料机，现有的混料机构在使用过程中，物料混合均匀度不够，在进行干湿料混合时易出现结块现象。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种双轴混料机，旨在解决物料混合均匀度不够易出现结块的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种双轴混料机，包括：
3、机壳，所述机壳内具有混料舱；
4、混料结构，所述混料结构包括两个沿所述混料舱的宽度方向间隔设置的混料轴，所述混料轴的长度方向与所述混料舱的长度方向一致；所述混料轴包括若干个弯曲段，所述弯曲段的轴向与所述混料轴的长度方向平行或者呈夹角设置；
5、弹料结构，所述弹料结构包括固定底板、滑动面板以及复位件；所述固定底板设于所述弯曲段的凸起侧，所述滑动面板沿垂直于所述混料轴的长度方向滑动设于所述固定底板远离所述弯曲段的一侧，所述滑动面板的长度大于所述固定底
6、作为本申请另一实施例，所述固定底板的下端面开设有安装槽，所述安装槽的开口端朝向所述滑动面板，所述安装槽的长度方向与所述滑动面板的滑动方向一致；所述复位件位于所述安装槽内并沿所述安装槽的长度方向设置。
7、作为本申请另一实施例，所述复位件包括导向杆和复位弹簧，所述导向杆沿所述安装槽的长度方向设置并连接所述安装槽的两个侧壁，所述复位弹簧套设在所述导向杆的外侧，所述复位弹簧的一端连接所述安装槽的侧壁上，所述复位弹簧的另一端连接所述滑动面板。
8、作为本申请另一实施例，所述固定底板的下端面开设有滑槽，所述滑槽位于所述安装槽的一侧；所述滑动面板的上端面设有滑块和延伸板，所述滑块与所述滑槽相适配，所述延伸板位于所述滑块的一侧并伸入所述安装槽内；所述延伸板上开设有贯穿孔；所述导向杆贯穿所述贯穿孔。
9、作为本申请另一实施例，所述滑动面板为弧形板，所述导向杆为弧形杆，所述导向杆平行于所述滑动面板的内侧壁；所述贯穿孔与所述导向杆相适配。
10、作为本申请另一实施例，所述弹料结构的外侧套设有弹性环套，所述弹性环套的一端连接在所述固定底板的上端，所述弹性环套的另一端固定在所述滑动面板的下端面；所述弹性环套处于张紧状态。
11、作为本申请另一实施例，所述弯曲段为u形或者弧形。
12、作为本申请另一实施例，所述混料轴还包括直轴段，所述直轴段的外侧设有螺旋翅片，所述螺旋翅片的延伸方向朝向所述弯曲段。
13、作为本申请另一实施例，所述弯曲段为多个，多个所述弯曲段间隔设置；所述机壳的下部开设有多个下料口，多个所述下料口与多个所述弯曲段一一对应，且所述下料口位于所述弯曲段的下方。
14、作为本申请另一实施例，所述机壳的下部开设有排料舱，所述排料舱位于所述混料舱的下方且与多个所述下料口连通；所述排料舱的内侧设有振动箱，所述振动箱内设有定位杆；所述排料舱内设有振动筛，所述振动筛的边缘伸入所述振动箱内并与所述定位杆滑动连接，所述振动筛的上端设有缓冲弹簧；所述振动筛的边缘连接振动电机。
15、本专利技术提供的双轴混料机的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术双轴混料机，通过将现有的直线轴改为在直线轴上增加弯曲段的结构，通过弯曲段与物料的接触轨迹和对物料产生的力与直轴段的不同，使混料舱内的物料产生不同的移动方向和不同移动速度，进而提高混料舱内物料的混合效果；此外在弯曲段上增加固定底板和滑动面板以及复位件，通过滑动面板和复位件的配合，间歇性对弯曲段和周围的物料产生一个反向作用力，通过反向作用力将弯曲段上所粘附的物料弹掉同时增加物料碰撞和混合效果。
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1.双轴混料机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的双轴混料机，其特征在于，所述固定底板(11)的下端面开设有安装槽，所述安装槽的开口端朝向所述滑动面板(12)，所述安装槽的长度方向与所述滑动面板(12)的滑动方向一致；所述复位件位于所述安装槽内并沿所述安装槽的长度方向设置。
3.如权利要求2所述的双轴混料机，其特征在于，所述复位件包括导向杆和复位弹簧(18)，所述导向杆沿所述安装槽的长度方向设置并连接所述安装槽的两个侧壁，所述复位弹簧(18)套设在所述导向杆的外侧，所述复位弹簧(18)的一端连接所述安装槽的侧壁上，所述复位弹簧(18)的另一端连接所述滑动面板(12)。
4.如权利要求3所述的双轴混料机，其特征在于，所述固定底板(11)的下端面开设有滑槽，所述滑槽位于所述安装槽的一侧；所述滑动面板(12)的上端面设有滑块(16)和延伸板(17)，所述滑块(16)与所述滑槽相适配，所述延伸板(17)位于所述滑块(16)的一侧并伸入所述安装槽内；所述延伸板(17)上开设有贯穿孔；所述导向杆贯穿所述贯穿孔。
5.如权利要求4所述的双
6.如权利要求1所述的双轴混料机，其特征在于，所述弹料结构(5)的外侧套设有弹性环套(19)，所述弹性环套(19)的一端连接在所述固定底板(11)的上端，所述弹性环套(19)的另一端固定在所述滑动面板(12)的下端面；所述弹性环套(19)处于张紧状态。
7.如权利要求1所述的双轴混料机，其特征在于，所述弯曲段(4)为U形或者弧形。
8.如权利要求1所述的双轴混料机，其特征在于，所述混料轴还包括直轴段(3)，所述直轴段(3)的外侧设有螺旋翅片(6)，所述螺旋翅片(6)的延伸方向朝向所述弯曲段(4)。
9.如权利要求1所述的双轴混料机，其特征在于，所述弯曲段(4)为多个，多个所述弯曲段(4)间隔设置；所述机壳(2)的下部开设有多个下料口，多个所述下料口与多个所述弯曲段(4)一一对应，且所述下料口位于所述弯曲段(4)的下方。
10.如权利要求9所述的双轴混料机，其特征在于，所述机壳(2)的下部开设有排料舱(10)，所述排料舱(10)位于所述混料舱(9)的下方且与多个所述下料口连通；所述排料舱(10)的内侧设有振动箱(8)，所述振动箱(8)内设有定位杆(13)；所述排料舱(10)内设有振动筛(7)，所述振动筛(7)的边缘伸入所述振动箱(8)内并与所述定位杆(13)滑动连接，所述振动筛(7)的上端设有缓冲弹簧(14)；所述振动筛(7)的边缘连接振动电机(15)。
...【技术特征摘要】
1.双轴混料机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的双轴混料机，其特征在于，所述固定底板(11)的下端面开设有安装槽，所述安装槽的开口端朝向所述滑动面板(12)，所述安装槽的长度方向与所述滑动面板(12)的滑动方向一致；所述复位件位于所述安装槽内并沿所述安装槽的长度方向设置。
3.如权利要求2所述的双轴混料机，其特征在于，所述复位件包括导向杆和复位弹簧(18)，所述导向杆沿所述安装槽的长度方向设置并连接所述安装槽的两个侧壁，所述复位弹簧(18)套设在所述导向杆的外侧，所述复位弹簧(18)的一端连接所述安装槽的侧壁上，所述复位弹簧(18)的另一端连接所述滑动面板(12)。
4.如权利要求3所述的双轴混料机，其特征在于，所述固定底板(11)的下端面开设有滑槽，所述滑槽位于所述安装槽的一侧；所述滑动面板(12)的上端面设有滑块(16)和延伸板(17)，所述滑块(16)与所述滑槽相适配，所述延伸板(17)位于所述滑块(16)的一侧并伸入所述安装槽内；所述延伸板(17)上开设有贯穿孔；所述导向杆贯穿所述贯穿孔。
5.如权利要求4所述的双轴混料机，其特征在于，所述滑动面板(12)为弧形板，所述导向杆为弧形杆，所述导向杆平行于所述滑动面板(12)的内侧壁；所述贯穿孔与所述导向杆相适配。
6.如权利要求1所述的双轴混料机...
【专利技术属性】
技术研发人员：许东振，杨东东，谢立军，韩壹龙，张朋，
申请(专利权)人：河北蓝海智投环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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0来自[荷兰] 2024年02月08日 17:26e