落锤法截齿硬质合金头韧性测试机制造技术

本实用新型专利技术一种落锤法截齿硬质合金头韧性测试机，包括落锤、支架、截齿固定座和电磁线圈；支架包括两根伸缩立杆和固定板；电磁线圈通过定位螺杆定位在固定板下侧，落锤位于电磁线圈的下方，电磁线圈通电时可将落锤吸附在电磁线圈下侧；截齿固定座包括齿座固定钢体、齿座和截齿合金头，齿座固定钢体位于落锤正下方并通过混凝土浇筑固定在地面上，截齿合金头通过齿座连接在齿座固定钢体的上侧，且截齿合金头的尖端朝上，当落锤落下时，落锤与截齿合金头的尖端相接触。本实用新型专利技术能够通过准确调节落锤质量和高度实现高冲击能量的冲击试验，对固定在截齿固定座上的截齿合金头进行多次冲击直至破碎，检验截齿合金头的冲击韧性。

【技术实现步骤摘要】
落锤法截齿硬质合金头韧性测试机
本技术涉及一种冲击韧性测试机，涉及一种落锤法截齿硬质合金头韧性测试机。
技术介绍
冲击韧性是材料重要的力学性能之一，用来衡量材料的抗冲击能力及韧性程度。目前常用测试材料冲击韧性的方法有摆锤式冲击试验和落锤式冲击试验。落锤式冲击试验是将落锤由一定高度自由下落对试样进行冲击，通过试样的破碎来检验合金球的冲击韧性。在实际工程应用中，截齿合金头部不断冲击岩石地面，最终破裂，影响工程进展。若能提前测得截齿合金头部的使用寿命，在头部的硬质合金达到寿命终点并破碎前，及时更换截齿，能有效提高工程进展效率。美国专利US4375762是用同样直径的铸铁球在一定高度落下，与另一个铸铁球的冲击，模拟球磨机内铸铁球的实际运转过程来检验其抗冲击的片状剥落及破碎性能，用这样的检测方法，铸铁球受到的冲击功是变化的，检验时间长，要用复杂的仪器，效率低。目前，截齿合金头部使用寿命的不可控性已经严重影响了工程单位的施工效率，这就需要一种能测量截齿合金头部冲击韧性的测试装置。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种落锤法截齿硬质合金头韧性测试机，包括落锤（2）、门式结构的支架和设置在支架下侧的截齿固定座，所述支架和截齿固定座分别固定在地面上；其特征在于：还包括与支架连接的用于吸放落锤（2）的电磁线圈（1）；所述支架包括两根可调节高度的伸缩立杆（3）以及设置在伸缩立杆（3）上端的固定板（10），两根伸缩立杆（3）的下端分别通过混凝土（4）浇筑垂直固定在地面上，固定板（10）水平设置并与两根伸缩立杆（3）的上端连接；所述电磁线圈（1）上端连接有定位螺杆（9），所述定位螺杆（9）穿过固定板（10），并通过与定位螺杆（9）配合的锁紧螺母（8）将电磁线圈（1）定位在固定板（10）的下侧，所述落锤（2）位于...

【技术特征摘要】
1.一种落锤法截齿硬质合金头韧性测试机，包括落锤（2）、门式结构的支架和设置在支架下侧的截齿固定座，所述支架和截齿固定座分别固定在地面上；其特征在于：还包括与支架连接的用于吸放落锤（2）的电磁线圈（1）；所述支架包括两根可调节高度的伸缩立杆（3）以及设置在伸缩立杆（3）上端的固定板（10），两根伸缩立杆（3）的下端分别通过混凝土（4）浇筑垂直固定在地面上，固定板（10）水平设置并与两根伸缩立杆（3）的上端连接；所述电磁线圈（1）上端连接有定位螺杆（9），所述定位螺杆（9）穿过固定板（10），并通过与定位螺杆（9）配合的锁紧螺母（8）将电磁线圈（1）定位在固定板（10）的下侧，所述落锤（2）位于电磁线圈（1）的下方，电磁线圈（1）通电时可将落锤（2）吸附在电磁线圈（1）下侧；所述截齿固定座包括齿座固定钢体（5）、齿座（6）和截齿合金头（7），所述齿座固定钢体（5）位于落锤（2）正下方并通过混凝土（4）浇筑固定在地面上，所述截齿合金头（7）通过齿座（6）连接在齿座固定钢体（5）的上侧，且截齿合金头（7）的尖端朝上，当落锤（2）落下时，落锤（2）与截齿合金头（7）的尖端相接触。


2.如权利要求1所述的落锤法截齿硬质合金头韧性测试机，其特征在于：所述伸缩立杆（3）包括固定套杆（31）、活动杆（33）和锁紧螺栓（32），所述固定套杆（31）下端通过混凝土（4）浇筑垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：何浩，陈明军，章也，沈红仁，余伟丽，朱彦兴，
申请(专利权)人：广西斯达奔材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45